《铜加工废水循环利用技术规范》编制说明.docx

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1、铜加工废水循环利用技术规范行业标准（预审稿）编制说明一、工作简况1.1任务来源根据工信厅科函2021234号和有色标委202322号关于转发2023年第一批有色金属国家、行业、协会标准制（修）订项目计划的通知，其中项目计划号“2022T992T-YS”铜加工废水循环利用技术规范行业标准由中铝洛阳铜加工有限公司、江西耐乐铜业有限公司、安徽鑫科铜业新材料股份有限公司，广东龙丰精密铜管有限公司、浙江海亮股份有限公司等单位负责起草，完成年限2024年10月。1.2立项目的和意义水是人类赖以生存和发展的重要物质基础，随着不断发展，对水资源的污染越来越严重，许多国家对废水的回用及其技术越来越重视。我国是水

2、资源短缺国家，节水是我国国民经济与社会发展的重要目标。我国工业生产过程中需要使用大量的水资源，在全球经济一体化的背景下，最大限度提高工业废水循环利用率，促进水资源的合理利用是节水的有效途径之一。我国水资源紧缺，工业废水资源化是实现节水和解决水资源不足的有效途径之一。我国是世界上铜加工材生产和消费大国，铜及铜合金加工行业发展也伴随着水资源消耗。我国是水资源短缺国家，节水是我国国民经济与社会发展的重要目标之一，要实现这一重要目标，规范重点行业的节水行为，制定相应的节水与循环利用标准显得尤为迫切，是重要的保障措施。我国大部分铜加工企业遵循清洁生产的要求，从工厂减少废水产生，并尽量做到清污分流，提高工

3、业用水循环率，减少废水产生。目前铜加工企业在废水回用时，因无标准规范可参考，企业需将废水中的污染物处理满足达标排放标准后才能回用或排放。根据用途对废水进行水质处理，实现分质用水和分级回用，有助于进一步提高铜加工过程的废水循环利用率，达到节约用水目的，同时将降低废水处理过程的资源和能源消耗，利于企业降低碳排放，促进企业的可持续发展。本标准结合铜及铜合金加工工艺特点的特点，通过完成“废水处理与处理回用工艺、废水循环利用水质控制及技术要求、水质监测及废水循环利用管理”等内容，确定不同来源废水回用处理工艺和技术规范，对铜加工过程的水循环利用提供指导，为工程设计、环境管理和企业达达峰碳中和提供技术支撑。

4、填补铜加工行业在水循环利用规范的空白。1. 3主要参加单位和工作成员所作的工作（1）项目编制组标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责，市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；江西耐乐铜业有限公司、安徽鑫科铜业新材料股份有限公司，广东龙丰精密铜管有限公司、浙江海亮股份有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。（2）编制单位技术基础中铝洛阳铜加工有限公司是综合性有色金属加工企业，拥有铜及铜合金高精度电子带、大管大棒、弥散强化无氧铜、宽厚板等

5、多条生产线，产品涉及铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型材，广泛应用于电子信息通讯、新能源、汽车、海洋工程、轨道交通等领域。拥有国家级企业技术中心、国家实验室认证认可监督管理委员会认可的实验室、中国有色金属工业重金属加工材质检站、河南省铜镁材料和加工技术工程研究中心、中铝集团高性能铜板带加工技术重点实验室、有色行业铜及铜合金材料与加工工程技术研究中心。公司先后从德国、美国、法国、日本、英国、意大利等十二个国家引进了100多台（套）先进的无损探伤和理化检测设备，为有色金属产品的研制和生产打下了坚实的基础。公司拥有一支高素质的科研技术研发队伍，具备丰富的生产技术经验、技术能力和标准编写能力。铜合金护套

6、带材生产技术成熟，产品质量稳定、性能满足用户使用要求，有较好的技术基础和能力。江西耐乐铜业有限公司（以下简称“公司”）是浙江星鹏铜材集团有限公司的全资子公司，公司自2003年成立以来，一直致力于高档铜产品（空调与制冷设备用无缝铜管、无缝内螺纹铜管、磁控管、超低氧无缝电缆管、无氧铜热管用铜合金管材等）的研发、生产、销售和服务。公司产品可以分为光壁铜管、内螺纹铜管、直条管三大系列，具有数百种规格产品，广泛用于空调和冰箱制冷、建筑水管、汽车工业、电子通讯、交通运输、五金机械、电力等行业。公司拥有超大熔量工频感应水平连铸炉、三根行星轧机、动态测控联合拉拔机、高频感应电磁解码在线热处理机和涡流探伤仪、数

7、控多功能材料试验机、“斯派克”光谱仪、红外固体数字氧分析仪等具有国际先进水平的设备和检测仪器100多台套。拥有当今国际最新型的ACR铸轧无缝铜管生产线二条，形成了年产28850吨第5代节能型内螺纹铜盘管生产能力，具备了从微量元素到铜管综合机械性能、晶粒度、导电性、清洁度、传热性能等综合测试与研究开发一体的能力。公司通过1S09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全三个体系的认证。截止目前，公司申请并取得授权专利150余项，其中发明专利20项：起草国家标准8项，行业标准7项：获得江西省科技进步奖1项，鹰潭市科技进步奖3项。安徽叁科铜业有限公司拥有国家

8、级高新技术企业、安徽省企业技术中心，2017年被中国有色金属加工工业协会评为中国铜板带箔前三强企业。公司主要从事铜及铜合金板材、带材、辐照交联电缆、特种电缆等产品的开发、生产与销售，承担并完成多项国家和安徽省重大科技攻关项目，主持和参与起草多项国家及行业标准，其中国家标准16项，行业标准11项，主导起草的GB/T37568-2019铜及铜合金镀锡带和GB/T26007-2017弹性元件和接插件用铜合金带箔材被全国有色金属标准化技术委员会评为技术标准优秀奖二等奖和叁等奖。公司拥有50多项国家级科研成果和国家授权专利，多项产品获国家级荣誉称号，产品在国内、外市场拥有较高的美誉度，并出口至东南亚、日

9、本和欧美等国家。广东龙丰精密铜管有限公司是国家级高新技术企业，拥有5条精密铜管生产线，年产能12万吨，是金龙精密铜管集团旗下最大的全资子公司。公司建有“广东省企业技术中心”、“广东省精密铜管（龙丰）工程技术研究中心”、“广东省精密铜管（高性能高精度铜及铜合金）院士工作站”、“珠海市精密铜管工程技术开发中心”、“珠海市市级重点企业技术中心”等研发机构，企业通过“质量、环境、职业健康安全、能源四标一体化综合管理体系”、“两化融合管理体系”、“知识产权管理体系认证”六标管理体系运行管理，获得“广东省创新型企业”、“广东省战略性新兴产业骨干企业”、“广东省清洁生产企业”、“广东省知识产权示范企业”、“

10、珠海市知识产权优势企业”等认定。龙丰公司集高效传热用精度铜管材的研发、制造、销售、服务于一体，生产包括无缝内螺纹铜管、电缆用无缝铜管、高精度薄壁铜管、热管用铜及铜合金管、热交换器用无缝翅片管、铜及铜合金毛细管等管材产品，产品主要应用于空调与制冷设备、5G通信电子设备、通讯电缆、航空航天、装备制造、汽车工业等行业，公司无缝内螺纹铜管产品的升级也为空调产品的能效升级提供了重要保证。公司通过自主研发拥有铜管材加工领域核心专利42项，其中发明专利8项。公司近年来积极参与标准起草工作，已参与了多项国家和行业标准的制定。浙江海亮股份有限公司是海亮集团有限公司（中国企业500强第110位）控股的中外合资股份

11、有限公司，成立于1989年，目前总资产154亿元，现有员工5300余名。公司现拥有浙江海亮、上海海亮、安徽海亮、越南海亮、广东海亮、中山海亮奥托、泰国海亮、重庆海亮、美国海亮等十个产地，下属浙江科宇金属材料有限公司、浙江铜加工研究院有限公司等10多家控股子公司。企业连续年荣获浙江省信用AAA级企业，公司是高新技术企业，全国企事业知识产权试点单位，国家级博士后科研工作站设站单位，省级创新型企业，省级三名示范企业、省级标准创新型企业，省绿色企业，省工业循环经济示范企业，拥有国家企业技术中心、浙江省首批省级企业研究院、省级高新技术研发中心、教育部重点实验室“海亮铜加工技术开发实验室”、省级重点创新团

12、队。公司主要分为三大系列（铜管、铜棒和管件；铝型材；铜铝复合材）、八大主导产品（铜合金管、制冷用空调管、无缝铜水（气）管、精密铜棒、管件、微通道铝扁管、铝型材、铜铝复合材）。产品广泛用于核电、航空航天、舰船及海洋工程、海水淡化、空调和冰箱制冷、建筑水管、装备制造、汽车工业、电子信息等军工和民用行业。已牵头起草制定和计划起草制定的国家行业标准共44项，其中行业标准15项。宁波金田铜业（集团）股份有限公司始（证券代码：601609）建于1986年10月，公司建立了国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站和国家认可实验室，拥有国内外先进的全谱等离子体发射光谱仪、超高矫顽力永磁测量仪等先进检测仪器设

13、备。并聚焦重点应用领域关键材料与技术，研发高强、高导、高精度的新型高端铜合金新材料，推动产品升级，打造技术竞争力。目前已拥有授权发明专利100多项，主持、参与国家/行业标准制订30余项，获得国家级、省部级科技进步奖10余项。公司积极履行社会责任，长期恪守“生态重于生产”的环保理念，积极响应国家“碳达峰”、“碳中和”的战略目标，投入大量资金用于环境保护、节能降碳和生态建设，已成为行业内发展循环经济的典范，被授予国家循环经济试点单位、国家绿色示范工厂等荣誉。格林美股份有限公司（3）编制组成员及分工标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人（详见表1）,拟

14、定该标准的工作计划。1.4主要工作过程1.4.1标准预研水是人类赖以生存和发展的重要物质基础，随着不断发展，对水资源的污染越来越严重，许多国家对废水的回用及其技术越来越重视。我国是水资源短缺国家，节水是我国国民经济与社会发展的重要目标。我国工业生产过程中需要使用大量的水资源，在全球经济一体化的背景下，最大限度提高工业废水循环利用率，促进水资源的合理利用是节水的有效途径之一。我国水资源紧缺，工业废水资源化是实现节水和解决水资源不足的有效途径之一。我国是世界上铜加工材生产和消费大国，铜及铜合金加工行业发展也伴随着水资源消耗。据调查，2020年单位铜加工材新水消耗约11吨/吨，2020年铜加工材产量

15、1897万吨消耗新水约20867万吨。我国是水资源短缺国家，节水是我国国民经济与社会发展的重要目标之一，要实现这一重要目标，规范重点行业的节水行为，制定相应的节水与循环利用标准显得尤为迫切，是重要的保障措施。我国大部分铜加工企业遵循清洁生产的要求，从工厂减少废水产生，并尽量做到清污分流，提高工业用水循环率，减少废水产生。现在我国对污染物排放实施排污许可制，目前已出台排污许可管理办法、污水综合排放标准(GB8978T996)、铜、银、钻工业污染物排放标准(GB25467-2010)等文件和标准只是对废水中的污染物标准和达标排放提出标准和管理，无废水循环利用相关要求。因此铜加工企业在废水回用时，因

16、无标准规范可参考，企业需将废水中的污染物处理满足达标排放标准后才能回用或排放。如果根据用途对废水进行水质处理，实现分质用水和分级回用，有助于进一步提高铜加工过程的废水循环利用率，达到节约用水目的，同时将降低废水处理过程的资源和能源消耗，利于企业降低碳排放，对于实现碳达峰具有促进作用。本标准结合铜及铜合金加工工艺特点的特点，通过完成“废水处理与处理回用工艺、废水循环利用水质控制及技术要求、水质监测及废水循环利用管理”等内容，确定不同来源废水回用处理工艺和技术规范，对铜加工过程的水循环利用提供指导，为工程设计、环境管理和企业达达峰碳中和提供技术支撑。填补铜加工行业在水循环利用规范的空白。该标准符合绿色制造标准体系建设指南绿色工厂子体系-资源节约、废物利用的要求。1.4.2标准立项根据工信厅科函2021234号和有色标委202322号关于转发2023年第一批有色金属国家、行业、协会标准制(修)订项目计划的通知，铜加工废水