现代织造技术机织-讲义.docx
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1、现代织造技术讲义第一章络筒络筒(又称络纱)是纺织生产中将管纱或绞纱等卷装形式重新卷绕成符合后道工序加工要求或半制品运输要求的各种筒子的工艺过程,并在将成纱卷绕成最适合于各种用途的卷装形式的同时,进行清纱和上蜡。它可能是纺部的后道工序,也可能是织部的前道工序。络筒的首要任务是将前道工序下来的受技术上限制的小卷装重新卷绕纱线加工成容量较大、成形良好的卷装,即筒子,供整经、卷纬、无梭织机供纬或漂染等用,如棉型环锭细纱机的管纱重仅100g左右,卷绕成的锥筒或平筒的重量为1kg、2kg甚至超过2kg;络筒的另一任务是检查纱线直径、清除纱线上的粗节、细节等纱疵和杂质,络筒后的纱线质量得到明显改善,这既提高
2、了后道工序的生产效率,同时又改善了最终产品的质量。非自动络筒:在大部分络筒生产实际中,全自动络筒机己经取代了非自动络筒机,虽然目前还有成千上万非自动络筒锭在运转,仅只有在特殊场合中应用方才合算,如非常大的供应卷装,例如牵伸加捻长丝筒子、纺纱厂大筒子或者变形丝筒子进行络筒等。在这些场合下,无论纱线断头或更换筒子都不需自动打结。这类纱络筒时断头极少,一般不存在纱疵,供纱卷装容量达几千克。其他应用场合为供用于高压染色的精密卷绕大直径筒子,或用于大批量生产的喷水织机。另外一些特殊的非自动络筒机,由于采用大容量喂入卷装而继续使用。典型的例子是用于粗梳毛纺和半精梳毛纺的络筒机,环锭管纱容纱量1.25kg,
3、络成6-7kg筒子.用于地毯族绒。当转杯纱需要复绕以使纱疵减少到一定水平时,常常将一个转杯纺的大筒子络成一个锥筒,以便应用电子清纱器。因为转杯纱的条干比环锭纱均匀,短而有害的纱疵虽比环锭纱少,但长的有害纱疵却较多。因此用于某些织物品种的转杯纱就需要重络,这一工序又被称之为倒筒。倒筒机图精密络筒机图另一应用场合是使用大纱绞的络筒机,主要用于地毯和手工编织用的懵纶纱绞纱染色工艺。这种络筒机装有绞纱架,以便装容大纱绞,从上方退绕,速度为600m/min,喂入的纱线从上方进人绞盘式超喂装置,通过上蜡和自停装置,送到精密卷绕锭子处。自动络筒:在一般络筒机上,手工操作的内容比较多,例如管纱用完要拔去空筒管
4、,装上管纱,寻找管纱和筒子上的纱头,然后进行打结,开动锭节,重新卷绕。当纱线断头时,也要找纱头并进行打结。筒子卷绕到规定长度时则要落下满筒,装大筒管、再生头后开动锭节。其他还有清洁等工作。这些手工操作非常频繁、有的项目在一个轮班内要重复达几千次之多,耗费挡车工的大量时间,劳动强度又高,操作质量控制困难,这就阻碍了络筒工序劳动生产率以及筒子质量的进一步的提高。因此实现络筒机的自功化是纺织工业现代比的重要内容之一。自动络筒机能完成以上的手工操作,并为采用电子清纱器和捻结器创造了条件,从而改善纱线的质量,提高成品的产质量。自动络筒机类型自动络筒机种类很多,机型各异,但可以按以下几方面进行分类:a)按
5、络筒机功能分纱库型:这是自动络筒机最基本的机型,除了人工喂纱管、人工落筒以外,其它均为自动化操作。ii. 托盘型:采用连续自动供给装置把细纱管纱自动地插在管纱托盘上,再通过输送装置自动地将管纱喂给每个锭节。iii. 全自动型:在纱库型基础上,增加自动喂管和自动落筒装置,实现单机全自动生产。iv. 细络联型:通过自动输送装置,使细纱机生产的细纱管直接喂给自动络筒机,实现不同工序间自动连接的连续化生产。按打结器管理锭节数量多少可分为:1 .大批锭自动络筒机:一个捻结(打结)管理几十个锭节,由于管理锭节数量多,所以率较低,一般仅为60%左右,现已被淘汰。2 .小批锭自动络筒机:一个捻结(打结)管理十
6、来个锭节,效率较大批锭有所提高,通可达80%3 .单锭自动络筒机:每一个锭节具有一捻结(打结)器,换管和处理断头非常及时,此效率可达90%以上。图10-2络筒工艺流程图】一管纱2一气圈破裂器3余纱剪切器4一预清洁器5一张力装就6捻接器7电子清纱器8一切断夹持器9一上蜡装强10一槽筒11一筒子各种自动络简饥的自动化程度不同,但主要自动化的内容有:自动拔空管、自动插纱管、自动找纱头、自动接头、自动开停锭节自动落满筒、自动插筒管、自动运输满卷筒子和自动向管纱库喂纱管自动清除飞花杂质1.2技术要求1.2.1纱的退绕自动络筒机所用管纱的成形方式以纤子式成形最为通用,纺纱层纱圈数与束纱层纱圈数之比约为2:
7、1。这种成形方式能够适应l,000m/min以上的高速头端退绕。气圈破裂器:采取纤子成形方式的管纱,由于纱卷绕在纱管的表面和肩部的不同而使纱线张力频繁地波动,而且从满管到用空的过程中,由于纱层的下降而使退绕气圈长度增加,以致纱线成螺旋状地围绕着纱管,大大增加了摩擦作用。采用气围破裂器,能将气圈抑制在离纱管头瑞上方20mm处,并能防止纱线在纱管上形成螺旋圈。气圈控制器:由金属薄板卷成正三棱柱、正四棱柱或圆柱形而成,能随管纱退绕的进行而同步自动下降,保持金属直筒与退绕点之间的距离不变。退绕纱线从金属直筒中间通过时,气圈的大小限制在金属直筒内,从而控制气圈的形状、控制摩擦纱段长度,并可防止管纱退绕过
8、程中的脱圈,使管纱的退绕张力维持恒定,特别可将管纱底部纱线的退绕张力的变化幅度限定在较小的范围。气圈控制器图前置清纱器:前置清纱器安装在气圈控制器之前,用于阻断管纱上脱出的纱圈进入张力装置,并刮去纱线上的粗大杂质,如棉结和带纤维籽屑。前置清纱器采用隙缝式,其结构简单,通常通过标有刻度的调节轮调节。张力装置:一般由两个贴紧的圆盘和加压装置组成,纱线从两个贴紧的圆盘之间通过,圆盘与纱线产生摩察而获得张力。通常采用垂直式安置,采用弹簧加压或气动加压。圆盘可以是在纱线的摩擦带动下被动回转的结构,亦可采用在传动机构驱动下主动回转的结构。新型的带有纱线张力控制系统的圆盘式张力装置:应用传感器感应纱线张力,
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