电气及自动化设备施工作业指导书—电机检查和接线.docx

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1、电气及自动化设备施工作业指导技第九册电机检查及接线中国建材工业建设苏州安装工程公司二OoO年五月第一版电机的接线和检查一、概述1、电机的类型、料点和用途电机是一种用来进行电能和机械相互转换的也磁机构，其运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律两个基本定律。按功能分为发电机、电动机、变流机及控制电机。按电流类型分为直流电机和交流电机（同步电机和异步电机）。2、绝壕和温升2.1影响电机绝缘性能的几个因素热因素：如运行时最热点温度的影响.电因素：如工作电压、操作过电压或大气电压引起的电应力的影响。环境因素：如大毛压力，周围气体的化学成分及潮湿等因素。机械因素：如机械负荷等引起的冲击振动的影响。2.2绝缘

2、等级和温度极限值在规定的环境条件中使用时，绝缘结构的机械、电气性能应能确保电机安全运行。电机绝缘分为A、E、B、F、H五种等级，运行时，绕组绝缘最热点的温度不得超过下表的规定。时热等级AEBFH最热点速度（C）105120130155180二、电机的保管1、电机运达现场后，外观检查应符合下列要求：1.1 电机应完好，不应有损伤现象。1.2 定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。1.3 电机的附件、备件应齐全，无损伤。2、电机及其附件宜存放在清洁、干堞的仓库或厂房内，当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。应按产品的要求定期盘动转子。3

3、、要求定期对电机本体加热的电机则要求定期加热，以保证其绝缘等级。三、电机的检查和安装1、电机的一般检查1.1 也机运到现场后的检查和验收(1)检查电机的型号与容量是否与图纸符合。(2)外形是否有撞伤的地方，转子有无窜动，人工转动有无不正常的卡壳现象和噪声。(3)电机绕组有无短路、断线等情况，电刷、滑环、整流子等各部件有无损伤或松脱的地方。1.2 电机安装时，也要对电机进行检查，应符合下列要求：盘动转子应灵活，不得有碰卡声。泗滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象，其性能应符合电机的工作条件。检查定子与转子的间隙，用塞尺放在转子两端，将转子慢慢转动四次，每次转90,测量要求是：a.凸极式电机应

4、在各磁极下面测定。b.E岂极式电机分四点测定。c.直流电机各点空气间隙的相互误差，当间隙在3mm以下时，不应超过20%,当间隙在3m及以上时，不应超过10%。d.交流电机各点空气间隙的相互差不应超过10%。电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序是光短路集电环后提起电刷。1.3电机在检查前，应用手动吹风器或压力不超过0.2MPa的压缩空%吹扫干净。2、电机的抽芯检查2.1电机一般不作抽芯检查，当出现下列情况之一时，应作抽芯检查：1.1 日期超过制造厂保证期限。当制造厂无

5、保证期限时，出厂日期已超过一年。经外观检查或电气试验，质量可疑时。开启式电机经端部检查可疑时。试运行时有异常情况。1.2 电机抽芯检查应符合下列要求：电机内部清洁无杂物。电机铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁和锈蚀现象，通风孔无阻塞。绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空口间长度不得超过其1/3,端部槽楔必须牢固。转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。磁极及铁蛆固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动。鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹，螺接应良好，洗铸的转子表面应光滑平整，导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注

6、不满等现象。电机绕组应连接正确，焊接良好。直流电机的磁极中心线与几何线应一致。检查电机的滚动轴承应符合下列要求：a轴承工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并记录轴承型号：b轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动、转动灵活无卡涩，其间隙符合产品要求：c.加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不得填入不同品种的泄滑脂。1.3 电机抽芯检查应注意的事项：折卸抽芯应在室内进行，场所须干净，室温在5*C以上，湿度在75%以下。抽芯前应在大小盖刷架等部位作好记号，防止错位，直流电机应取出碳刷，绕线型感应电机应将碳刷提超扎牢或拆除。拆除轴承套应用抓具，不得用手锤敲打。拆除风扇应注意先取出销子

7、或拧松顶丝，然后用抓具或推棍两边之间时推动取下。装在电机内部的风扇可以不拆。绕线型感应电机滑环和短路装走在机壳外部时，应先拆除短路装更。滚珠轴承一般不用从轴承取下，如要则用100热机油将滚珠浇烫，用抓具抓下。抽出转子时，必须注意不要碰伤定子线图。3、电机其它部件的安装和检查3.1 电机的换向器和集电环应符合下列要求：表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢，当换向器的表面不平度达到02所时应施光。换向器片间绝缘应凹下0.51.5mm,整流片和绕组的焊接应良好。3.2 电机电刷的刷架、刷握及电刷的安装应符合下列要求：同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上。刷握的排列，应使相邻不同极性的一对刷架彼此错

8、开。各组也制应调整在换向器的电气中性线上。带有倾斜角的电刷的锐角应与转动方向相反。集电环应与轴同心，晃度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，晃度不宜大于005mm.集电环表面应光滑无损伤及油垢。接至刷架的电缆，不应使刷架受力，其金属护层不应触及绝缘垫的轴承。电刷架及横杆应固定，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤，无污垢，并应测量其绝缘电阻。刷提与集电环表而间隙应符合产品技术要求，当产品无规定时，其间隙可调整为24三电刷的安装调整应符合下列要求：a.同一电机上应使用同一型号、同一制造厂的电刷；b.电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触，具有绝缘的电刷、绝缘垫应完好；c.电刷在刷握

9、内应能上、下自由移动，电刷与刷握的问隙应符合产品的规定，无规定时，其间隙为0100.20mmod.恒压弹簧应完整无损伤，型号和压力应符合产品规定，同一极上的弹黄压力偏差不宜超过5%。e.电刷接触面应与集电环的弧相吻合，接触面积不应小于单个电刷表面的75%,研磨后应将炭粉清扫干净.f.非恒压的电刷弹簧，压力应符合产品技术规定，当无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力，可为14-25MPa,同一刷架上每个电刷的压力应均匀。g电刷应在集电环的整个表面内工作，不得靠近集电环的边缘。四、电机的干燥1、电机的绝缘情况满足下列条件之一者，可以不进行干燥。1.1 电压在IKV以下，运输和保管期间线圈未显著受

10、潮，线困绝缘电阻不少于0.5M。：电压在IKV以上，在接近运行温度时，定子线圈绝缘电阻不小于每千优IMQ,转子线圈不小于O.5M01.2 R60R151.31.3 对于开始运行时，有可能在低于领定电压下运行一个时间的电机，并在静止状态下干燥有困难者，其绝缘电阻不小于0.2MQ时，可投入运行，在运行中干燥。2、电机干燥的要求和条件2.1 电机的绝缘也阻和吸收比应符合国标电气装置安装工程电气设备交接试脸标准的有关规定。2.2 电机干燥时应符合下列要求：a.温度应馍慢上升，升温速率为58Ch;b.铁芯和绕组的最高允许温度应根据绝缘等级确定；c带转子进行干燥的电机当温度达到70C以后，应每两小时将转子

11、转动180od.当吸收以及绝缘电阻符合要求，并在同一温度下经5h稳定不变时可认为干燥合格；e.当电机就位后干燥时，宜与风室干燥同时进行。f.电机干燥后，当不及时起动时应有防潮措施。2.3 经交流耐压试验合格的电机，当接近运行温度或环氧云母绝缘的电机在常温时，且按额定电压计笄绝缘电阻值不低于1千优IMQ,均可投入运行。3、电机干燥的方法3.1 磁励感应干燥法原理：在电面的定子上绕线图并通参单和交流电，使电机的定子铁心产生磁通，而使铁心发热。接线图(见图4.3.1)适用范围：在设备安装前，带有轴承并有通风孔的较大的交直流电机。干燥步骤a.干燥现场打扫干净，材料、工具准备齐全；b.在电机上绕线，绕线

12、方向应一致，所用导线用橡皮绝缘线；A.线图度数确定：N=45U(QXB/1000)N：匝数；U：供电电压(22OV或380V)0:磁铁横断面积(Cmb;B：磁通密度(0.71.1T)B.所用导我截面：I=RD(1.52.5)NI:电流（八）：D磁铁平均直径(Cm)N：绕线图数：电流I确定后，可根据电流密度选择导线截面。应在电机轴承与基础板间垫以绝缘橡皮或青壳纸。温度计宜放在上、左、右三处其头部贴紧磁铁，并可用帆布或石棉遮盖电机以防散热，但需留通风孔。C.按原理按线，检查无误后通电干燥。1)通电前测量电机和临时线路的绝缘电阻。2)干燥开始，应经常检查温度和干燥情况，每隔10分钟检查一次，两小时后

13、，每隔半小时检查一次，并作好记录(时间、温度、绝缘值数据)o注意：第一次通电应立即断开，检查有无异常情况。D.干煤时的要求温度应缓慢上升，不能太快，以每小时升温58为宜。加热温度最高80C,最低为60。温度稳定后可以每四小时记录一次，当测得绝缘电阻在6小时内无变化，干燥即可结束。记录温度和绝缘电阻渔时间的变化曲线。电机绝缘电阻最小容许值。【2机名称绝缘电伍景小容许依（干燥后温度60C）直流电机1MO500V以内交流机定子1MO200OV以上交流机定子1MKV亚应机将子0.5MQ同步机转子0.5MQ3.2 直流电干燥法原理：在定子绕组中通入直流电，使绕组自己发热烘干电机适用葩围：适用于带有轴承并

14、带有通风洞较大的交直电机。原理图（见图4.3.2）o干燥步骤a.按原理图接线，通电前先将变阻器调到最大值；b.合上开关，调变阻器使通人足够电流（为被干燥电机的3070%le）c.停电前应先将变阻器调到最大值，再断开关。干燥时注意事项和检测方法同4.3.1节。3.3 外壳疑损干燥法原理：在电机外壳缠绕励磁线圈，通以单相交流电，使机壳内产生铁损达到加热的目的。适用范围：适用于容量小，尺寸不大并已完好的电机。原理图(见图43.3)。干燥步骤：同以上两种干燥法相同。干燥注意事项：同以上两种干燥法相同之外，还应注意：a.线圄的大部分应绕在电机的下半部，使加热均匀；b干燥时，有局部过热现象，因此通电十分钟

15、后必须找出最热点：c.温度计应放在上下各一个，最热点一个，外壳最高温度不要高于IO(TC,内部温度宜在608(C之间，在48小时均匀升到最需温度。3.4 交流电干燥法原理：在电机定子线图中通入单相交流电，通过调节变阻器，在绕组通入5070le进行烘干。接线：a.电机为6个出头，则将所有线图串联并接入电源；b.电机为3个线头，电源接在两个端头上即可，但必须在一定时间内轮流换接加热干燥。绕线式感应电机，应将转子滑环接上三相起动变阻器，并夹住转子，防止转动。3.5 灯泡干燥法对于5KW以下的电机，可以抽芯，在定子中间将100500W灯泡放入进行干燥。4、干燥时安全注意事项干燥前应准备好防火工具。干燥过程中应有值班人员监视干燥情况并作好记录。干燥过程中不