实心墩滑模专项施工方案.doc

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1、目 录1 编制依据12 工程概况13 施工组织安排23.1 主要管理目标23.2 组织机构23.2.1领导小组23.2.2人员职责33.3 施工队伍配置33.4 临时工程43.5 施工便道43.6 施工用水及排污43.7 施工用电43.8 劳动力组织计划43.9 主要施工机械设备试验质量检测设备配备54 滑模施工工艺55 实心墩滑模设计75.1模板系统75. 2 提升系统75. 3 操作平台85. 4 液压系统85. 5 辅助系统86滑模施工96.1 施工准备96.2 滑模施工工艺96.3 滑模制作拼装106.3.1劲性骨架施工106.3.2加工检验标准106.3.3安装检验标准106.3.4

2、千斤顶进行试验编组106.3.5滑模调试116.4钢筋加工及安装126.4.1滚轧直螺纹连接126.4.2钢筋接头要求126.4.3钢筋加工及安装检验评定标准126.5混凝土施工146.5.1混凝土浇注146.5.2模板滑升156.5.3表面修整及养护156.5.4滑模控制156.5.5滑模拆除166.5.6混凝土施工技术措施166.6墩帽施工176.6.1预留施工孔洞176.6.2安插钢棒186.6.3安装工字钢横梁186.6.4安装卸架对楔186.6.5安装工字钢分配梁186.6.6安装方木及模板186.6.7施工封顶钢筋及混凝土196.6.8拆除模板及支撑体系196.6.9封堵预留孔洞1

3、96.7测量监控206.7.1平面位置控制测量206.7.2高程控制测量206.8偏移控制206.8.1偏移预防措施206.8.2纠偏措施227 安全质量保证措施237.1质量问题的处理237.1.1支承杆弯曲237.1.2 混凝土质量问题的分析与处理247.2安全保障措施277.2.1一般规定277.2.2施工现场与操作平台287.2.3垂直运输设备与动力照明用电307.2.4通讯与信号317.2.5用电安全管理327.2.6高墩安全施工337.2.7塔吊安全操作规程358 应急预案368.1 组织指挥系统368.2 报警救护程序368.3 演练程序378.4 周边医院情况资料378.5 高

4、空坠落后有关人身伤害急救措施379 文明施工措施3810 环境保护措施39实心墩滑模专项施工方案1 编制依据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；公路工程施工安全技术规范JTJ076-95；滑动模板工程技术规范（GBJ50113-2005）；液压滑动模板施工安全技术规程（JGJ6589）；临县至离石高速公路两阶段施工图设计；山西省交通运输厅公路建设项目高危工程施工安全强制性要求。2 工程概况山西路桥集团国际交通建设工程有限公司临离高速公路一合同段三分部施工段起讫里程为K7000K11200，全长4.2km。桥梁2座（均为大桥），

5、其中, 贺家沟大桥2号、3号设计有矩形实心墩，因墩高较高，且墩身均为等截面，所以采用滑模施工。实心墩共计4个，最高墩位于2号墩，墩高25.784 m；最低墩位于2号墩， 墩高24.535 m，总延米100.638m，平均高度25.160m。墩身截面尺寸为51.8m，外角为30cm半径圆角。3 施工组织安排3.1 主要管理目标3.1.1工期：某某年6月5日开工，至某某年7月5日完成。3.1.2质量目标：（1）、严格按照设计招标文件国家及部级现行的技术标准规范进行施工。（2）、单位工程合格率100%，优良率达到90%以上，主要工程全部达到优良。（3）、消除质量事故和质量隐患。3.1.3、安全目标:

6、杜绝人身重伤及以上事故，杜绝责任事故，轻伤事故控制在1以内。3.1.4文明施工：达到业主要求的文明工地施工现场要求。3.2 组织机构为确保施工期间施工安全和质量，更好地做好施工工作，项目部成立施工领导小组，配备足够数量的管理和技术人员。3.2.1领导小组组 长：副组长：组 员：3.2.2人员职责施工工作小组组长为项目经理，项目副经理、项目总工为副组长全面负责施工措施的落实，从技术、计划、物资设备上给现场施工予以全力支持。工程技术部：负责施工采取的技术措施的可行性及用情况，保证施工正常进行，并负责现场施工管理措施的落实情况，发现问题立即要求现场予以整改。安全质检部：负责安全措施的制定，负责对现场

7、安全措施环保及文明施工措施的落实情况。负责质量检查标准的制定及现场质量检查督促整改落实情况。机材部：负责施工所需要的各种材料设备的采购调配，各种配件的采购供给。财务部：要从财力上确保施工所需物资设备的到位。试验室：负责原材料质量控制温度控制配合比设计混凝土拌和控制及搅拌站管理。地协部：负责与业主监理及地方政府各级部门进行协调沟通，为工程顺利开展创造条件。后勤部：负责后勤保障，为施工人员创造良好的施工环境和生活环境。3.3 施工队伍配置根据本工程施工特点及工程量，结合桥梁施工队的具体情况，计划配置2个作业班分别负责4个实心墩，每个作业班分别配置钢筋制作运输滑模垂直运输各一组。混凝土由混凝土搅拌站

8、集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场。3.4 临时工程根据施工现场实际情况，综合考虑经济实用安全方便加强环保的原则进行临时场地及设施的布置，主要有钢筋加工场小型机具及材料库房等，场地全部用混凝土硬化。3.5 施工便道根据施工特点结合现场地形地貌实际情况,施工便道进行砂砾硬化，路面宽度4.5m，并设置汇车道，施工便道设置指示、警示标志，施工便道两侧设置临时排水沟。3.6 施工用水及排污搅拌站拌合用水采用深井取水，由8m3水车拉运至施工现场。为满足环保要求，废水生活污水由排水渠引排到附近沟渠。废油废渣等按环保要求进行处理。3.7 施工用电全线临时用电线路均已贯通，。同时配置1台250kw发电机作为备

9、用电源。3.8 劳动力组织计划进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范操等教育和培训，待考核合格后上岗。根据需要配备的特种作业人员持特种作业资格证上岗。针对本工程工期短时间紧的特点，在施工中对劳动力采用动态管理，将劳动力进行最大限度的调配，使劳动力资源合理配置，形成较强的生产能力。 劳动力计划表 单位：人工种某某年6月7月砼搅拌机操作手22砼运输车司机44混凝土工168钢筋工126电焊工42起重吊装工41机修工11电 工11普工105测量工44试验工66管理人员55合 计69453.9 主要施工机械设备试验质量检测设备配备计划投入本工程的主要施工机械试验检测设备表序号设备名称型号规格额定功率

10、（kW）生产能力数量（台）备注1混凝土运输车斯太尔180KW8m342液压滑升模体23发电机250KW250KW14全站仪拓普康15水准仪北京博飞26万能试验机（600KN）17压力机（2000KN）18砼抗压试模151515309标准砼稠度仪BCY-A110砼抗折试验机KDZ-500111砼抗渗仪BS-20112坍落度测定筒标尺落斗513贯入阻力仪414砂石筛2.5mm60mm215台 秤AGT-100116电子称VWA-01524滑模施工工艺滑模施工工艺详见下图施工准备模板组装钢筋制作钢筋绑扎支立外模浇筑第一层砼养护浇筑第二层砼提升工作平台模板拆除提升循环提升到墩顶，拆除模板拆除平台施工结

11、束实心墩滑模施工工艺图5 实心墩滑模设计矩形实心墩滑模设计采用液压滑升模板施工，滑模采用整体钢结构，滑升动力装置为液压控制台。滑模装置组成为：模板系统、提升系统、操作平台、液压系统、辅助系统。 5.1模板系统墩身模板面板采用5mm钢板制作而成，模板高1.3米，用10号槽钢作为加筋肋，间隔30cm，通过上下两道围圈定位支撑，围圈焊接于桁架梁上。围圈采用10号槽钢加工，围圈上口距模板上口6cm，上下围圈间距100cm。5. 2 提升系统提升架是滑模与混凝土间的联系构件，主要用于支撑模板操作平台，并且通过安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上，整个滑升荷载将通过提升架传递给爬杆，爬杆由48*3.5mm的钢管

12、制成，提升架采用“F” 字型门架，立柱用18，横梁采用双排18，立柱与横梁采用焊接连接。爬杆采用壁厚精度较高的48*3.5mm无缝钢管，爬杆连接采用焊接连接，钢管在连接处焊接后，采用磨光机进行打磨，使钢管表面光滑，让千斤顶能顺利通过。焊接处要饱满, 爬杆表面不得有油漆和铁锈。支承杆直径与千斤顶的要求相适，长度宜为3-6m。5. 3 操作平台 操作平台分为主操作平台和辅助工作平台。主操作平台作为施工的操作平台，承受施工人员物料等荷载，主操作平台框架采用桁架梁结构，上部满铺5cm厚脚手板。由于混凝土施工过程中侧向受力较大，为确保主操作平台的刚度，选用80*8和63*6角钢加工制做100cm 100

13、cm复式桁架梁作为工作平台。为便于施工，用三角撑将平台外侧加宽50cm。辅助工作平台为混凝土养护修面的工作平台，采用钢木结构悬吊布置，沿混凝土面布置一周宽70cm平台，其上满铺5cm厚脚手板，用20mm圆钢间隔2米悬挂在提升桁架梁上，并搭设钢管护栏，悬挂安全网和防抛网。5. 4 液压系统选用QYD-100楔块液压千斤顶，设计承载能力为10t，计算承载能力为5t，爬升行程30mm，每个千斤顶上安装针型阀，以控制进油，油路通过分油器连接；液压控制台为YKT36型液压控制台，采用分组并联主（16）支（8）高压油路系统同千斤顶相连，形成液压系统。5. 5 辅助系统包括洒水养护中心测量水平测量等装置。洒水管用50mm胶质软管制成，固定在辅助工作平台上，沿混凝土壁均匀布孔。中心测量用短重垂线，观察模体的水平位移，在模体的四个面对称设四根重垂线测量，并用激光铅垂仪校正。水平测量利用水准管，观察操作平台的水平度。6滑模施工6.1 施工准备1）对滑模桁架及模板进行检查验收，验收合格后投入使用。2）测量放样墩身的中心线及墩身模板的边线，检查墩底标高，将承台顶面墩身范围内的砼面凿毛，经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净。