09电气控制毕业设计指导书.docx

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1、09电气限制毕业设计指导书课程设计的目的、要求、任务及方法要完成好电气限制系统的设计任务，除驾驭必要的电气设计基础学问外，还必需经过反复实践,深化生产现场，将不断积累的阅历应用到设计中来。毕业设计正是为这一目的而支配的实践性教学环节，它是一项初步的工程训练。通过毕业设计，了解般电气限制系统的设计要求、设计内容和设计方法。电气设计包含原理设计和工艺设计两个方面，不能忽视任何一面，对于应用型人才更应重视工艺设计。毕业设计属于练习性质，不强调设计结果干脆用于生产。一、设计目的毕业设计的主要目的是通过某一生产设备的电气限制装置的设计实践，了解般电气限制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和详细设计

2、方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的学问，达到敏捷应用的目的。电气设计必需满意生产设备和生产工艺的要求，因此，设计之前必需了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培育从事设计工作的整体观念。毕业设计应强调实力培育为主，在独立完成设计任务的同时，还要留意其他几方面实力的培育与提高，如独立工作实力与创建力；综合运用专业及基础学问的实力，解决实际工程技术问题的实力；查阅图书资料、产品手册和各种工具书的实力；工程绘图的实力；书写技术报告和编制技术资料的实力。二、设计要求在毕业设计中，学生是主体，应充分发挥他们的主动性和创建性。老师的主导作用是引导其驾驭完成设计内容的方法。为保证顺当完

3、成设计任务还应做到以下几点：D在接受设计任务后，应依据设计要求和应完成的设计内容进度支配，确定各阶段应完成的工作量，妥当支配时间。2）在方案确定过程中应主动提出问题，以取得指导数师的帮助，同时要广泛探讨，依据充分。在详细设计过程中要多思索，尤其是主要参数，要经过计算论证。3）全部电气图样的绘制必需符合国家有关规定的标准，包括线条、图型符号、项目代号、回路标号、技术要求、标题栏、元器件明细表以及图样的折叠和装订。4）说明书要求文字通顺、简练，字迹端正、整齐。5）应在规定的时间内完成全部的设计任务。6）假如条件允许，应对自己的设计线路进行试验论证，考虑进一步改进的可能性。三、设计任务毕业设计要求是

4、以设计任务书的形式表达，设计任务书应包括以下内容:1）设备的名称、用途、基本结构、动作原理以及工艺过程的简要介绍。2）拖动方式、运动部件的动作依次、各动作要求和限制要求。3）联锁、爱护要求。4）照明、指示、报警等协助要求。5）应绘制的图样。6）说明书要求。原理设计的中心任务是绘制电气原理图和选用电器元件。工艺设计的目的是为了得到电气设备制造过程中须要的施工图样。图样的类型、数量较多，设计中主要以电气设备总体配置图、电器板元器件布置图、限制面板布置图、接线图、电气箱以及主要加工零件（电器安装底板、限制面板等）为练习对象。对于每位设计者只需完成其中一部分。原理图及工艺图样均应按要求绘制，元器件布置

5、图应标注总体尺寸、安装尺寸和相对位置尺寸。接线图的编号应与原理图一样，要标注组件全部进出线编号、配线规格、进出线的连接方式（采纳端子板或接插板）。四、设计方法在接到设计任务书后，按原理设计和工艺设计两方面进行。1.原理图设计的步骤1）依据要求拟定设计任务。2）依据拖动要求设计主电路。在绘制主电路时，可考虑以下几个方面：每台电动机的限制方式，应依据其容量及拖动负载性质考虑其起动要求，选择适当的起动线路。对于容量小（75kW以下）、起动负载不大的电动机，可采纳干脆起动；对于大容量电动机应采纳降压起动。依据运动要求确定转向限制。依据每台电动机的工作制，确定是否须要设置过载爱护或过电流限制措施。依据拖

6、动负载及工艺要求确定停车时是否须要制动限制，并确定采纳何种限制方式。设置短路爱护及其他必要的电气爱护。考虑其他特别要求：调速要求、主电路参数测量、信号检测等。3）依据主电路的限制要求设计限制回路，其设计方法是：正确选择限制电路电压种类及大小。依据每台电动机的起动、运行、调速、制动及爱护要求依次绘制各限制环节（基本单元限制线路）。设置必要的联锁（包括同一台电动机各动作之间以及各台电动机之间的动作联锁）。设置短路爱护以及设计任务书中要求的位置爱护（如极限位、越位、相对位置爱护）、电压爱护、电流爱护和各种物理量爱护（温度、压力、流量等）。依据拖动要求，设计特别要求限制环节，如自动抬刀、变速与自动循环

7、、工艺参数测量等限制。按须要设置应急操作。4）依据照明、指示、报警等要求没计协助电路。5）总体检查、修改、补充及完善。主要内容包括：校核各种动作限制是否满意要求，是否有冲突或遗漏。检查接触器、继电器、主令电器的触点运用是否合理，是否超过电器元器件允许的数量。检查联锁要求能否实现。检查各种爱护能否实现。检查发生误操作所引起的后果与防范措施。6）进行必要的参数计算。7）正确、合理地选择各电器元器件，按规定格式编制元件书目表。8）依据完善后的设计草图，按电气制图标准绘制电气原理线路图，按电气技术中的项目代号要求标注器件的项目代号，按绝缘导线的标记的要求对线路进行统一编号。2.工艺设计步骤1）依据电气

8、设备的总体配置及电器元件的分布状况和操作要求划分电器组件，绘制电气限制系统的总装配图和接线图。2）依据电器元器件的型号、外形尺寸、安装尺寸绘制每一组件的元件布置图（如电器安装板、限制面板、电源、放大器等）。3）依据元器件布置图及电气原理编号绘制组件接线图，统计组件进出线的数量、编号以及各组件之间的连接方式。4）绘制并修改工艺设计草图后，使可按机械、电气制图要求绘制工程图。最终按设计过程和设计结果编写设计说明书及运用说明书。五、卧式车床电气限制系统1.设备概况车床是机床中应用最广泛的一种，它可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹。车床在加工工件时，随着工件材料和材质的不同，应选择合适的主轴

9、转速及进给速度。但目前中小型车床多采纳不变速的异步电动机拖动，它的变速是靠齿轮箱的有级调速来实现的，所以它的限制电路比较简洁。为满意加工的须要，主轴的旋转运动有时须要正转或反转，这个要求-般是通过变更主轴电动机的转向或采纳离合器来实现的。进给运动多半是把主轴运动分出一部分动力，通过挂轮箱传给进给箱来实现刀具的进给。有的为了提高效率，刀架的快速运动由一台进给电动机单独拖动。车床般都设有沟通电动机拖动的冷却泵，来实现刀具切削时冷却。有的还专设一台润滑泵对系统进行润滑。(1)、主要结构(2)、运动形式.某卧式车床的主要结构及运动形式某型卧式车床主要由主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、尾架、拖板与刀架、

10、光杠与丝杠、床身等部件组成。车削加工中，主运动为主轴通过卡盘或顶点带动工件的旋转运动，它承受车削加工时的主要切削功率。依据被加工零件的材料性质、车刀材料、零件尺寸，加工方式及冷却条件的不同，要求具有不同的切削速度，车床的调速范围D=MOo卧式车床加工时一般不要求反转，但在加工螺纹时，为避开乱扣，加工完毕后要求反转退刀，再纵向进刀接着加工，这就要求主轴具有正、反转。主轴的反转是由主轴电动机经传动机构实现，有些车床，也可通过机械方式使主轴反转。车床的进给运动是溜板带动刀架的纵向与横向运动。运动方式有手动和机动两种。车削螺纹时，工件的旋转速度与刀具的进给速度应有严格的比例关系，所以车床主轴箱输出轴经

11、挂轮箱传给进给箱，再经光杆传给溜板箱，以获得纵、横两个方向的进给运动。车床的协助运动为溜板箱的快速移动、尾架的移动和工件的夹紧与松开。1)主运动：工件的旋转主轴电机一-主轴箱一-三爪卡盘一-工件2)进给运动：刀架的纵向与横向直线运动主轴箱*挂轮箱*进给箱*光杠/丝杠溜板箱*刀具3)协助运动：尾架的纵向运动、工件的夹紧与放松2、电力拖动及限制要求1)中、小型车床的电机容量较小，在电网容量满意要求的状况下，一般采纳干脆起动、连续工作。2）车削加工的主电动机、冷却泵电机、快速移动电机，选用三相鼠笼异步电动机，主轴电动机速度范围101400rpm,最大加工直径400廊，车床的主轴采纳齿轮变速，主轴电机

12、无需变速限制。3）车削螺纹时为避开乱扣现象要求主轴能反转退刀，因此主轴的正、反转一般有机械方法实现，主轴电动机只做单向旋转。4）加工螺纹时，进给运动与主运动之间必需保持精确的比例关系，因此主运动和进给运动由同一台电机（主轴电机）拖动。5）刀架快速移动电动机不需调速和正反转，可干脆启动，点动限制。6）加工过程中为防止刀具和工件的温度过高，须要附有冷却泵电机。冷却泵电机只需单向旋转，手动限制。7）冷却泵电机和主轴电动机要实现依次限制。8）主轴电动机的启动、停止用按钮操作。9）必需有过载、短路、失压爱护。10）机床要有照明设施照明：24V平安电压，信号：6V电压3.设计任务1）依据限制要求，进行卧式

13、车床电气限制系统方案和电路设计（主电路、基本限制电路、爱护环节）。2）编写设计说明书，内容包括：设计过程和有关说明。卧式车床电气限制系统原理图1张。卧式车床电气限制系统接线图1张。电器元器件的选择和有关计算。电气设备明细表。参考资料、参考书及参考手册。其他须要说明的问题，例如操作说明书、遇到的问题及解决方法、对毕业设计的相识和建议等。六、摇臂钻床电气限制系统1 .设备概况钻床可以进行多种形式的加工，如；钻孔、镇孔、较孔及攻螺纹。因此要求钻床的主轴运动和进给运动有较宽的调速范围以3040型摇臂钻床的主轴的调速范围为50:1,正转最低转速为40rmin,最高为2000rmin,进给范围为0.051

14、.60r/min。它的调速是通过三相沟通异步电动机和变速箱来实现的。也有的是采纳多速异步电动机拖动，这样可以简化变速机构。钻床的种类许多，有台钻、立钻、卧钻、特地化钻床和摇臂钻床。台钻和立钻的电气电路比较简洁，其他型式的钻床在限制系统上也大同小异。摇臂钻床适合于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、较孔及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下还可以进行镶孔。摇臂钻床的主轴旋转运动和进给运动由一台沟通异步电动机拖动，主轴的正反向旋转运动是通过机械转换实现的。故主电动机只有一个旋转方向。摇臂钻床除了主轴的旋转和进给运动外，还有摇臂的上升、下降及立柱的夹紧和放松。摇臂的上升、下降由一台沟通异步电动机拖动，主

15、轴箱、立柱的夹紧和放松由另一台沟通电动机拖动。通过电动机拖动一台齿轮泵，供应夹紧装置所须要的压力油。而摇臂的回转和主轴箱的左右移动通常采纳手动。此外还有一台冷却泵电动机对加工的刀具进行冷却。2 .限制要求(1)主要限制电器为四台电机：主电动机、摇臂升降电动机、液压泵电动机、冷却泵电机。(2)主电动机和液压泵电机采纳热继电器进行过载爱护，摇臂升降电动机、冷却泵电机均为短时工作，不设过载爱护。(3)摇臂的升降，主轴箱、立柱的夹紧放松都要求拖动摇臂升降电动机、液压泵电动机能够正反转。(4)摇臂的升降限制：按下摇臂上升起动按钮，液压泵电动机起动供应压力油，经安排阀体进入摇臂的松开油腔，推动活塞使摇臂松开。同时摇臂升降电动机旋转使摇臂上升。假如摇臂没有松开,摇臂升降电动机不能转动，必需保证了只有摇臂的牢靠松开后方可使摇臂上升或下降，可运用限位开关限制。当摇臂上升到所须要的位置时，松开摇臂上升起动按钮，升降电动机断电，摇臂停止上升。当持续l3s后，液压泵电动机反转，使压力油经安排阀进入的夹紧液压腔，摇臂夹紧，同时液压泵电动机停止，完成了摇臂的松开一上升一夹紧动作。(5)摇臂升降电动机的正转与反转不能同时进行，否则将造成电源两相间的短路。(6)因为摇臂的上升或下降是短时的调整工作