河北喜奥保健食品有限责任公司年产20000吨膨化食品配料生产线技改项目环评报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表项目名称：年产20000吨膨化食品配料生产线技改项目建设单位：河北喜奥保健食品有限责任公司（盖章）中华人民共和国环境保护部制编制日期：2018年10月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称一指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点一指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别一按国标填写。4、总投资一指项目投资总额。5、主要环境保护目标一指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标

2、、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议一给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见一由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产20000吨膨化食品配料生产线技改项目建设单位河北喜奥保健食品有限责任公司法人代表联系人通讯地址饶阳县喜奥南大街229号河北喜奥保健食品有限责任公司联系电话传真邮政编码053900建设地点饶阳县喜奥南大街229号公司院内立项审批部门饶

3、阳县行政审批局批准文号饶行审备案201856号建设性质技改行业类别及代码农产品初加工服务A-0514占地面积（平方米）730绿化面积（平方米）总投资（万元）630其中环保投资（万元）20环保投资占总投资比例3.17%评价经费（万元）预期投产日期2018年12月工程内容及规模：一、项目由来河北喜奥保健食品有限责任公司于1998年建成投产，是一家专业从事水果、果蔬加工的原浆、浓缩液、果蔬饮料和休闲食品生产企业。公司现有果蔬原浆生产线一条，玻璃瓶装饮料生产线一条、屋顶纸盒装饮料生产线两条，休闲食品配料生产线一条。现有工程生产规模为年产果蔬饮品100OO吨,休闲食品配料2000（）吨。该公司于1997

4、年12月填报了胡萝卜种植加工、销售一条龙扩建项目环境影响报告表，于1998年5月通过衡水市环境保护局审批。项目建成后年产果蔬饮品I（X）OO吨。该项目于2000年1月通过衡水市环保局验收。该公司于2012年10月20日完成了2万吨休闲食品配料生产线项目环境报告表，于2012年11月通过衡水市环境保护局审批：审批文号：衡环表【2012】200号。企业于2018年6月24日自主组织了该项目竣工环境保护验收，取得了该项目竣工环境保护验收意见，于2018年9月18日通过了饶阳县环境保护局关于该项目噪声、固体废物的验收。验收意见文号：饶环验201871号（详见附件）。为满足环保要求，减少污染物排放，该公

5、司于2016年进行锅炉改造，拆除原有燃煤锅炉，改造为燃气锅炉。根据该企业提供2018年河北省排放污染物许可证监测报告，现有工程所有污染物在采取污染防治措施后，均能够达标排放。该公司已取得了排污许可证，排污许可证号：PWX-131124-0016-18,排污许可证有效期限：2018年5月5日-2020年5月4日。休闲食品（膨化食品）配料生产线中原料为外购脱粒玉米成品，为提高企业竞争力，保证原料质量，降低生产成本。河北喜奥保健食品有限责任公司经研究决定投资630万元在饶阳县喜奥南大街299号公司院内建设年产20000吨膨化食品配料生产线技改项目。本次技改项目主要是在玉米收获旺季进行玉米的脱粒和烘干

6、加工，为膨化食品配料生产线提供玉米原料。项目建成后年加工膨化食品配料6500吨。项目拟利用厂区原有430平方米库房改建为生产车间，新建一座300平方米烘干塔筒仓，购置脱粒烘干设备1套。项目对照产业结构调整指导目录（2011年本）修正，不属于其中的限制类或淘汰类，视为允许类，且项目不在河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）淘汰类与限制类之列，项目已在饶阳县行政审批局进行备案（饶行审201856号），项目的建设符合国家及地方产业政策。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令）、建设项目环境影响评价分类管理名录（中华人民共和国环境保护部令第44号）及关于

7、修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部令第1号）的有关规定，该项目属于“三十一、电力、热力生产和供应业92、热力生产和供应工程：其他”，本项目为年产20000吨膨化食品配料生产线技改项目，主要为玉米脱粒烘干加工，项目设置热风烘干塔1座，应编制环境影响报告表。河北喜奥保健食品有限责任公司的委托我公司承担了本项目的环境影响评价工作。按照有关环评技术导则和规范要求，环评单位派技术人员进行了实地踏勘、收集有关资料，对本项目所在区域环境质量现状进行调查与评价。在工程分析的基础上，核算各污染物排放源强及排放特征，分析对环境可能产生的影响，提出切实可行的污染防治措施，编制完成了本项目

8、环境影响报告表。二、现有工程概况1、现有工程概况现有工程位于饶阳县喜奥南大街229号，厂址中心坐标为N38o13,16.29E115o43U74厂区西侧为喜奥大街，隔喜奥大街为沿街商铺，商铺西侧为君香村；东侧为在建厂房；南侧为废弃厂房和变电站；北侧为小路，隔路为烟草安全文明小区。厂区占地面积52254平方米，属于工业用地，项目占地符合饶阳县土地利用规划。现有工程设果蔬原浆生产线一条、玻璃瓶装饮料生产线一条、屋顶纸盒装生产线两条，膨化食品配料生产线一条。生产规模为年产果蔬饮品IO(M)O吨、休闲食品配料20000吨。2、现有工程建设内容建设生产车间、办公室、仓库等。各建筑物情况见表1。表1现有工

9、程各建筑物情况一览表项目组成建设内容主体工程生产车间1层，3座，分布于厂区南侧和东侧。辅助工程办公楼1座，位于厂区北侧，主要用于行政办公。仓库5座，主要用于原材料和成品储存。锅炉房1座，设2th,4th燃气锅炉各1台，主要为生产提供热源。公用工程供热现有工程生产用热和生活采暖由厂区供热锅炉提供。厂内设2th,4th燃气锅炉各1台。供电由饶阳县变电站提供，厂内设250KVA和750KVA变压器各I台，年用电量为196万kWh。供水由厂内自备井提供。厂内设纯水制备系统1套，年用水量15600mo环保工程废气锅炉废气：清洁能源+15米高排气筒；剥皮、破渣、分级装袋工序产生的废气：车间密闭，采用强制换

10、风系统，排气口加布袋过滤器过滤后车间无组织排放。原浆生产过程中产生的恶臭：烂果、果皮果核日产日清，定期清洗。废水项目产生的生产废水和生活污水经厂内污水处理站处理后排入饶阳县污水管网进入饶阳县污水处理厂进一步处理。厂内设污水处理站设计处理水量为60td,采用处理工艺为“加药+沉淀+好氧”法，设计出水水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准。噪声选用低噪声设备，加装基础减振，厂房隔声。固废生产过程中产生的玉米残渣外售给饲料厂；生产过程中产生的烂果、果皮及果核、废包装袋和生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理。防渗生产车间、污水处理站等辅助设施的地面作防渗处理，采取三合土

11、铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化防渗处理，使防渗层渗透系数小于l107cmSo3、现有工程主要生产设备主要生产设备见表2。表2现有工程主要设备及设施一览表序号设备名称设备规格数量单位1管式杀菌机1台2灌装机PUREPAKPS30D33灌装机RCGF24-24-81台4自动封盖机3台5冷却隧道1台6纯净水系统T-51台7谷物研磨机AGS4/2500-CR-1SE241套8谷物输送机FHS-182台9谷物输送机FHS-152台10补仓机FHB-152台11电子泵SCS-151台12电子泵SCS-1501台4、现有工程原辅材料消耗现有工程果蔬深加工生产线主要原辅材料为果蔬原果、包装瓶、配料

12、等；休闲食品配料生产线主要原辅料为脱粒玉米和包装袋。5、现有工程劳动定员及工作制度现有工程劳动定员158人，生产制度为3班/天，每班8小时，年工作300天。6、现有工程公辅工程给水：现有工程供水由厂内自备井提供，厂内现有自备水井2眼，总出水量为80nd0现有工程用水主要为生产用水和职工生活用水，用水量为52m3d0生产用水主要为调配用水、洗果用水、洗瓶用水、设备和地面冲洗水、玉米浸润用水和设备冷却水。厂内设纯水制备系统1套，调配用水和洗瓶用水使用软化水。排水：现有工程排水主要纯水制备废水、设备和地面冲洗水、原果清洗废水、洗瓶废水和职工生活污水，纯水制备废水和洗瓶废水排入厂区消防水池用作消防用水

13、或厂区绿化，其他废水的产生量为16.67m3d,排入厂内污水处理站处理。项目设污水处理站1座，污水处理站设计处理水量为60td,采用处理工艺为“加药+沉淀+好氧”法，处理后废水水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准及饶阳县污水处理厂进水水质后经市政污水管网排污饶阳县污水处理厂进一步处理。供电：现有工程用电由饶阳县变电站提供，厂内设250KVA和750KVA变压器各1台，年用电量为196万kWh。供热：现有工程生产用热和生活采暖由厂区供热锅炉提供。厂内设2th,4th燃气锅炉各1台，天然气由当地供气管网提供。7、生产工艺流程现有工程产品为果蔬原浆、果蔬饮料和休闲食品配

14、料。(1)果蔬原浆生产工艺G、N图例：N：噪声；S：固废；G：废气；W：废水图1果蔬原浆生产工艺流程及排污节点图工艺说明：外购果蔬原果初步清洗，人工分拣后进一步清洗、切片、经蒸汽预热漂烫后进行去核打浆，离心取汁后得到高浓度的果蔬原浆，经调配灌装后即为果蔬原浆成品。该项目产生污染物主要为：锅炉提供蒸汽过程中产生的锅炉废气，分拣出的烂果和果核产生的少量的恶臭气体；原果清洗和设备清洗过程中产生的清洗废水；设备运行过程中产生的噪声；分拣和去核打浆过程中产生的烂果、果皮和果核及职工生活垃圾。(I)果蔬饮料灌装生产线生产工艺果蔬原浆、糖、稳定剂等经计量后进行调配、均质，杀菌按产品需求进行灌装，包装后即为果

15、蔬饮料成品。项目在调配和洗瓶过程中使用软化水，厂内设纯净水制备系统1套。该项目产生污染物主要为：锅炉提供蒸汽过程中产生的锅炉废气；设备运行过程中产生的噪声；纯水制备过程中产生的废水、洗瓶和设备清洗过程中产生的废水。果蔬原浆、糖、稳定剂等纸盒玻璃瓶成品入库包装图例：N：噪声；W：废水;图2果蔬饮料灌装生产线生产工艺流程及排污节点(3)休闲食品配料生产工艺GSGN图例：N：噪声；S：固废；G：废气图3休闲食品配料生产工艺流程及排污节点原料玉米经计量后卸入玉米料仓。经输送机输送至谷物研磨机入口，喷淋湿后进入谷物研磨机，经剥皮、破渣、分级等工序后，得到玉米颗粒和玉米胚芽，直接接入包装袋中。该项目产生污染物主要为：剥皮、破渣和装袋过程