毛石混凝土挡土墙施工设计方案.docx

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1、会泽卷烟厂就地技术改造工程毛石碎挡土墙工程专项施工方案重庆建工集团股份二O一二年七月十日施工组织设计审批表工程名称建设单位设计单位建筑规模施工单位建筑构造毛石碎构造编制人审核人编制口期报审日期施工单位审核意见监理单位审批意见建设单位审批意见一、工程概况4二、工程规模错误!未定义书签。三、管理人员及用工配置错误!未定义书签。四、投入施工机械错误!未定义书签。五、所需材料用量概算错误!未定义书签。六、方案工期及工期安排错误!未定义书签。七、施工布置错误!未定义书签。八、施工方案4九、进度方案保证措施8十、施工质量保证措施错误!未定义书签。十一、安全文明施工措施错误!未定义书签。十二、文明施工保证措

2、施错误!未定义书签。一、工程概况会泽卷烟厂就地改造技术工程工程毛石位挡土墙，是会泽卷烟厂就地改造技术工程非常重要的一项分项工程。该分项工程分为挡土墙工程，其中毛石位挡墙总长约300m,为C25毛石磅，成一”字型布置，墙高度为2.5m,墙体材料为毛石碎挡墙，其毛石碎毛石含量为70%,硅含量为30虬挡土墙毛石采用15Cm30Cm毛石，强度不小于30MPao二、主要施工方法1、挡墙施工前应进展施工测量放样，严格按照甲方的要求放出挡土墙的边线2、根基施工基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进展清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进展挖掘。局部基坑已是硬化场地，故只需另一局部基坑垫层浇平已有的

3、硬化场地即可。对基槽土质应保持枯燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以去除，并换以好土回填以碎石（砾）石夯填至设计标高。3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝浇筑墙体根基垫层前，应将基底松软，风化外表去除干净，然后应立即进展砌筑毛石。挡墙根基浇筑完后即进展墙身砌筑，墙身内应按设计要求安放100PVC塑料管当泄水管用。挡土墙按设计要求应分段浇筑，按标准要求15m-2Onl间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线；挡墙外墙面按设计要求按1:0.05的斜面进展施工，内墙面为垂直砌筑，为此必须拉线作为准绳，使墙面顺直整齐。4、回填用料与泄水孔设置混凝土挡墙浇筑后7天，待强度到达70

4、%后即可进展墙身背后回填，内摩擦角大于30度，重度=18KNm3时，分层夯实，密实度大于94%,墙后填料中的树皮，草根等杂物应去除干净。挡土墙身在进展回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，泄水孔上回填50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层泄水孔应高于沟底03m设置。墙身在高出地面局部应分层设置泄水孔，泄水孔间距22m,上下排交织布置，孔内预埋100mniPVC管，泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙背进水口处管道应伸出墙体20Cnb在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用碎将其夯振密实防

5、止雨水下渗。5、为了确保施工安全，由于毛石堆放的位置高于工作面，在运送石料时应注意穿插作业。7、本分项工程采取人工自拌碎、碎输送用人工运送。8、在碎浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场,便于在校施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌碎，在材料验收合格后立即组织工人拌和碎，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次碎拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进展称量准确。9、在浇筑时应严格按照设计及施工技术标准进展施工，施工时应先用税将基底满铺一层振动密实后再用人工进展摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm,所采用的毛石强度不得小于30MPa,在所砌筑的毛石全部摆放完整后应立即

6、注入碎。每层砌筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一碎浇筑层更加严密结合，每层砂浇筑时严格按预先测好的高程进展碎顶面控制，不要使其所浇筑的碎高于控制标高位置。10、碎浇筑施工时应做好施工记录。11、在毛石与毛石间的空隙必须用碎石填满且用水泥浆灌缝。12、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，砌浇筑高每段每天不超过2.0mo三、投入施工机械1、挖掘机一台（大宇290）,基槽土石方清挖及浇筑碎投料用;2、混泥土搅拌机机2台，供混泥土搅拌用；3、振捣棒五台，振捣混泥土用；4、小型装载机两台，供搅拌混泥土进料用；5、运输车6辆（红岩20吨），土石方运输和材料运输使用；四、施工方案本挡墙采用

7、平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。（一）施工工艺流程准备工作一测量放样一基槽开挖-封基-根基定位测量-砌筑毛石碎根基一养护f墙身定位测量f砌筑毛石碎墙身f养护一墙背回填f竣工验收。（二）主要技术指标1、本工程设计为C20毛石碎挡墙，毛石含量为30%,其毛石使用未风化石料，强度不小于30Mpa02、设计高度在2-2.5之间；墙顶宽度为0.5n）、根基宽度在0.8-1.Oom之间。3、基底承载力要求在400-600KPa之间，随墙高增加而变大。4、墙体应设置泄水孔，间距为2X2In设一个，外斜坡度为35%,采用直径为100IninPVC管成梅花型布置；进水口

8、下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。5、基底承载力800TOoOKPa；根基嵌岩（中风化）不小于Inl深。6、墙体10-15m设置一沉降缝，缝宽2cm,自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。7、墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。(三)测量控制1、为了到达测量精度要求，为本工程配置了：水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺多把、垂球多个。2、设专人测量。3、测量控制：为了进一步准确观测，以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进展控制。4、基槽开挖后对基槽进展清

9、挖宽度测量行放样；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。5、根基施工前进展根基几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几何尺寸进展测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进展控制，严格检查模板结实性。五、施工组织保证措施1、组织保证(1)完善管理体制，实行工程法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。(2)强化现场指挥，建设精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。2、技术保证措施(1)建设健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。(2)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。(4)加强技术交底工作。(5)编制施工周方案，层层落实。(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。3、资源保证(1)根据施工进度方案，超前编制并落实各类材料，设备，资金,劳动力供应方案。(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。