07--试车考核和验收(交付)程序解析.docx
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1、杭州普菲科空分设备有限公司试车考核和验收(交付)程序(成都分公司工程管理部)部门文件(B)OPFK.CD.B1.0Z2013一-带格式的:居中/常格式的:字体:四号,加租目次1.0目的2.0适用范围3.0术语和定义4.0职责5.0程序6.0相关/支持性文件7.0记录B3版第一次编制版次编制校核审核批准实施日期试车、考核和验收(交付)程序QZPIK.CD.B1.07-20131.1 目的在工程项目承包的全过程中,生产装置的试车、考核和验收(交付)活动是完成最终检验和试验并向顾客交付合格产品的关键阶段。因此金公司建立本程序,以保证工程项目建设能满足合同规定和顾客要求。1.2 适用范围本程序适用于殳
2、变压吸附公包所担当工程建设项目(生产装置)的试车、考核及验收(交付)活动。凡项目所在国家或地区对生产装置的试车、考核及验收(交付)另有规定,和/或顾客另有要求,并已在项目合同中另有明确规定者除外。3.1 术语和定义本程序采纳登公司工程管理体系中的术语和定义,及以下术语和定义:3.1 开车领导小组:由顾客、父公司现场代表、施工代表组成,全面负贡试车及考核工作并确定和协调重大问题。3.2 开车经理(现场代表):接受分公司/项目经理的托付,负贡组织实施和协调试车和考核阶段工作的人员。(单元项目不设开车经理,由项目经理兼任)。3.3 单元项目:为生产装置的组成部分,可理解为全流程中一个或数个工段。3.
3、4 中间交接:单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成,并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后,施工单位和建设单位所作的交接工作。3.5 工程交接:工厂全部装置在预试车完成后,施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。3.2 职责4.1 顾客负责组建开车领导小组,并组织指挥试车和考核。4.2 开车领导小组1)负责组织制定生产装置的试车和考核统筹支配、试车总体方案、考核大纲等重要文件;2)负责检查生产装置试车和考核工作的打算和执行状况,确认试车和考核条件:3)检查并确认生产装置试车的平安措施:4)统一指挥试车工作,并对生产装置试车和考核工作全面负责;5)作好生产装
4、置的试车和考核期间的日常调度工作及有关各方面的协调工作。4.3 项目经理:组织应急救援预案编制,负责生产装置试车和考核期间的内外协调。4.4 开车经理(现场代表)1)在项目工作上干脆受项目经理的领导,在开车业务上接受技术部门的领导。负贵生产装置试车及考核条件的确认和方案打算工作,并按合同要求组织实施开车指导并参与考核工作;2)指导顾客编制试车总体方案、考核大纲;取得顾客对生产装置考核验收的正式文件,办理项目交付手续;3)在开车领导小组的统一指挥下,对试车过程中出现的设计、设备和材料质量、工程质量问题及操作出现的问题,会同项目经理/相关负责人探讨解决;5.1 程序工程安装已经结束并经甲方、监理、
5、施工方、分公司项目经理或现场代表共同确/的:字体:体认,施工资料、竣工手续完成具备试车条件。施工单位供应的找工文件、乐力管道带格式的:字体:宋体施工监检质量证书、施工过程检查记录和工程记录等为施工过程中的见沛文件.分J带艺式的:字体:宋体公司现场经理在施工前和施工期间按要求对施工人员进行平安培训,履行施工检查V,格式的:字:体:宋体并辿写平安(操作)培训记录-2013记录01、.施工过程检查记录7-2013记录能:黑常格式的:体:木体02、颈量限制点及分级表Q/I.Q7-2013记录03-01/02、工程日志-2013记录01、带格五:号体:称带格式的:7体:末体吸附剂装填记-2013记录05
6、带格式的:守体:宋体,小四产装置.的试车和考核、验收工作。带格式的:字体:木体投料试车和考核,是指合同项目范围内的工程全部按设计文件规定的内容和施工带格式的:7体:宋体带格式的:字体:宋体根据化学工业大、中型装置生产打算工作规范(HGJ232)中的相关规定进行生W.ZZZ:验收规范的标准完成施工,并检验合格后至生产装置验收前的一系列工作。合同服务范围内生产装置的试车和生产考核,一般分为三个阶段:预试车、投料试车阶段和生产考核阶段。对首次开发的新技术,项目经理认为该技术的生产装置试车和考核、验收工作程序有其特别性时,必要时应由项目经理将其试车和考核、验收工作内容和程序报分公司主管副总经理,由其组
7、织或托付总工程师或副总工程师组织先公司级审查批准后执行。通用生产装置的试车和考核、验收工作按以下程序进行。5.1预试车预试车目的主要是对电气、仪表系统的状况进行考察和对开车人员进行原始开车的培训并填写培训过记录.在预试车前项目经理或现场工艺工程师协作并指导顾客编制试车方案的工作J5.1.1 预试车前的打算工作在做好以下打算工作后进行预试车:1)在预试车前应对平安措施和应急措施进行检查和确认;2)对管道系统进行吹扫及进行耐压试验、严密性试验。如有必要,对特别设备和管道进行化学清洗、水冲洗和管道系统内表面的纯化:3)对电气、仪表系统进行调试(除必需留待产品投料开车阶段进行调试的以外);4)审核催化
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