制冷机房操作规程(正式).docx

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1、制冷机房操作规程（正式）AccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.StandardizeTheManagementMechanismToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperate编订：单位：时间：操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION文件编号：KG-AO-4136-49制冷机房操作规程（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达

2、到预期的水平。下载后就可自由编辑。1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态,保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。2、适用范围:适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理,并做出记录。4、程序要求：4.1 单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1 开机前准备工作4.1.Ll首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。4.L

3、L2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。a、检查高压贮液桶的液面是否在30%-80%之间。b、检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATIO

4、N停止）。c、检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过70%,最低不低于30%o之间。4.LL4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。4.LL6检查压缩机。a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下:排气压力高保护1.6Ma油温度高保护70油压与排气压差低保护0.15Mpa油精过滤器前后压差高保护0.1Mpa操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATIONc、压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀，进出油阀应全部在开启状态。d、检查各

5、压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。e、检查油泵转动部位是否有障碍物，能量调节装置是否正常；按油泵启动按钮，指示灯亮，油压差应调整在0.15Mpa-0.30MPa,将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置,指示针向减载方向旋转,最后停在“0”位，证明滑阀减载工作正常，按油泵停止按钮停止油泵工作。4.1.2压缩机的启动4.121启动冷凝器水泵和风机，使冷凝器投入运行。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.122启动油泵。4.1.2.3过5-10秒后，油压

6、差建立，启动主机，并注意吸排气压力表读数，排气压力不得超过L5Mpa,根据运行工况调节吸气压力。4.1.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。4.125开机记入制冷车间运行工作记录。4.1.3停机4.131 将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。4.132 停止主机工作。4.133 .3停止油泵工作。4.134 4当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。4L3.5停机记入制冷车间运行工作记录。4.135 压缩机运转中应注意的事项4.141 运行中应注意观察吸气压力、排气压力，操作规范样本IOPERATIONSPECIFIC

7、ATION油温并定时记录。4.142 运行中应注意排气温度不得超过105,油温度控制在30C-65C之间，如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。4.143 运行过程中，如果由于某项安全保护动作而停机，一定要在查明原因后方可开机，绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。4.144 4由突然停电造成主机停车时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气压差的作用下压缩机易出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气阀，这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡，减轻倒转。4.145 .5当机组长期停车时，应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运转10分钟，每23个月主机开动一次，每次运转45分钟以上，长期

8、停车时应将油冷却器进液阀关闭。4.2带经济器螺杆式氨压缩机操作规程4.2.1 开机前准备工作4.2.1.1 单级螺杆式氨压缩机开机前的准备工作操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION均适用于带经济器螺杆式氨压缩机。421.2 检查经济器自动液位控制器控制箱电源指示是否正当币O421.3 .3经济器出气阀应处于关闭状态,进出液管应处于开启状态。422压缩机的启动421.4 启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器投入运行。421.5 启动油泵。421.6 过5-10秒后,油压差建立,启动主机,当主机运转正常后慢慢打开吸气截止阀,并注意吸排气压力表读数,排气压力不得超过1.5Mpao421

9、.7 .4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。421.8 .5慢慢开启压缩机补气阀,使补气压力比吸气压力高0.05Mpa-0.15Mpao421.9 .6将经济器液位自动控制器,控制箱开关操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION扳至“ON”位置。422.7 开机记入制冷车间运行工作记录。422.8 停机1.1 .3.1将经济器液位控制箱开关扳至“OFF”位置，停止向经济器的供液。4.232 关闭经济器出气阀。4.233 将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退至0位。423.4 停止主机工作。423.5 停油泵。4.2.3.6 当

10、系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。4.2.3.7 记入制冷车间运行工作记录。424压缩机运转中应注意的事项4.2.3.8 中应注意观察吸排气压力,油温并定时记录。4.2.3.9 中应注意排气温度不得超过105,油温应控制在30-65之间,如果油温过高或过低应操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。4.2.4.3 应注意经济器补气压力,补气压力应比吸气压力高0.05Mpa-0.15Mpao4.2.4.4 油压,使油压比排气压力高0.15MPa-0.3Mpa.4.2.4.5 运行过程中,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要在查

11、明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开机。4.2.4.6 因突然停电造成主机停车时,由于旁通电磁阀未能开启,在排气与吸气压差的作用下压缩机可能出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气阀,这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡,减轻倒转。4.2.4.7 当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次至少运转10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转45分钟以上，长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。4.3配组双级螺杆式氨压缩机操作规程4.31开机前准备工作操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.3.1.1 单级螺杆式氨压缩机的准备工作,均适用于配组双级压缩机的准备

12、工作。4.3.1.2 检查中冷器的进出气阀,蛇形盘管的进出液阀是否全部打开,中冷器的手动供液阀是否关闭。4.3.1.3 检查中冷器的液位控制器的控制状态（手动、自动、停止）。4.3.1.4 检查中冷器液面,液面控制在应在轴向高度的40%左右。4.3.1.5 检查中冷器的压力,如超过0.5mpa时，应进行降压。432压缩机的启动4.3.2.1 配组双级压缩机启动时,必须首先启动高压机,当中间压力降至0.1mpa时方可逐台启动低压机；同时应注意中间压力与高压机电流负荷不得超过规定要求，不允许同时启动多台高压机或低压机；高压机及低压机的启动操作方法与单级相同。4.3.2.2 当高压机压缩排气温度达6

13、0以上时，开始向中冷器供液。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.3.2.3 记入制冷车间运行工作记录。433停机。4.3.3.1 关闭中冷器供液阀与蛇形盘管的进液阀。4.3.3.2 低压机,当中间压力降至0.1mpa时，再停高压机，停车方法与单级相同。4.3.3.3 记入制冷车间运行工作记录。434压缩机运行中应注意的事项4.3.4.1 运行中应注意观察吸气压力,排气压力,中间压力及油温并定时记录。4.3.4.2 运行中应注意观察中冷器的压力不应超过0.4Mpao4.3.4.3 当高压机突然停机时,应立即停止相应的低压机工作,若停机时间较长应停止相应中冷器的工作。4.

14、3.4.4 运行过程中,如因某项安全保护动作自动停机,一定要查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。4.3.4.5 中注意高压机的排气温度不得高于操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION105,油温应控制在30C-65C,如油温过高或过低应调节油路旁通阀,使油温控制在正常范围内。4.3.4.6 当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运行不少于10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转时间45分钟以上。4.3.4.7 长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。4.4 螺杆压缩机的加油操作规程4.4.1 打开贮油器出油阀。4.4.2 打开所需加油机器上

15、加油支管的加油阀。4.4.3 关闭吸气压力截止阀,然后慢慢调节吸气阀,使吸气压力略低于大气压。4.4.4 缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀,但必须缓慢加油。4.4.5 加油时,注意机器的声音变化,防止机器震动。4.4.6 加油后记入制机车间运行工作记录。操作规范样本IOPERATIONSPECIFICATION4.5 蒸发式冷凝器操作规程4.5.1 经常检查蒸发式冷凝器的补水情况,保证冷凝器蓄水池有足够的水位。4.5.2 在启动压缩机前应先启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器进入工作状态。453经常观察冷凝器的压力,最高不超过L5Mpa0454检查各阀门的开、闭状态是否正常。4.5.5 冷凝器蓄水池要经常换水和清理水池。4.5.6 对循环水泵风机要经常检查其运行情况是否正常,其运行电流不得超过其额定电流。4.5.7 压缩机全部停机15分钟后,应停止水泵和风机的工作。4.5.8 维修或更换冷凝器时,须将氨抽空。4.5.9 冷凝器在冬季长时间停用时,应将蓄水池的水放净,并停止向蓄水池供水。4.6 辅助贮氨器