池州海螺水泥部门标准—安全操作规程.docx

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1、池州海螺水泥有限公司部门标准安全操作规程Q/CHJ05.37.2002A01目的本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使安全生产有章可循，确保人身安全和设备安全，不出安全事故Q2范围本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。3制造区域安全注意事项3.1 上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，严禁酒后上班和班中饮酒;3.2 岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号；3.4 严禁在运转的设备附近休息；3.5 厂房内要有完备、清晰的安全标志；3.6 生产过程中现场照明必须正常；3.7 车间保持清洁，对设备、电气进行保护；3.8 保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台

2、、楼梯有栏杆；3.9 车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌；3. 10严格按工艺操作规程和安全操作规程进行操作；3.11 定期按要求进行设备检修；3.12 对设备进行检修时应防备设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位置；3.13启动设备之前进行检修和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备；3.14在磨内、仓内、电收尘器内、袋收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护；3.15进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯；3.16电气设备要防止

3、漏电，检查是否接地或接零；共22页第1页200204实施标准化委员会200204批准3.17煤磨系统人员应该清楚知道引起自然和爆炸的条件；3.18煤磨系统生产区严禁抽烟；3.19在磨内、仓内、袋收尘器内检修，应该没有煤粉，进入以前应该通风,排除Co气体，设备外部要有专人看护；3.20煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故；3.21车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象；3.22易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸；3.23车间内严禁明火作业，特别是煤磨系统尤其如此；3.24停送电应按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和

4、设备事故；3.25夜班清仓，调度员必须到现场安全把关。3.26制造分厂职员“三不伤害”防护卡：伤不按规范穿戴配备劳动保护用品；上下楼梯不注意；行我害走时思想不集中；触摸设备运转部位；接触带电物体；单独不因一人进入设备内部；不按安全操作规程操作；擅自进入危险伤素区及高温设备内工作。害预认真穿戴劳动保护用品；巡检时上下楼梯注意行走；不自防触摸设备旋转部位和带电物体；严格按操作规程操作；不独己对自一人进入设备内部检查；在没有防范措施下，不进入危险、策高温区域及设备内部作业。伤我害不按操作规程进行操作；从高处向下抛东西；不检查确认和不因与有关人员联系，任意启动设备。伤素害fill预-严格按照操作进行操

5、作；不乱丢乱抛东西；启动设备之力人前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情八对策况下方可启动设备。我伤不害进入设备没穿戴好劳动保护用品；在设备检修和进入设备内因素部没有切断电源；没有挂警告牌；违章操作。被别预人防穿戴好劳动保护用品；进入设备内必须切断电源和有两伤害人以上在场；挂上“禁止合闸牌；杜绝违章指挥、违章操作。对策4生料立磨安全操作规程4.1 正确穿戴劳动保护用品；4.2 进立磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；4.3 进磨要使用低压照明灯；4.4 开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把,以防打滑伤人，高空作业禁止向下

6、扔杂物；4.5 进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置，确认磨辐在磨盘上，液压泵已按“急停”；4.6 在大窑运行时禁止进入立磨内检查；特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大磨尾风机(1618)抽风，严格控制窑尾高温风机(1506)出口的抽力，必须确保系统负压稳定操作；磨进口热风挡板、出口料气挡板都要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量；4.7 确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入料溜子是否有积料，以防滑落伤人；4.8 更换磨

7、辅衬板及部件，注意碰撞，防止伤人；4.9 关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。5煤磨安全操作规程5.1停机检修5.1.1正确穿戴劳动保护用品；5.1.2进煤磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；5.1.3进磨要使用低压照明灯；5.1.4进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置，确认磨辐在磨盘上，液压泵已按“急停”；5.1.5进磨前必须检查热风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却，CO气体已经排出，如磨体过热或未排风，严禁入磨；5.1.6开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把，以防打滑伤人，高空作业禁止

8、向下扔杂物5.1.7 磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后，带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用，以备必要时灭火；5.1.8 更换磨辐、辐皮时防止碰撞，以免伤人或损坏设备；5.1.9 在磨内存在大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止Co中毒；5.1.10 在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须进磨内检查，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，加大窑头风机（1538）抽风，在窑满负荷时适当降低窑的喂料量，保证系统负压的稳定，热

9、风入口挡板要保持关闭并断电；5.2开停机操作5.2.1关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物；5.2.2按规定办理设备送电手续；5.2.3 严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度；开机前要烘磨,防止煤粉结露；操作温度防止过高，做好防火防爆；5.2.4 停机前尽量排空磨内煤粉，停机超过1小时，必须将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清除干净。6清仓（库）安全操作规程6.1 进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有2人以上，指定专人监护，同时报分厂同意后方可开始作业；6.2 作业前要与中控室当班操作员联系；6.3 切断空气炮气源，关闭所有气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至“OFF”位置

10、，并挂上“禁止合闸”牌；6.4 作业前检查安全带、安全绳，软梯牢固完好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备不得进入料仓；6.5 仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥，严禁违章作业；6.6 作业前认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人。7煤磨袋收尘器检修安全操作规程7.1 作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；7.2 更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；7.3 运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；7.4 要注意检查电收尘灰斗下煤是否

11、通畅，及时敲打，防止煤粉积附；7.5 每班要检查、确认NZ消防系统、防爆阀是否完好，M存量是否充足；7.6 停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自然。7.7 停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自然。7.8 停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自然煤粉带到煤粉仓。8窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程8.1 作业前穿戴好劳动防护用品；8.2 进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌；8.3 进入室内之前，必须用地线将静电释放；8.4 停送电手续要严格规定办理；8.5

12、 检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系；8.6 在电收尘器内作业必须系安全带；8.7 进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，只有在CO气体和NoX气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOX中毒；另外,还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入；8.8 在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯；8.9 在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动；8.10 确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门；8.11 电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内；8. 12电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值

13、）和荷电条件后，方可荷电运行；8.13运行时，要跟踪电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收尘进口CO是否属正常范围，做好防爆工作；8. 14原料电收尘器巡检要注意拉链机是否工作正常，防止灰斗积灰；窑头电收尘器下部绞刀要确认各润滑部位是否润滑良好；9. 15高空巡检注意人身安全。9袋收尘安全操作规程9.1 开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；9.2 开机前应检查高压气体压力是否达到要求；9. 3经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；9.4 发现滤袋有破损应尽快更换；9.5 运行中不得打开盖板进行换袋工作；9.6 检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，

14、禁止操作”牌；9.7 换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；9.8 检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系；9.9 停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；10. 10袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。10皮带输送机安全操作规程1.1 1操作前必须正确穿戴劳动保护用品；1.2 2开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；1.3 3启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警；1.4 4停机后，皮带必须放空状态，尽量

15、避免负荷停止和启动；1.5 5设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；1.6 6皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈；1.7 7停机检修时，必须切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置。11斗式提升机安全操作规程11. 1开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭后，方可开机；11.1 运转过程中，严禁打开人孔门进行检查其运行状态；11.2 运转时，应仔细听其运转声，发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修；11.3 进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置；11.4 检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机。12螺旋输送机安全操作