第四代列进式冷却机应对飞砂料工况的措施.docx
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1、第四代列进式冷却机应对飞砂料工况的措施摘要:近年来第四代列进式冷却机在水泥生产线上得到广泛应用,但是水泥生产企业对如何用好第四代列进式冷却机认识不足,容易忽视第四代列进式冷却机对篦床布料和均匀供风的可调节性。特别是在严重飞砂工况下,没有对应的调节方法,热交换变差,出熟料温度居高,甚至造成篦床受热发生机械故障。针对飞砂料工况时存在的热交换差,二次风温稳不住;余热发电低,出篦冷机熟料温度高;风室漏料严重;设备受热增加机械故障率等难点,提出第四代列进式冷却机应对飞砂料工况的应对措施。关键词:第四代列进式冷却机;飞砂料;风室漏料;篦速调整;风阀;布料;均匀供风1第四代列进式冷却机应用环境近年来第四代列
2、进式冷却机在水泥生产线得到广泛推广应用,其热回收效率高,冷却效果好的工艺性能以及稳定可靠的机械性能得到业主认可。但是也存在水泥生产企业对如何用好第四代列进式冷却机认识不足,特别是在严重飞砂工况下,没有采取对应的调节方法,导致篦冷机热交换变差,出冷却机熟料温度居高,甚至造成篦床受热发生机械故障。部分水泥企业石灰石矿山资源参差不齐,生料配料中结晶硅较高,原料成分波动大;还有不少水泥生产企业增加了回转窑协同处置垃圾等工艺,因垃圾中普遍含有较多的氯和硫离子,会造成熟料中硫碱比失衡,导致预热器系统内部易结皮;再者,目前商混所用水泥普遍要求需水量不能过大,部分地方要求需水量W28,从而倒逼水泥生产企业严格
3、控制熟料需水量,最终熟料液相量偏低,受诸多客观不稳定因素的影响,造成熟料结粒差,使得飞砂料工况在现在的水泥熟料生产中难以避免。国际上普遍认为熟料结粒细粉料(51111n颗粒料)占比在15%以内为较为理想的状态,而实际上很多熟料生产线细粉料占比普遍超过30%,甚至接近50%,给篦冷机上物料的冷却造成很大的困难。表1是对江苏5条5000td水泥熟料线结粒情况的调研数据。生产线5mm筛余(5mm)5mm均值5mm均值1号线第一次59.6054.5045.50第二次50.63第三次53.272号线第一次63.8570.8329.17第二次72.89第三次75.743号线第一次47.7555.2344.
4、77第二次61.97第三次63.71第四次47.494号线第一次66.1467.3632.64第二次64.30第三次71.655号线第一次54.5052.1747.83第二次47.72第三次54.31表1江苏5条5OOot/d水泥熟料线结粒情况%2飞砂料窑况的难点综上,严重的飞砂料不仅会造成窑系统的恶性循环,还会对冷却机设备造成损害,需要及时采取调整措施。正常窑况下,第四代列进式冷却机因为其密封结构的特殊设计,具有漏料少甚至于不漏料的特点。四代列进式冷却机每块篦板都有风阀单独控制,均匀供风,热回收效率高。四代列进式冷却机具备“死料层”保护,机械故障少,设备运行率高,设备维护成本低。但是飞砂料很
5、难在冷却机内得到冷却,易在篦床纵向侧面生成“红河”。面对飞砂料严重的窑况,需要及时进行正确调整,否则会引起一系列的负面影响。(1)热交换差,二次风温稳不住。头部固定床是冷却机的急冷和布料功能区。回转窑来料变差,飞砂量变大,首先就影响头部固定床两大功能变差。因为飞砂料被高速冷却风吹飞,固定床料层不稳定,很容易局部吹穿。而局部吹穿就会导致料少风多和料多风少的两极局面,热交换不充分,“冷风”进入回转窑,二次风温降低。二次风温的波动又会直接引起回转窑内烧成温度波动,导致熟料质量下降,结粒进一步变差。局部吹穿也会使固定床物料堆积受破坏,同时也会破坏固定床风送料的均匀性,从而影响固定床的布料效果。(2)余
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