4冲压毕业设计(论文)指导书.docx
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1、毕业设计指导书(冲压工艺及模具设计类)一、毕业设计的目的与意义:毕业设计是学生在校期间的最终一个重要的实践性教学环节。在该环节中,学生要依据毕业设计题目进行资料查询、到有关企业参观实习和收集资料、拟订设计方案、进行冲压工艺规程设计、模具结构设计、模具零件设计、模具零件的机械加工工艺规程设计、撰写实习报告和编写设计说明书。通过以上各个环节的训练可以达到以下目的:1 .通过设计使学生进一步巩固和加深所学的基础理论学问,还可以使学生学会把本专业的基础学问和模具专业的专业学问有机地结合起来进行综合应用,从而使学生把所学的学问系统化、综合化,并培育学生综合应用所学理论学问的实力。2 .由于各个学生的毕业
2、设计题目各不相同,学生必需通过独立思索并应用所学的学问解决自己课题中遇到的实际问题,从而可以培育学生的独立工作实力和敏捷应用基础理论学问解决工程实际问题的实力。3 .在独立地、敏捷地应用基础理论学问解决工程实际问题的基础上,还要求学生有所独创、有所发觉、有所创新,从而培育学生的创新意识、创新精神和创新实力。4 .通过毕业设计可以使学生在文献查询与检索、科技文献翻译、设计手册的合理利用、设计计算、计算机绘图、科技论文撰写和说明书编写等各方面的实力都得到提高。5 .通过毕业设计的训练使学生树立一切从实际动身、理论联系实际的设计思想和观点,树立严谨负责、精益求精、实事求是、刻苦钻研的工作作风,并形成
3、勇于探究的创新意识和团结合作的团队精神。综上所述,毕业设计是培育学生综合素养和工程实践实力必不行少的教学环节,是完成本科教学支配、实现培育目标的一个重要的实践性教学环节。二、毕业设计的基本要求:1 .要求学生树立正确的设计思想,结合生产实际全面地考虑经济性、好用性、牢靠性、平安性及先进性等方面的要求,肃穆仔细地进行毕业设计。2 .要求学生遵守设计纪律,发挥自己的主动性和主观能动性,仔细查阅冲压工艺及模具技术发展动向,深化到生产实际中全面收集有关资料,充分做好设计前的打算工作。3 .在下厂实习及资料查阅之后仔细书写开题报告或实习报告,报告要求理论联系实际,尽量做到图文并茂。在书写实习报告时尤其要
4、避开以下两种状况,其一:实习日记式的实习报告,即按实习日程进行书写,某天到那里,看到什么;其二:把实习报告写成了查阅文献的摘录,资料的积累,说不好听就是抄文献。实习报告应当对实习内容进整理,把实习中遇到的东西上升为理论。4 .并对所查阅资料中的一篇外文资料进行翻译,译文要求表达精确、文字通顺。在毕业设计论文的附录中要有外文资料的复印件,并注明文献出处。5 .要求学生把与冲压加工有关的所以基础理论应用到设计中,拟定合理的设计方案、进行正确的工艺设计计算。6 .在模具设计过程中,要求学生在综合应用理论学问的基础上,发扬创新精神,设计出合理、可行、先进的冲压模结构图,并绘制出模具的大部分零件工作图(
5、两个以上)。设计图纸应符合国家标准,要求视图完整、尺寸标注规范、技术要求全面、公差协作规定合理。7 .对两个模具零件指定合理的机械加工工艺规程,填写机械加工工艺规程卡片。8 .设计论文要求逻辑严密,论证充分,文字通顺,技术用语精确,符号统一,书写工整。特殊值得指出的是:毕业论文应当有理有据、有图有文,重点是具体论证设计依据、设计内容、设计计算。坚决杜绝资料排列积累。三、毕业设计内容:1. 通过网络及图书资料查阅与课题有关的技术文献,通过下厂参观实习收集有关设计资料,对查阅的中一篇外文资料进行翻译(不少于3000汉字);2. 在整理下厂实习资料及所查询的资料的基础上,仔细书写实习报告一份;3.
6、仔细探讨设计课题,在做好设计打算工作后撰写开题报告一份;4. 冲压零件的冲压工艺性分析;在对冲压零件进行冲压工艺性分析的基础上,绘制结构可行、工艺合理的冲压零件图。5. 冲压工艺方案设计及最佳工艺规程拟定;6. 冲压零件毛坯设计计算、毛坯图绘制、排样图设计及材料利用率计算;7. 冲压模具设计(对指定的零件的12个工序的模具进行设计):8. 测绘模具的大部零件图(要求完成图纸工作量折合为AO图不少于三张);9. 按下面表头填写冲压加工工艺规程卡片(工艺卡片的格式在查阅资料时留意从相关资料中查找);10. 在设计的模具零件图中,选择两个零件接着机械加工工艺规程设计,并填写机械加工工艺规程卡片各一套
7、。11. 依据设计内容和设计计算撰写设计论文一份。四、设计方法与步骤:1、冲压零件的冲压工艺性分析冲压零件必需具有良好的冲压工艺性,才能以最简洁、最经济的方法制造出合格的冲压零件,可以依据以下的方法完成冲压件的工艺性分析:a.读懂零件图;除零件形态尺寸外,重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求。b.分析零件的结构和形态是否适合冲压加工。c.分析零件的基准选择及尺寸标注是否合理,尺寸、位置和形态精度是否适合冲压加工。d.冲裁件断面的表面粗糙度要求是否过高。e.是否有足够大的生产批量。假如零件的工艺性太差,应与设计人员协商,提出修改设计的方案。假如生产批量太小,应考虑采纳其它的生产方法进行加工。2、
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