CB 20701-2020 舰船用钛合金法兰吸入止回阀规范.docx

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1、CB中华人民共和国船舶行业标准F1.1521CB207012020舰船用钛合金法兰吸入止回阀规范Specificationfortitaniumalloysuctioncheckvalveforships2020-06-03发布2020-08-01实施/4idcTUClfJlKaamiN5(J)内置助体内国家国防科技工业局发布本规范由中国船舶工业集团公司提出。本规范由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本规范起草也位：江西中船同门成套装备有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。木规范主要起草人：蒋重霞、孙平、吴永峰、刘号群、张惺华、王超宁。舰船用钛合金法兰吸入止回阀规范1范围本规范规定了水面

2、舰船用钛合金法兰吸入止回阀（以下简称止回阀）的要求、质量保证规定、交货准备和说明事项。本规范适用于水面舰船止回阀的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GBZT600船舶管路阀件通用技术条件GB/T1184-2008形状和位置公差未注公差值GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1958产品几何量技术规范形状和位置公

3、差检测规范GB/T2501-2010船用法兰连接尺寸和密封面（四进位）GB/T2965-2007钛及钛合金棒材GB/T3032船舶管路附件的标志GB/T66142014钛及钛合金铸件GJB150.16A-2009军用装备环境试验方法第16部分：振动试验GJB150.18-1986军用装备环境试验方法冲击试验GJB943A2018舰船用钛合金锻件规范CB/T3397船用阀门静压寿命试验CB/T4196-2011船用法兰连接尺寸和密封面HG/T25792008普通液压系统用。形椽胶密封圈材料3要求3.1 尺寸及公差3.1.1 尺寸3.1.1.1 R型、Y型止回阀的结构、基本尺寸和重量见图1和表1.

4、3.1.1.2 RS型、YS型止回阀的结构、基本尺寸和重量见图1和表2。图1止回*1R、Ya1.lt回的的本尺寸单位为吆米福1.ENJ公称尺寸DN结构尺寸安装尺寸壁屏法兰螺栓升程理论重InkgHD.h6DDD1dbThnR型Y型43215012215511583641513M14691.901.861017013817125937414122.532.525019414821135103M153.283.3065210178266155123101191.384.4280230220301701381188236.526.63100269250391901581382810.7810.9912

5、5290280477215183164103515.6115.7515033533657240208190124220.7920.86表2RS、YS型止回阀的基本尺寸单位为宅米公称压力PK公称尺寸DN结构尺寸安装尺寸座厚法兰螺栓升程理论范世kgHDh6DDDdibThnRS型YS型43215012215512090701415M12492.072.1110170138171301008016122.702.715014821140Ho9017153.503.4865210178266160130HO191.591.5580230220301901501281819M16237.006.8910

6、026925039210170148202812.2512.(M12529028047724020017883516.7316.59150335336572652252024222.1222.053.1.2 M3.1.2.1 止回阀的螺纹公差应符合GB/T600的要求。3.1.2.2 止回阀的未注线性尺寸公差应符合GB/T18042000中m级的要求。3.1.2.3 止回阀的未注形位公差应符合GB/T11842008中H级的要求。3.2 接口止回阀进口的连接尺寸应符合CB/T41962011船用法兰连接尺寸和密封面的要求。3.3 重量止回阀的重量见表1和表2。其正偏差不超过理论重量的4%。3.

7、4 外观质量止回阀的外观质量应符合GB/T600的要求。3.5 百止回阀的标志应符合GB/T3032的要求。3.6 材料3.6.1 止回阀的主要零件材料应按表3的规定。表3止回同的主要零件材料零件名称材料名称牌号标准号阀体、吸入口、阀盘铸彷ZTA2GBZT66142014阀杆钛合金棒T5GB/T2965-2007密封环耐油橡胶YT8535HG/T25792008紧固件钛合金棒TA31GJB943-20183.6.2 止回网的铸件每批应至少有三个带批号的备行试棒，保存期不应少于3a。3. 6.3材料检验合格后方可投入生产。3.7 A止回阀阀体在0.2MPa液压下，保压10min,应无渗漏。3.8

8、3.8.1 止回阀装配后以0.050.08MPa进行液压密封性试验，试验时间不少于IOmin,允许每分钟不超过(0.01DN)mm3s的微量渗透。3.8.2 止回阀吸入口和阀体结合面在0.5MPa液压下，保压IOmin,应无渗漏。3.9 环境适应性3.9.1 振动止回阀在1Hz76Hz频率范围内，位移幅值为1mmJ6HZ60HZ频率范围内，加速度的幅值为10ms的振动条件下应能正常后闭。392冲击止回阀应具备试除等级按GJB150.181986中试验十的规定选择抗冲击等级为A级能力。3.10 可性止回阀正常启闭次数(MCBF)应不低于6000次。3.11 维修性止回阀平均故障修复时间GlTTR

9、)应不大于1h.4质财证规定4.1 检验分类本规范规定的检验分类如下：a)鉴定检验：b）质量一致性检验，4.2 鳖定检唾4.2.1 检验项目和序止回阀的鉴定检验项目和顺序按表4。表4止回周的检验项目和顺序字号检验项目鉴定检验质联一致性检验要求章条号试验方法章条号B组1尺寸3.14.4.12接口3.24.4.23重生3.34.4.34外观质量-3.44.4.45标志3.64.4.56强度3.74.4.67密封性3.8.14.4.7.18振动O3.8.24.4.7.29冲击03.94.4.810可靠性O3.104.4.911维修性O3.114.4.1.O注：必检项目：O订购方和承制方协商检险项目：

10、一不检项目.4.2.2 受检样品敷止回阀鉴定检验的样品数应为一件。4.2.3 合格判据止回阀所有样品全部检验项目符合要求，判为止回悯鉴定检验合格。若有不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，仍判止回阀鉴定检验合格；若复验仍不符合要求，则判止回阀鉴定检验不合格。4.3 质一致性检靴4.3.1 检棘分组止回阀的质坦一致性检验项目分为A组项目检验和B组项目检验。4.3.2 检验项目和序止回阀的质量一致性检验项目和顺序按表4。4.3.3 组批规则采用同批原材料、以相同工艺和设备生产的止回阀每十件为一批，不足十件按一批计。4.3.4 受检样品数4.3.4.1 A组检止回阀组检验项目为逐件进行

11、。4.3.4.2 B组检验止回阀的B组项目检验样品从A组项目检验合格的产品中抽取，卷批抽取一件。4.3.5 合格判据4.3.5.1 全部检验项目符合要求的止回阀判定质量一致性检验合格。4.3.5.2A组所有样品全部项目检验均符合要求，则判定止回阀的A组项目检验合格。若有不符合要求的项目，允许返修后进行更验。若复验符合要求，仍判止回阀A组检验项目合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判该止回阀A组项目检验不合格。4.3.5.3B组所有样品全部项目检验均符合要求，则判该批止回阀B组项目检验合格。若有不符合要求的项目，允许加倍取样进行豆验.若豆验符合要求，仍判该批止回阀B组项目检验合格；若复验仍有不符

12、合要求的项日，则判该批止回阀B组项目检验不合格。4.4检验方法4.4.1 尺寸及公墓4.4.1.1 用通用量具检查止回阀的线性尺寸公差。4.4.1.2 用GB/T1958规定的方法检查止回阀的形位公差。4.4.2 接口用相应等级的Si具检查止回阀阀体出口端的连接尺寸。4.4.3 Mft将止回阀置于相应分度等级的衡器上进行称承，并计算与理论重量的正偏差。4.4.4 外观质量采用H视和触摸法检杳止回阀的外观质量。4.4.5 标志采用目视法检查止回阀的标志。4.4.6 强度,止回阀的强度试验按GB/T600中规定的方法进行。4.4.7 密封性止回阀的密封性试验按GB“600中规定的方法进行。4.4.

13、8 环境适应性4.4.8.1 振动止回阀振动试验按GJB150.16A2009规定的方法进行。4.4.8.2 冲击止回阀冲击试验按GJB150.181986规定的方法进行。4.4.9 可性止回阀的可靠性试验按CB/T3397规定的方法进行。4.4.10 维修性模拟止回阀在实际工作中易产生的故障。通过检查、维修，排除故障，计算从开始检查到排除故障需要的时间。取三次故障修第时间的算术平均值作为平均故障修复时间的实测值，5交货准备5.1 防护包装止回阀的防护按GB/T600的规定。5.2 装箱、运，、蛇存和包装标志止回阀的装箱、运输、贮存和包装标志按GB600的规定。6说明事项6.1 威用途本规范规定的止回阀预定用于油污水、海水、淡水的船舶管路系统。6.2 分类6.2.1 型式止回阀按连接型式和密封型式分为以下四类：a) R型一法兰连接尺寸按