4号5号地铁方案.docx

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1、77.10.11.14一、编制依据二、工程概况.、现场施工组织机构.4PS、方sJI.61.*.61、土方开挖2、基坑支护3、围护桩施工4、冠梁施工5、钢支撑安装工艺6、主体结构施工工序五、施工进度支配支配241/、1.-5Jl27Ij、Ji28一、编制依据1、施工设计图纸；2、地铁设计规范、相关行业规范和标准、黑龙江相关规程规范及标准；3、国铁范围内已完成的地铁施工阅历；4、2010年11月1日和东广场施工单位联合施组对接状况；4、主要规范、规程；规范名称规范编号工程测量规范(GB50026-2007)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5O2O42002)地下防水工程质量验收规范(GB50

2、208-2002)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-200I)建筑工程质量检验评定标准(GB50301-2002)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)建筑机械运用平安技术规程(JGJ33-2001)建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)建筑桩基技术规范(JGJ94-2006)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)钢管扣件水平模板的支撑系统平安技术规程(DG/TJ08-016-2004)钻孔灌注桩施工规范(DG/TJ08-202-2007)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑桩基检测技术规范JGJ106-200

3、3建筑变形测量规范JGJ8-2007建筑边坡工程技术规范GB50330-2002二、工程概况哈尔滨西客站市政配套轨道交通5号线工程为地下二层多跨，现浇钢筋混凝土框架结构体系。5号线车站主体建筑沿国铁站房平行布置。地下一层为5号线的站厅层，与国铁正负零同层，地下二层为5号线的站台层，地下三层为4号线和5号线的换乘厅，与-11.5m标高国铁城市通廊相连。5号地铁长252.4米，宽24米,挖深7.O米。4#地铁东站房外134.4米,标准宽度24米,最大挖方深度12.5米，属于深基坑开挖，4#地铁东站房外部分位于5#地铁下方，与5#地铁“十”字交叉，单层结构,依据现有设计文件，围护桩共计275根,土方

4、共18万立方（其中5号线土方7万立方）。钢筋混凝土柱的混凝土采纳C40,爱护层35mm；结构底板C40、P8混凝土，迎水面爱护层50mm,中板、内衬墙混凝土C35,爱护层为30三n,梁、侧墙采纳C40、P8混凝土，梁的爱护层为40mm。以上混凝土均须要满意耐久性为100年的要求。地铁5号线一轴、一项轴间顶板、顶梁采纳C50混凝土，爱护层55mm,最大水胶比为0.36,混凝28d龄期氯离子扩散系数DRCM7主要工程数量：混凝土7.2万立方,钢筋1.6万吨,防水3.2万平方。国铁范围外4、5号地铁车站部分结构施工在冬季进行，冬期施工方案见国铁外4号地铁线、5号地铁线冬期施工方案。施工平面示意图如下

5、:物道交通五g1.cXS=十C承后幺一IdPIrq二二；jt,l;V四号地铁纵断面、五号地铁横断面图三、现场施工组织机构1、本工程现场施工组织机构设置详见下图。中铁二十局集团四公司哈尔滨西客站联合体项目经理部物资设备部财务部结构二队方队综合办公室现场施工组织机构框图2、管理职能依据IS09001：2000标准，建立健全各项规章制度，明确项目经理、总工程师和各职能部门的职责，按规定的体系及程序进行运作。各相关部门职能职责见表。管理职能与职责表机构部门负责人职能项目经理部高雷州全权代表我公司履行合同的责任和义务，负责工程施工的组织和全面管理，担当工程实施、完成及缺陷修复等全部工作。实行项目经理负责

6、制；工程管理部李嗓亮负责工程施工和技术管理工作，包括施工调度和工程测量工作；平安质量部邢春焕负责工程质量和平安生产管理工作财务部李乃仓负贲资金筹备、运用、管理及成本核算工作；物资设备部陈天明负责工程材料、物资选购、供应及管理和机械设备的配套、保养修理及管理工作；合约部张玉兰负责施工支配统计、验工计价和合同管理及成本核算工作综合办公室杜寻路负责党委及行政日常工作和施工环保、文明、治安、医疗卫生、贯标及对外协调工作；四、方案简介5号地铁线基坑边坡基本按1：1放坡，设计一级台阶深度4.3m,满意坡体稳定性。为稳定坡面以及防止雨水冲刷，坡面采纳100m厚C20喷射混凝土+082OOX2OO钢筋网+20

7、1500义1500,1.=2000mm固定钢筋网片。4号地铁依据工期支配，基坑开挖至冠梁顶面标高，起先施工围护桩，支配4台旋挖钻机同时作业，实行“跳二打一”的施工依次，支配从两端向中间施工，机械两两并行施工。为了保证工程质量，支配春节前完成钢支撑安装及土方开挖，剩余工程2011年3月份起先施工。为防止基底表面受冻，基底预留Im后，待明年气温回升后开挖。五、施工方案1、土方开挖基坑开挖遵循“先浅后深，从上到下”，依次施工的原则。在开挖过程中，驾驭好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“纵向分区分段、竖向分层、边开挖边防护”的施工原则，结合边坡设计要求，每层土方按“先边坡成型后向中间”的

8、依次开挖。基底开挖面以上0.3m的土采纳人工开挖，限制超挖并防止对基底的扰动。为保证5号地铁结构施工，现场利用市政广场的进出便道布置施工场地，确保满意拉运土方道路与哈西客站主便道连接（位置见平面示意图）。2、基坑支护5号地铁在土方开挖的同时进行边坡挂网金属网抹混凝土护壁工序，按1：1放坡。(1)工艺流程：修理边坡一锚筋安设一挂网一锚头固定一浇注面层混凝土(2)施工方法:1)边坡修整：在开挖过程中，测量员应随时用水准仪跟测标高,检查边坡坡度，并派人随时修整坡度。2)开挖必需同支护紧密协作，边坡应修理平整，锚筋采纳长2米20钢筋纵横向布置间距均为150Onlnb垂直边坡斜面钉入土中，锚筋头应与金属

9、网连接坚固。3)浇注面层混凝土：锚筋和金属网固定后，浇注C20混凝土，厚度约为100mm厚。详见下图：3、围护桩施工围护桩采纳旋挖钻机施工，施工时，以防止对相邻孔的扰动和破坏，采纳“跳二挖一”法成桩，其施工依次如下图所示:围护桩施工作业依次市意图(1)工艺流程钻孔桩采纳旋挖钻机成孔，导管法灌注碎，其施工工艺流程如图所示。钻机施工钻孔灌注桩工艺流程图（2）成孔工艺1）埋护筒孔口护筒采纳68mm厚钢板制作，内径比桩径大200mm-300mm,护筒长度依据实际的地质条件确定，一般按2.0m-3.Om埋设。顶部高出施工地面30cm。护筒埋设精确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差不大于5cm,竖向倾斜度不

10、大于1虬钻机定位后利用钻机液压系统将护筒压入至指定深度。2）钻孔钻机就位后钻锤中心要与桩中心对准，使钻绳垂直，严格将钻机调平。钻进所用泥浆用优质粘土在泥浆池制浆,泥浆指标：比重1.151.25,粘度2028s,含砂率8%。护筒内注入泥浆达到要求后起先钻孔。钻机刚起先起动时速度要慢，正常后渐渐加快。施工过程中通过垂球限制垂直度,如有偏差刚好进行订正。在全部钻孔过程中，依据不同地质状况调整泥浆指标和钻进速度，注入泥浆和钻进要相协作，以保证成孔质量。3）验孔在钻进过程中刚好检查垂直度。钻至设计高程后对孔位、孔径、孔深、垂直度进行检查，符合规范要求后进行清孔。项目内容允许变差备注桩孔孔位50mm孔径+

11、100,0mm孔深50mm孔顶标高+30,50mm4）清孔清孔用泥浆泵循环换浆，直到松殖厚度符合规范要求为止，必要时进行二次清孔。松磴厚度W100mIn,监理工程师同意后方可浇注混凝土。5）钢筋笼制作和安装钻孔桩的钢筋笼在加工场集中制作，用专用板车运至孔口，汽车吊吊装入孔。6）导管安装在下导管前，事先对导管做水密、承压、接头抗拉试验，以检验导管的密封性能、接头抗拉实力，符合规范要求后方可下导管。导管采纳300的无缝钢管，每节4m,最底节6m,配2节1m,2节2m的短管，用来调整导管高度。7）碎灌注碎灌注采纳导管法。碎采纳搅拌运输车运至孔口，初灌量要确保将导管埋入碎深不小于1.5m。水下碎封底完

12、成后，泵送灌注，导管埋深限制在26m,水下碎起先灌注后必需连续进行，不行中断。灌注过程中要留意测量导管埋深和碎面高度,碎坍落度限制在202cm,并掺加缓凝剂。为了保证成桩质量，碎灌注高出设计桩顶0.3-0.5m,成桩后适时截除桩头。4、冠梁施工钻孔桩桩顶均设置冠梁，冠梁将排桩连接为整体。冠梁采纳组合钢模板，现场绑扎钢筋，碎运至现场灌注，插入式振捣棒振实。电热毯、棉被加热保温养生，冠梁随挖孔桩施工进度分段施作，并预留连接钢筋和预埋横梁、纵梁连接钢板。冠梁施工工艺流程见图。冠梁施工工艺流程图5、钢支撑安装工艺钢支撑体系的安装随基坑开挖深度在设计位置限时安装，钢支撑架设的时间、位置及预应力的大小干脆

13、关系基坑稳定，其施工工艺见图。钢支撑安装示意图钢支撑施工工艺流程图(1)钢支撑施工1）钢支撑及腰梁制作钢支撑采纳分节加工，法兰螺栓连接，一端固定，一端设置成活塞楔箱，以便施加预加力；腰梁采纳2根I40a型工字钢加缀钢板焊接而成，长度4.0In左右。2）腰梁及撑座安装钢牛腿焊接于桩的主筋上。腰梁焊接于桩的预埋钢板和钢牛腿上，焊接强度必需承受横撑自重荷载两倍以上，端部斜支撑必需在围护桩预埋钢板上焊好端面与斜支撑轴线垂直的三角钢板撑座，并保证其强度牢靠。3）钢支撑的安装钢管支撑在基坑外施工便道上拼装成整根，汽车式起重机吊装就位，端部用钢丝绳作保险与腰梁连接，防止坠落，按设计要求进行就位安装。4）施加预加力钢支撑固定完成后用一台液压千斤顶在活动端施加预加力，第一道钢支撑预加力为钢管撑设计轴力的60%,其次道钢支撑预加力为钢管撑设计轴力的30%o同时依据各项监测结果刚好调整预加力大小，预加力施加完成后用楔子锁紧活动端，然后拆除千斤顶。各钢管支撑的轴力设计值和预加应力见下表：5）钢支撑安装技术措施a千斤顶预加轴力必需匀速地进行，以平衡横撑自重下落的可能和初期开挖预放的初应变。b钢支撑端用钢丝绳连系在围护桩上，同时用于微调的钢楔也应点焊连接，防止坠落。C钢管横撑的设置时间必需严格按设计工况条件施加，土方开挖时分段分层，严格限制安装横撑所需的基坑深度。d全部支撑连接处，均应垫紧贴密