06年管理评审报告一.docx
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1、VIlA1.INKINDUSTRY(SHENZHEN)C0.t1.TD.管理押富辍告时间PM14:00-16:20地点三楼会议室主持钟喜平会议目的:按本公司质量手册之规定对相关内容进行审查,以保证品质保证体系在本公司内部持续适切、有效地运行.会议议题(评审输入):一、质量体系运作时品质文件、质量方针、目标的相宜性及有效性的检讨;二、各部门质量目标完成状况评估;(生产部、工程部、研发部、选购部、总后勤部)三、部门目标达成状况之检讨及部门运作业绩检讨;客户投诉及埋怨处理、客户满足度调查状况所实行的订正预防措施检讨;(营业部)四、部门目标达成状况之检讨及各部门运作业绩检讨;持续改善及预防措施结果报告
2、;(品管部)五、公司内部审核的结果、订正措施实施报告,及上次管理评审决议事项追踪结果(文控中心)六、各部门提出的建设性改善方案之探讨;七、其它方面的探讨;经理核准:副本抄送:参与人员:VIlA1.INKINDUSTRY(SHENZHEN)C0.,1.TD.管理言平富辍告评审记录(评审输出):一、质量体系运作时品质文件、质量方针、目标的相宜性及有效性的检讨;1.工程部提出:制程检验合格率(清洗)的目标是90%,几个月来均未达标,主要是计算方法不当,建议变更计算方法.品管部提出:人为操作事故率统计的定义不明确.2.管理者代表:1)针对工程部提出的问题,同意重新定义目标计算方法,或附上重工后的良率.
3、2)人为操作事故率统计由ISO办综合各部门的特点明确定义,主要以大定义为主,如:公司、客户财产损失,作业不良造成人生平安等方面考虑.3)生产部有新增10个质量目标须与现有的综合起来形成正式文件.二、各部门质量目标完成状况评估;1、PMC部人为操作事故及按时交货率达成状况,详见附件1.管理者代表提出:4月份按时交货率未达成的缘由分析须附上对策报告,并提出只要是严峻事故的均须附上单独分析及对策报告.各部门未达成目标所实行对策的实效性验证工作由ISO负责.2、生产部人为操作事故率达成状况,详见附件2。3、工程部人为操作事故率达成、成品检验合格率、制程检验合格率、设备故障率达成状况,详见附件3。4、研
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