一个坦克多重.docx
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1、一个坦克多重一位开了16年坦克的老兵说:坦克重达40吨,留给乘员的空间却所剩无几,稍不注意,就会被各种零件撞得鼻青脸肿。当时不信,查阅资料后,才知道没有想的那么简单。在一些影视剧中,我们经常可以看到坦克,动辄几十吨,在战场上威风凛凛。发展到今天,坦克的性能越来越先进,防护和攻击能力都有很大的提升,但是内部空间狭窄的问题依然存在,在里面转个身都需要技巧,对坦克兵来说是极大的考验。坦克是如何制造出来的坦克看上去就像一个铁疙瘩,除了进攻以外,还具有防御作用,在枪林弹雨的战场上,可以保证乘员的安全。整辆坦克的车体,并不是整体,目前还没有这样的技术,只能用上百块装甲钢板焊接而成,用的材料要求也很高,并不
2、是普通的钢板。最初的时候,制造坦克的装甲材料是低碳钢,厚度在1025亳米之间,这种材料造出来的坦克强度不够,面对口径更大的反坦克炮和破甲弹,显然无法抵御攻击,后面又研发出铝合金、钛合金等材料,重量较轻,防弹性能更好,只是价格要贵一些。比如说钛合金这种材料,比重是4.5gcm3,强度达到了钢铁的水平,坦克在战场上的机动性更加灵活,装甲成本是低碳钢的1020倍,还应用在战斗机的机身上面。进入70年代,复合装甲材料问世,保持了多样性的特点,材料的类型有金属、塑料、陶瓷,软硬兼施,将坦克最大的性能发挥出来。装甲的材质是金属,之后在表面覆盖一层陶瓷,提高硬度和抗磨损的效果,防弹能力要比普通装甲高3倍。准
3、备好材料以后,就会将钢板裁切成合适尺寸的方块,以便后续焊接,由于材质特殊,在裁切时用的是磁辐式气割机,多个高浓度氧气的喷嘴作业,保证切割边缘完整。坦克的零件众多,在加工时,机加工互锁的工艺耗时耗力,后来改用气割工艺加工禅卯连接,先将大的材料用气割机割出大体轮廓,再来精加工开槽,形成互锁结构,像黑豹、虎王等坦克的装甲板,都是这种方式加工而成。想要让坦克坚如磐石,除了好的材料以外,焊接技术也不能马虎,如果焊接的钢板之间缝隙太大,面对敌人的武器攻击,很容易形成撕裂口,威胁乘员的生命。性能好的坦克,对焊接工艺的要求相当严格,并不是所有的焊接工人都能胜任,成败完全在厘亳之间,这个过程十分关键,稍有差错,
4、就会导致前功尽弃,材料就会报废。造坦克用来焊接高硬度钢材,有几种主流的方法激光焊接的设备就要高端一些,在焊接部位,可以形成较深的焊透层,与电弧焊相比,热影响区的熔池和熔合线没那么宽,常常用于高强度轻量化的坦克装甲焊接。摩擦搅拌焊接是利用工具快速旋转,与焊接部位发生摩擦,产生的高温,将材料熔合在一起,这种工艺,主要就是熔化和凝固的过程,焊缝更加完整0坦克在装配环节,由于设计结构不同,装配的流程也不一样,就以德国克虏伯公司为例,先将底板置入夹具中,之后上下的装甲就位,再围好侧甲、撑板、尾甲,调整好配位,之后再拧好紧固装置。坦克的装配是一个极其更杂的过程,用到了大量的互锁结构和气割成型技术,由于结构
5、复杂,有的地方不能用自动焊接设备,只能通过转台,进行纯手工焊接。坦克的内部构造目前来说,坦克的种类规格繁多,内部用的装备和结构也不同,不过几个主要的部件都差不多。坦克的内部空间有限,被划分成3个不同的区域,发挥不同的作用。大多数坦克,驾驶室最大,位于车身的前半部分,里面有各种操作装备和仪器,也相当于坦克的心脏,大多是机长在这个区域。战斗室位于车身的中部,大多是炮手工作的区域,里面有瞄准设备和装弹装置,有时要站起来操作,空间相对要大一些。由于这里要存放武器弹药,火控装置和通信设备也在这里,会有两个以上的乘员在里面。动力室位于车体的后部,发动机就在这个位置,主要负责了坦克的传动系统。下面就以99A
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