安徽大江水泥—胶带输送机检测记录.docx

《安徽大江水泥—胶带输送机检测记录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安徽大江水泥—胶带输送机检测记录.docx（8页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、胶带输送机检测记录目录检NO.序号表号名称备注1胶带机检NO.01设备基础各部分检测记录2胶带机检NO.02中间架及支腿安装检测记录3胶带机检NO.03胶带输送机托辑、滚筒找正检测记录4胶带机检NO.04皮带胶接检测记录5胶带机检NO.05带式逆止装置的工作包角检测记录6胶带机检NO.06联轴器找正检测记录7胶带机检NO.07润滑部位注油检测记录8胶带机检NO.08胶带输送机单机试车检测记录9胶带机检NO.09胶带输送机安装分项工程质量检验评定表胶带机检NO.01车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）原料粉磨及废气处理Sl10-41/54胶带输送机B800*38290MM1质量标准JCJ0

2、3-90水泥机械安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：设备基础各部分检测结果单位：mm项目名称质量标准检查结果基础外形尺寸30-10基础坐标位置（纵、横中心线）+20+13基础平面标高0,-20-10中心线间的距离10.5基准点标高对车间零点标高+3-1.3地相互中心位置104脚深度+20,05孔垂直度5/10003/1000预埋地脚,二林顶端标高+10,0/中心柱2/预标高+10,015埋中心位置58标水平度1/10004/1000板平行度10/100012/1000建设单位代表监理单位代表施代工I津位表建设单位：安徽大江股份有限公司施工单位：苏州中材建设有限公司2005年9月11日胶带

3、机检NO.02车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）原料粉磨及废气处理Sl10-41/54胶带输送机B800*38290MM1质量标准JCJ03-90水力心机械安装工程施工及验收规范建设单位：安徽大江股份有限公司施工单位：苏州中材建设有限公司2005年9月14B实测数（附图或表）:中间架及支腿安装检测记录序号检查标准实测值123456789101中部架支腿与地面的垂直度为3mmm1.21.50.51.81.61.61.71.51.41.22中间架在垂直面内的直线度为长度的1/1000/3中间架接头处左右、高低的偏移差不应大于1mm0.40.40.30.50.20.30.50.50.30.3

4、4中部架的距离偏差1.不应大于1.5mm1.20.30.60.80.90.70.60.60.70.65中部架的两腿高低差不应大于间距的2/1000/6机架中心线的直线度偏差在任意25M长度内不应大于3mm2.21.61.41.31.51.41.61.31.61.77机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm1.21.41.31.61.51.31.61.21.41.4建设单位代表监理单位代表施工单位代表车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）原料粉磨及废气处理Sl10-41/54胶带输送机B800*38290MM1质量标准JCJ03-90水力心机械安装工程施工及验收规范胶带机检N

5、O.03建设单位：安徽大江股份有限公司施工单位：苏州中材建设有限公司2005年9月16日实测数（附图或表）：胶带输送机托较滚筒找正记录1、各托辑轴向的水平度0.5mmm,托辑的母线应在同一平面上，其高低差不应大于lmm,实际测量各托辐的水平度其母线基本在同一平面上，高低差-0.4mmo2、驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒检测结果见下表（图见上）单位：mm实测值滚筒类检查项目中心力A水平偏斜B=a-b垂直偏斜C标准实测值标准实测值标准实测值驱动滚筒2mm1.210.42mmm0.7改向滚筒2mm0.910.32mmm0.6张紧滚筒2mm1.210.52mmm0.83、托辑横向中心与输送机纵向中心线位

6、置偏差不大于3mm,实测位置偏差-1.3mm_o4、输送机纵横中心线与安装基准线的偏差为3mm,实测位置偏差_0.9mm_。建设单位代表监理单位代表施工单位代表胶带机检NO.03车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）原料粉磨及废气处理Sl10-41/54胶带输送机B800*38290MM1质量标准JCJ03-90水泥机械安装工程施工及验收规范建设单位：安徽大江股份有限公司施工单位：苏州中材建设有限公司2005年9月17日实测数（附图或表）:联轴器找正检查测得数据及检查结果如下：1、测得径向数据分别为：ai=_3.24_,a2=_3.50_,as=_3.16_,a4=_3.38_径向允许误差

7、为0.2mm,实际径向误差为：a=（号）（气包力.072、测得轴向值分别为：bl=_3.54_,b2=_3.50_,b3=_3.42_,b4=3.66_纵向允许误差为0.2mm,实际轴向误差为：b1/（且，、（b）2二0.005注：端面间隙见图纸技术要求，公式轴向误差计算式中d为联同器直径。建设单位代表监理单位代表施工单位代表设备安装检测记录建设单位：安徽大江股份有限公司施工单位：苏州q计才建设有限公司2005年9月180车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）原料粉磨及废气处理Sl10-41/54胶带输送机B800*38290MM1质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收

8、规范实测数（附图回表）胶带输送机润滑部位注油检查记录序号润滑部位润滑油标号及执行标准润滑方式加油量加油时间标准牌号实际加油牌号1驱动滚筒轴承2号极压锂基脂GB7323-872号极压锂基脂适量9、132改向滚筒轴承2号极压锂基脂GB7323-872号极压锂基脂舫M9、133张紧滚简轴承2号极压锂基脂GB7323-872号极压锂基脂适量9、134减速机NloO中负荷工业齿轮油GB5903-86N220中负荷工业齿轮油25Kg9、13建设单位代表监理单位代表施工单位代表胶带输送机单机无负荷试运转记录建设单位：安徽大江股份有限公司施工单位：苏州中材建设有限公司2005年9月25日工艺编号车间设备名称规

9、格型号数量试运转时间标准环境温度S110-41/54原料粉磨及废气处理胶带输送机B800*38290MM14小时122004年IlJ弓15日20时开始运转04年11月15日24时停车共转4小时主要测温点检测记录（每30分钟检查一次）检查项目质量标准Oh0.5hIh1.5h2h2.5h3h3.5h4h减速机输出端55C111415171819222323减速机输入端55C121315171921242527电机输出端65C131517182124262831驱动滚筒轴承65eC121416171921232528改向滚筒轴承65C131516181923252628张紧滚筒轴承65121315171820222427其它检查项目检查项目质量标准实测值检查项目检查结果电机额定电流试运转前检查情况正常电机起动电流试运转中检查情况正常电机运行电流试运转后检查情况正常结论:建设单位代表监理单位代表施工单位代表