安徽省长江计量所职工宿舍楼基坑支护施工组织设计.doc

《安徽省长江计量所职工宿舍楼基坑支护施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安徽省长江计量所职工宿舍楼基坑支护施工组织设计.doc（27页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某省某某计量所职工宿舍楼基坑支护施工方案某某市某某建设工程有限公司会 签 栏工程名称某某省某某计量所职工宿舍楼方案名称基坑支护施工方案施工单位编 制 审 核 审 批 监理单位目 录1、工程概况2、施工前期准备3、施工工艺流程4、施工进度计划、人员安排及工期保证措施5、施工机械配备6、施工主要材料用量、进场计划7、质量控制程序、质量保证体系及质量保证措施 8、安全生产措施 9、文明施工措施 10、原始资料的搜集及竣工报告编制 11、后期服务保证 12、应急预案一、工程概况1、设计概况某某省某某计量所职工宿舍楼位于某某市天智路与红枫路交口南侧，地下1层，地上18层。建设单位是某某省某某计量所。筏

2、板基础（厚度1000），基坑北侧距红线13.8m，距消防水管（埋深0.5m）6.3m,南侧为空地，东侧距坡脚2.2m为计量所内部道路，西侧距红线12.8m，距电缆线12.6m。依据勘察报告，本工程场地土自上而下分布有层表土层，厚度3.64.5m，层粘土层，厚度1.32.3m，粘土层厚度12.913.9m，施工前须将场地土运走，北侧场地整平至-0.650，南侧整平至-0.150m标高。本工程为临时性工程，设计条件参数：a.坡顶附加荷载设计值为20kPa;b.基坑侧壁安全等级为二级，重要性糸数0.9；c.基坑安全使用周期为6个月。为确保工程施工中的安全，施工前要调查清楚场地周围和场地地层的准确资料

3、，以便顺利完成本工程的施工任务。2、编制依据a.基坑土钉支护技术规范(CECS96:97)；b.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；c.建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；d.建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；e.业主提供的岩土勘察报告及设计院提供的基坑支护设计图纸；f.地基与基础工程施工及验收规范（GB50203-2002）；g.工程测量规范（GB50026-93）；h.本公司有关施工规程。3、编制原则a.统筹组织，超前安排、网络控制，确保重点，确保工期提前；b.采用先进的施工技术，确保工程质量；c.根据现场地层情况科学合理安排各施工工序，组织连续均衡，紧凑有序，确

4、保安全生产；d.文明施工，保护环境，做到抓质量以安全为基础，安全为生产前提。4、设计主要内容本工程设计主要采用土钉、锚管施工。一、基坑喷锚网。1、锚管、土钉配筋长度如下，1-1剖面：第一层采用483锚管(483.0800)，锚管长度为6m，锚管倾角150。第二层采用483锚管(483.0800)，长度为6m，锚管倾角150。一、二层间用483注浆锚管桩长4.5m,间距同锚管间距，打入粘土不少于0.5 m。端头与第一层锚管焊牢。第三层为土钉(18800)，长度为4.5m，倾角150。坡比：i=1:0.8。1a-1a剖面：第一层采用483锚管(483.0800)，锚管长度为6m，锚管倾角150。第

5、二层采用483锚管(483.0800)，长度为6m，锚管倾角150。一、二层间用483注浆锚管桩长4.5m,间距0.8m，端头与第一层锚管焊牢，打入粘土不少于0.5 m。坡比：i=1:1。2-2剖面：第一层采用483锚管(483.0800)，钢管长度为6m，钢管倾角150。第二层采用483锚管(483.0800)，长度为6m，钢管倾角150。一、二层，二、三层及三层与基坑底间用483注浆锚管桩长2.5m（3.5m、4.5m）,间距0.8m，打入粘土不少于0.5 m。端头与水平锚管焊牢。第三层采用483锚管(483.0800)，长度为6m，钢管倾角150。坡比：i=1:0.45。3-3剖面：第一

6、层采用483锚管(483.0800)，钢管长度为6m，钢管倾角150。第二层采用483锚管(483.0800)，长度为6m，钢管倾角150。一、二层，二、三层间用483注浆锚管桩长2.0m（3.0m）,间距0.8m，端头与水平锚管焊牢，打入粘土不少于0.5 m。第三层为土钉(18800)，长度为6.0m，倾角150。坡比：i=1:0.4。自然放坡剖面：采用14插筋长1.0m，纵横向间距为1.5m。2、钢筋网片配筋为6.5250(双向)，C20喷射砼厚度为80。214(通长)双向加强筋与钉杆焊牢。314锁定筋与钉杆双面焊牢，底面与加强筋焊牢。3、基坑顶肩坡面。设计坡肩宽度为1.5m,坡肩网片配筋

7、为6250(双向)，C20细石混凝土,水泥:砂:碎石(重量比)由试验室提供，喷射厚度80。并用483注浆锚管长3m4m间距1m。挂网用纵为114通长。4、基坑底部四周挖排水沟300200，并在基坑四角及南北边中间各设一个集水坑向基坑外排水。以上技术参数可根据现场开挖的实际情况变化而进行调整，最终以更改后的方案为准。二、施工前期准备1、施工总平面布置为了确保工程工期、质量和施工安全，我们在充分考虑施工现场条件的前提下，结合施工工艺的要求，对施工现场进行合理的规划布置。2、施工临时设施施工人员住宿和生活设施均采用临设工棚,如果工地现场不能住宿,可在工地附近租用民房,但不能离工地太远,规划用房共计6

8、0。3、施工临时用水、用电施工现场“四通一平”要具备，水电布置到位（二级电源和水源接口处离基坑边线不得超过50m）。三、施工工艺与施工方案1、施工工艺流程土方开挖前复核基坑支护平面图与地下室平面图相一致时方可进行土方开挖；基坑土方开挖工作面、修理边坡须自上而下为分层分段开挖,分层深度为土钉及锚干下0.5m,分段长度10-15m,根据现场土质情况确定，严禁超长超深开挖土方，开挖每层后作业面暴露时间不得超过24小时。上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可进行下层土方的开挖，也即每层土钉的养护期一般为34天。若提前开挖需加早强剂。配合喷锚护壁多点交替平行流水作业。基坑支护施工工艺流

9、程如下：每层土方开挖（人工、机械）修坡确定孔位钻孔安放锚杆灌注水泥浆液编挂钢筋网焊连接筋喷射面层。施工操作时必须注意以下事项：a.土方开挖之前，必须探明基坑周边管线的详细位置和埋深。检查基坑周围地下是否有不明的水源及渗水现象。如果发现有废弃的下水管道，应及时进行处理,堵住水源，确保基坑坡面的安全。b.一旦土方开挖完毕，边坡作业面清出后，须在一日内喷射支护完毕，不得延迟；c.每层土方一次开挖不得超深超长(一般每次开挖长度10-20m，开挖深度在土钉下0.5m,)。为此，要求土方开挖队伍与基坑施工队伍积极配合，按图纸设计要求的坡比和深度开挖，另一方面要求基坑施工单位加强人员、设备的安排调配，对已开

10、挖的作业面按规定时间内支护完毕，另外要随时根据天气情况，雨天不能支护时应停止开挖，对已定工作安排及时做出调整以免边坡作业面或刚喷射的砼面受到雨水冲刷，必要时须用彩条布及时覆盖保护。d.对开挖后出现边坡渗水情况，需设置泄水孔，同时修坡后立即喷射砼层面。2、施工方法2.1测量放样施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志,用滑石粉在实地划线。2.2坡顶加固保护坡顶必须按图做好护面层。在相应部位打入3m4m的48固定钢管以固定挂网,做好80mm厚C20砼面层。并用钢管在四周设置安全护栏。2.3成孔应按设计要求划线量尺确定坡面孔位，锚管采用潜孔锤冲击成孔，土钉采用螺旋钻

11、机成孔，不得注水成孔，成孔直径为100mm，下沉角度需符合图纸要求。2.4土钉和锚管制作安装锚管施工为直接击入土体，采用48钢管，壁厚不得小于3.0，在钢管入土前端600设置三六出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔；土钉施工采用干钻机，不得注水成孔，土钉孔径为100。钉杆采用HRB335钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架。中支架由钢筋或钢板制成。 坡面用钢筋网片、连接加强筋、固定筋等钢筋需经有关部门检验合格后才能使用。若开挖第一层为杂填土时,锚杆可改用锚管,锚管为483.01500的钢管加工而成,每1.5m距离加一组扶正器,在锚管的前端做成封闭锥形,锚管前端约5-8m长的范围内留有注浆孔,注浆孔

12、呈梅花状布置，孔距500，以方便注浆。锚管采用潜孔锤锤击置入土内。锤击角度按图纸设计要求施工。2.5注浆采用柱塞式压密注浆机注浆、注浆压力不少于0.4-0.6MPa,补浆压力不少于0.3MPa。P.O按设计配比进行，水灰比为0.4-0.5,必须二次注浆。水泥选用普硅P.O42.5级。水泥用量平均每米不少于50Kg。水泥浆须拌和均匀，注浆液应随拌随用，搅拌均匀，做到在初凝之前用完。注浆过程中观察孔口返浆情况，如孔口返浆用粘土在孔口围堰，确保浆的密实。2.6挂网、泄水管孔布设边坡修平后应随即挂上6.5250（双向）钢筋网,钢筋网与边坡土面距离30-60mm。与井字型钢筋架焊接在一起或用18#铁丝扎

13、牢。采用14螺纹钢与同层锚杆贯穿作为加强筋，14加强筋与网面钢筋绑扎或焊接牢靠。支护面沿水平和竖直向预埋50mm的PVC管作为泄水管，泄水管长度在含水层中不得小于1.0m，其余土层不得小于0.5m。横向间距在含水层不大于1.50m，其余土层不得大于3.0m，并在含水层底部布置一排泄水管。管子出口部位四周用水泥浆填封固。在喷射砼时，泄水管的管口处应用纸团封堵，坡面喷射砼结束后,然后将纸团除去,同时填充碎石以利泄水，使泄水孔起到泄水的作用。当现场发现有下水道等泄漏的水源时，须将其引走或在基坑范围以外将其截断；在填土层底部及基坑底以上0.5m处可能为地下水富集区，此处的泄水管应在有孔段包扎两层土工布

14、，并在布中包薄层粗、砾砂。2.7喷射砼面层待钢筋网编制与加强筋焊接完成后，应及时喷射砼面层。本基坑采用9立方米空压机喷射装置，喷射砼配合比严格按实验室配制单，如气温较低时可加入一定量的外加剂，速凝剂的掺入比为13%，喷射砼强度等级C20。在喷护过程中，应注意以下几点：(1)调节好工作风压；(2)水灰比宜控制在0.40.5之间；(3)如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再作补喷直达到规定厚度为止。2.8最后一层的坡脚处理最后一层的坡脚与基坑地板相衔接，为了保证整体破面的稳固，防止坡脚位移，引起坡面走动。采用在坡脚处打锚管，锚管长度为3m4m，锚管间距1米。用空气潜孔锤锤击

15、钢管入土。也可以在坡脚处增设161200-1400和L=1500短土钉。3、雨季施工方案a.若遇阻雨天气，为了不影响正常施工，须暂停作业，并用雨布覆盖已挖工作面，防止坍塌。b.根据现场水流向作好排水准备工作，保证施工道路好、畅通、排水流畅，设置排水沟，排至水井。c.提前配备雨期施工材料，排水机械设备，露天设立的机电设备要有防雨措施、保安措施，雷雨天气作好防雷电措施。d.风、雨、雷电过后，对现场所有电器、电路、施工架进行全面的安全检查。e.雨后进行砼施工，重新测定砂石含水率，提前编制雨季施工措施。f.根据雨季施工的具体情况和施工条件，提前编制雨季施工措施。4不利地层施工措施：若遇局部松散杂填土（淤泥质土）厚度比较大时（现场必须密切注意土层变化），不易成孔，可采取干钻方法或改用锚管打入；若遇地下障碍物，可适当移位。5边坡变形监测与预防措