液晶基板玻璃生产用马弗炉钢结构冷却工艺设计与仿真.docx

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1、摘要：液晶基板玻璃生产用马弗炉钢结构在高温条件下工作会发生较大的变形。为此，采用了吹风冷却的方法，降低钢结构的变形量。同时，结合数值模拟方法，确定了风冷工艺的参数。仿真结果表明，当风速为15m/s时，钢结构的最大变形量降低了35.5%0关键词：马弗炉；钢结构；风冷O引言液晶玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件，也是电子信息显示产业的关键材料。马弗炉是基板玻璃生产过程中的关键成型设备，直接决定基板玻璃的厚度、宽度、翘曲变形等表面成型质量。马弗炉长期工作在300-1OOO高温下，其钢结构不可避免地会发生膨胀变形。因此，控制好钢结构的变形量，能够有效保证基板玻璃的质量，延长马弗炉的使用寿命。1马

2、弗炉钢结构1. 1马弗炉结构基板玻璃生产用马弗炉主要包括成型元件、保温砖结构及钢结构。其中钢结构为框架梁式焊接结构，采用矩形钢管焊接而成，材料一般选用耐高温的304不锈钢。框架内部为保温砖及发热元件，实际生产过程中，工作在3001000C的高温下。在这种高温下，钢结构不可避免地会发生膨胀变形。如果这种变形量不能控制在一定范围内，将影响内部其他元件的相对位置，从而影响基板玻璃的质量。因此，需要设计合理的冷却方式，以有效减少马弗炉钢结构在高温下的变形量。1.2钢结构高温变形马弗炉钢结构在工作中承受复杂的温度场，同时又是一个框架结构,很难用数学方法计算变形量。本文采用F1.UENT软件模拟其在高温工

3、作条件下的变形情况。首先采用CREO软件建立钢结构的三维几何模型，然后将几何模型导入F1.UET软件，选用高精度的六面体网格进行网格划分，网格最小尺寸设置为15mm,网格数量为126988个，划分结果如图1所示。5N图1钢结构网格划分钢结构材料选用304不锈钢，物理性能参数为弹性模量7.36GPa,泊松比0.3,密度7.89g/cm、钢结构在高温下的变形量通过热固耦合场计算。首先进行热分析计算钢结构的温度场，然后计算钢结构在温度场作用下的应力应变大小，选择基于压力的隐式稳态求解器，采用SnlP1.E算法进行计算，钢结构在高温下的变形云图如图2所示。IOUMm1k42U452IOWM712的70

4、165126645gOMS懒B.441mOrectonlDencn6TypeOrKborI(MCC26(ZAm)UrwtmmG3CrCM4%tmTiw12Mai”湖6617S29“7426S2S1331O12.5ms15mso不同风速下钢结构的最大变形量分别如表1、图3所示。空气流速/（BS-1）?方向最大变形STZ方向最大变形量/018.839.26515.607.727.514.557.321013.646.9212.512.816.551512.076.25表1不同风速下钢结构的最大变形量10IS图3不同风速下钢结构的最大变形重从图3中可以看出，随着空气流速的增大，钢结构在V方向和Z方向

5、上的最大变形量逐渐降低。这表明空气流速越高，降温效果越好，但是过高的流速，成本也会相应增加，同时在排气口会产生很大的噪声。综合考虑，本文选用风速为15m/s较为合适。风速15m/s下钢结构的变形云图如图4所示。图4风速15，下的结构的变形云图图4表明，当风速为15m/s时，钢结构Y方向上的最大变形量为12.102mm,对比图2中没有冷却的情况下降低了35.5%；Z方向上的最大变形量为6.2529mm,相比没有冷却情况下降低了32.5%。3结语马弗炉钢结构在高温条件下工作时，会发生较大的变形，两端向外膨胀，宽度方向上发生向内凹陷的变形。本文设计了风冷方式对钢结构进行冷却，结合数值模拟分析，选取了合适的冷却工艺，能有效减少马弗炉钢结构的变形，长度方向上的最大变形量可降低32.5%,宽度方向上的最大变形量可降低35.5%0