综合管廊施工技术方案.docx

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1、综合管廊施工技术方案2 .编制根据53 .施工安排53.1工期安排532劳动力安排53. 3施工流水段划分64.施工准备64. 1技术准备61.1 2生产准备71.3 机具准备71.4 材料准备85 .测量工程91. 1测量准备95. 2平面控制网布设原则及规定96. 3高程控制网的布设106 .钢筋工程106. 1钢筋放样及加工107. 2钢筋安装106.2.1作业条件106.2.2工艺流程及规定106. 3技术规定117. 4质量原则127.模板工程127.1 模板设计127. 1.1垫层模板127. 1.4梁模板137. 2模板安装147. 2.1基础模板安装147. 2.2柱模板安装1

2、47. 2.3梁模板安装157. 2.4预埋件安装157. 3模板拆除158. 4质量原则168.混凝土工程168.1 混凝土的配置和搅拌规定168.2 2混凝土的运送178.3 混凝土的浇注178. 3.1基础混凝土施工178. 3.2框架柱混凝土施工178. 3.3梁混凝土施工188. 4冬施混凝土测温189. 5冬施混凝土养护198. 5.1混凝土养护措施199. 5.2混凝土热工计算199 .脚手架工程219.1脚手架设计229.2落地式脚手架构造229.3落地式脚手架搭设249.4脚手架拆除2510 .质量保证措施2510. 1质量保证体系2511. 2质量控制措施2610. 3施工

3、过程质量控制2711. HSE管理措施2811. 1HSE保证体系2811. 2危险源分析2812. 3一般规定291.工程概况序号项目内容1工程名称北京门头沟综合管廊项目工程项目内容2建设单位本工程由中国石油化工股份有限企业北京燕山分企业承建3建筑简介本工程是新建工程，街区管廊重要位于碳五分离罐区内。本工程构造形式为钢筋混凝土框架，共有174个独立基础，各框架柱间采用混凝土梁、钢梁、钢构造斜支撑0方式进行连接，其中最高B混凝土柱为14.4m。冬期施工与预埋件安装为本工程的难点。2.编制根据序号名称编号1工程测量规范GB50026-2建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-3建筑施工扣件式

4、钢管脚手架安全技术规范JGJ130-4混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-5混凝土外加剂应用技术规范GB50119-6混凝土强度检查评估原则GB/T50107-7钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-8混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造详图IlGlOl-I9构造专业施工图总阐明29300CV-DP01-000110C5分离装置罐区街区管廊施工图45000CV-DWO1-0001-103.施工安排3.1工期安排本工程土建施工工期为12月20日至12月31日3.2劳动力安排工种人数工种人数混凝土工10人电焊工4人钢筋工15人测量工2人木工30人电工1人3. 3施工流水段划分按

5、照施工现场及图纸到位状况，本工程共划分为六个流水段。第I段:2PS061-2PS090;第11段：2PS031-2PS060;第In段：2PS001-2PS030;第IV段：IPSOO1-1PS005EE1-EE8;第V段：OPSOO1-0PS006.4.施工准备4. 1技术准备项目技术经理组织技术、生产有关人员熟悉图纸，掌握工程0特点、难点，并约定期间进行图纸会审，通过会审，将施工图中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商处理。组织技术人员进行图纸会审，层层进行技术交底。施工前做好测量放线工作，严密做好施工控制网，并由技术经理组织技术员、质检员、测量员进行技术交底。施工区域内的运行路线布置，

6、须根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等状况加以确定。做多种原材料、有关检测项目的试验工作，并详细记录台账。对试验员做好工程试验交底工作钢筋（热轧带肋、热轧光圆）A.检查批：钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格构成，每批重量一般不不小于60t,局限性60t也为一批；超过60t时，每增长40t（或局限性40t0余数），增长一种拉伸试验试件和弯曲试验试件。B.取样数量：试样从任选不一样钢筋上截取，数量不少于5支（取5支先做重量偏差试验，再取其中两支做拉伸试验、两支弯曲试验），切口应平滑且与长度方向垂直，每支试样长度为500mm。此外带E钢筋DW25,试样长度不不不小于550mm；2

7、5d32,试样长度为600mmO混凝土A.抗压标养试块，每100m3留置一组，每组三块，养护条件203C,相对湿度90%以上，养护龄期28天。试块规定有见证人参与见证试验。B.构造实体试块0留置应根据混凝土工程量和重要性确定，不适宜少于10组，且不应少于3组。本工程共留置10组。C.每次浇注混凝土增设至少二组与构造同条件养护的试块。其中一组用以证明混凝土在受冻前其强度符合如下规定：D一般硅酸盐水泥混凝土强度不低于设计强度B30%,矿渣硅酸盐水泥混凝土强度不低于设计强度的40%；但不不小于ClO的混凝土，不得不不小于5Mpa；2）掺用防冻剂B混凝土，当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须到达

8、受冻临界强度；当最低气温不低于TOe时，混凝土抗压强度不得不不小于3.5MPa;当最低气温不低于T5C时，混凝土抗压强度不得不不小于4.0MPa；当最低气温不低于-20C时，混凝土抗压强度不得不不小于5MPa0另一组用以检查同条件28天再标养28天的混凝土强度。D.每次浇注梁构件应留1组同条件拆模试件。E.混凝土试件要在浇筑地点随机取样制作。F.混凝土试件详细留置数量见后附表Io4.2生产准备将施工区域内的障碍物清除和处理完毕，在危险地段应设置明显标志，按照施工总平面布置图设置材料码放区域。在危险地段应设置明显标志，施工区域周围用刷红白漆的脚手管搭设防护栏杆。做好进场人员的安全教育工作。按照现

9、场状况划分施工段，合理安排工期人员，编制施工进度计划。4.3机具准备序机械或设备名称型号规格数量额定功率kw进场日期备注1插入式振动器HZ-5041.1.3.102电焊机BX-301230KVA.3.103水准仪DZS3-11.1.124经纬仪TDJ21.1.124.4材料准备施工所用材料按施工图纸由预算提量，技术员及技术经理进行把关，施工员及生产经理制定材料的进场日期，保证材料下料精确、及时运至施工现场。钢筋钢筋按照材料计划规定进场后，先检查钢筋出厂质量证明文献与否齐全，与现场钢筋批号、厂标、直径与否一致。确认无误后告知甲方及监理，进行力学性能复试试验，合格后方可使用。钢筋加工委托企业加工厂

10、进行加工，钢筋加工成型进场后应分规格、种类码放整洁。并准备防雨布，防止雨雪对钢筋导致锈蚀。扎丝:采用20号火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的规定，丝头容许露出30mm,根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。控制混凝土保护层用砂浆垫块，必须严格按照钢筋保护层时规定进行下料或定货。模板、架管及卡扣模板设计模板采用14mm厚多层板。模板主楞用5X10Cnl木方，次楞用脚手管安装。模板加工A.模板自行加工，模板接缝采用对接拼缝，在接缝处必须附加一根5X10Cm木方。B.模板的配置、加工、堆放、维护在施工现场进行，现场设置模板堆放区（模板堆放区必须满足有关消防规定，电源从临近配电箱引出）及架

11、管扣件堆放区。C.模板加工完毕应首先照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板规定逐块检查其背楞与否符合模板设计。经检查合格后方可运至堆放区寄存。D.拆模后及时清理浮浆，用偏铲铲除杂质涂刷脱模剂，并对模板进行外观检查，对表面破损、边角损坏0模板进行修补或裁边处理，及时涂刷封边胶。混凝土根据本工程设计和工程所处地理位置规定，施工所有采用预拌混凝土。选定北京燕铳混凝土配送有限企业为本工程0提供商。因本工程处在冬期施工，且工期较紧，为保证混凝土施工质量，经与建设、监理等单位协商后，本工程混凝土强度等级提高两个标号。混凝土在浇筑前发送混凝土计划单给搅拌站，计划单中应明确混凝土0强度等级、混凝土坍落度、需用

12、量、浇筑部位及对混凝土0特殊规定等。混凝土材料进场后需要进行检查其开盘鉴定中施工部位的混凝土强度等级、混凝土坍落度、混凝土和易性等内容,材料合格后方可用于工程日勺施工。5.测量工程5.1 测量准备由技术员及技术经理对测量员进行技术交底；校核监理单位给出B定位桩0坐标及水准点0高程。5. 2平面控制网布设原则及规定轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图及现场条件等合理布设。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。本工程管架长度较长必须把控制桩做到最精确，才能保证基础、预埋位置的精确。为了在施工过程中导致合计误差，每排管廊0顶端IOm以外做控制桩，保证一排管廊的位置对的。针对每趟

13、管廊，从起点开始，每30m做一组控制点（控制桩做完后应反复校核，检查无误后方可使用），再由每组控制桩控制每一段的管架基础，将测量误差导致0风险降到最低。详细布置见示意图：每个基础设置5 .3高程控制网0布设由于本工程管架基础较多，且基础底面及顶面标高变化较大，为了保证本工程的竖向精度，按照业主单位给出的高程控制点，同平面控制网同样每隔30m测设一种标高控制点，然后采用复合路线测定各标高控制点，并根据需要定期进行复测。6 .钢筋工程6. 1钢筋放样及加工钢筋放样单必须通过项目技术经理审核后，方可送钢筋加工厂进行集中加工。钢筋下料单送至钢筋加工厂时，要对钢筋加工厂负责人进行交底。7. 2钢筋安装8

14、. 2.1作业条件绑扎钢筋地点清理洁净，作好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木。弹好基础定位控制线，并验收完毕。9. 2.2工艺流程及规定定位放线f基础钢筋骨架定位一下层横向钢筋一下层纵向钢筋一垫块固定一绑扎成网f柱子插筋f放置马凳f上层纵向钢筋f上层横向钢筋f柱子钢筋钢筋绑扎前，查对成品钢筋的J钢号、直径、形状、尺寸和数量与否与料单料牌相符：如有错漏，应纠正增补。运至现场的钢筋如有锈蚀，应先用钢丝刷进行除锈。钢筋绑扎时，采用20号火烧丝绑扎，控制绑扎丝长度，绑扣应朝向混凝土内侧，钢筋应顺直、间距均匀、起步筋位置对的。柱箍筋从柱纵筋底50mm处开始绑扎，箍筋0间距严格按照设计图纸施工。拉筋拉住竖筋与水平筋，弯钩角度135度，弯钩直线段长度为IOe1.规定弯钩角度一致，长度一致，弯钩在一条直线上。钢筋绑扎完毕后，应进行整体调整，按间距40Omnl放置水泥砂浆垫块，安装好模板后应对钢筋及螺栓的位置进行再次校正。钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，规定钢筋型号、种类对B,连接长度满足规定，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置对的。调整完毕后，进行吹风清理，清理洁净后，及时找项目人