学校食堂钢构屋面施工组织设计江苏.doc

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1、某某县某某中学东校区食堂钢构屋面施工组织设计第一章、施工组织设计l 编制依据本施工组织设计是在认真阅读某某县实验某某中学食堂工程招标文件的基础上，结合有关工程内容编制的，体现了对本工程施工的总体构思和部署，用以指导工程的施工和管理，以确保严格按照招标文件要求所确定的原则，优质、高效、安全、文明地完成施工任务。编制依据文件：某某县实验某某中学食堂工程招标文件编制依据的规范、标准为：（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20

2、02）（5）混凝土质量控制标准（GB50164-92）（6）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-92）（8）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（9）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（10）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）（11）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（12）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）（13）建筑装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（14）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）（1

3、5）普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）及国家有关的安全规范和本企业有关施工管理规章制度和标准。l 工程概况（一）、工程内容：某某县实验某某中学食堂工程，1-5轴原网架部分改为轻钢结构，总建筑面积633.6平方米。食堂跨度为24米，柱距为6.6米。本工程钢结构部分为一层，檐高为7.5米。（二）、工程质量目标：工程质量等级为优良。（三）、工程工期：该工程工期为15天。l 施工方法及技术措施1、施工前期准备工作（一）、技术部分的准备a、首先熟悉全套图纸，做好技术交底，对主要分部分项工程编好施工方案，做好充分技术准备工程。b、彻底了解、熟悉地质勘察报告内容，根据地面载荷出具体

4、的施工机械布置方案。c、编制材料进场计划，做好成品、半成品的加工定货工作。d、拟定工程质量通病的治理计划，争创该工程为无质量通病工程。e、做好测量控制点的布置，将基准点引测到现场，确保该工程的沉降记录不发生差错。f、向测试部门提供原材料样品，早日得到复试结果和砼、砂浆的配合比，保证施工的需要。g、编制周转材料和机械的需用量计划，并根据形象进度组织进场。h、做好季节性施工准备，认真落实季节性施工的设施并有可靠的技术保障。i、凡进场施工员，必须进行安全三级教育，学习有关文件，提高职工的安全意识。（二）、生产部分的准备a、根据施工现场情况和建筑物的情况，正确选择好机械停放位置，并做好现场的平整工作，

5、以便于施工。b、根据已掌握好的控制点，进行现场定位，设轴线控制龙门桩、钉龙门板。c、施工现场按具体情况，做好安全生产防护工作。d、根据甲方提供的水电源，派出专人接到施工现场的指定处。e、搭设好施工办公、操作间等临时设施，做好开工前的机械保养工作和施工材料准备工作。（三）、劳动力准备a、建立以项目经理为中心，组织业务精、责任心强、作风过硬的专业施工人员为群体的、有开拓精神和工作效率高的施工项目经理部。b、根据工程结构特点，精选专业骨干职工，确定合理的劳务队伍。c、做好入场施工人员的业务学习，样板训练及技术交底工作。对新进工人进行业务训练工作，并开展师徒“传、帮、带”活动，提高施工队伍的业务素质，

6、统一思想，集思广益、群策群力，积极开展合理化建议活动，确保施工工艺的可行性、先进性和技术含量。（四）、施工现场准备a、按照市级文明工地要求，竖立施工铭牌、安全广告牌（四牌一图），精心布置施工现场，制定现场文明施工细则。b、根据现场实际布置情况，进行施工道路的整理，并做好路基，保证施工时现场道路畅通无阻。c、根据进场设备额定功率及用水量，进行用电用水设计，确定临时供电电源容量、施工用水管网以及管线走向，并付诸实施。d、钢结构在土建基础工程施工阶段，及时根据土建施工进度，协助配合搞好地脚螺栓的预埋工作。e、吊装前，复测地脚螺栓预埋件的水平度、标高及轴线尺寸。（五）、施工顺序基础工程：测量放线土方开

7、挖垫层独立基础基础梁基础墙土方回填主体工程：测量放线柱钢梁墙体檩条楼面支撑天沟测量放线墙体屋面面板吊顶落水管地面装修工程：外墙装饰、内墙装饰同时施工，门窗工程及室外工程待有工作面时穿插施工。2、土建施工第一节 基础施工方法及质量要求砼基础施工前必须按设计要求，现场抽取材料进行试验，水泥必须进行安定性试验，石子做压碎指标、含泥量、粒径、针片状风化石含量测试，砂子测试含泥量、粒径、含水率指标，合格后方可进场使用。砼配比按测试中心配比通知单施工。（一）、钢筋绑扎要求钢筋质量要求。首先检查钢筋质保书，然后监理工程师和甲方管理人员现场取样，进行复试，合格后方可使用。钢筋绑扎前在砼垫层上必须弹好轴线、钢筋

8、布置规格、长度、间距分隔线。钢筋制作必须按技术员配置的钢筋任务单加工制作施工。钢筋一律采用逐点绑扎。箍筋弯钩按7o抗震要求，弯钩平直长度必须大于等于10D，角度不小于135o。（二）、四级抗震C20受力钢筋绑扎及搭接长度要求：锚固长度I为30d，II为40d；搭接长度I为36d，II为48d。（钢筋直径d25mm）柱插筋、箍筋加密，钢筋规格，几何尺寸见图纸要求。（三）、砼工程施工方法及质量要求施工方法该工程采用钢筋砼基础，C30砼柱，在砼浇筑时要注意以下几点：砼使用的水泥、砂、石、水均必须符合要求。采用固定磅秤，拌制砼的砂石、水泥在监理人员监督下进行逐车过磅，并做好记录。确保水泥计量误差不大于

9、1%，砂石计量误差不大于2%，将配比单用小黑板挂在机旁固定位置处。砼搅拌的时间且大于90秒。如加入防水剂的时间适当延长。砼浇筑的厚度采用插入式震动器后的厚度不大于振动器的作用部分长度的1.25倍，平板震动器厚度不大于200mm。（四）、模板工程施工方法及要求本工程在立模前必须要熟悉图纸，掌握图纸尺寸，轴线位置及标高。基础四周立模必须用钢管每隔6080mm用钢管扣件固定好，防止跑模，模板表面涂刷滑石粉或脱模剂。基础分部确保达到优良。第二节 主体分部工程（一）、砌体工程的施工方法及要求首先要保证砌体分项工程达到优良标准。砖的标号必须符合设计要求，水泥、砂质量要符合要求。砂浆标号：0.00以下为M5

10、水泥砂浆，墙体用MU10机制砖，0.00以上到墙用M5.0混合砂浆硅酸钙砌块。砂浆配合比要经过检测中心进行试配，原材料必须合格。拉结筋位置：按要求凡砖墙与构造柱连接处，柱内应设26500，伸入墙内大于1000mm或到门洞口边。层高用皮数杆控制，在每个阳角转角处均设皮数杆，并注明门窗洞口构配件标高。确保门窗洞口符合设计要求，同时要保证上下垂直。无位移。砂浆试块每层墙体预留二组定期测试。抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。（二）、砼工程浇筑前的准备：为确保施工质量，提高施工速度，节约工期，具体工作为：全面检查钢筋、模板预埋件、预留孔等位置是否符合设计要求，并做好隐蔽工程的验收。模板内的垃圾、杂物和积水清

11、理干净，向施工班级作质量、安全技术交底。原料的检验：严禁使用不合格的材料，检查配合比是否符合设计及规范要求，并报送监理部门。所有要购进的水泥都应符合相关的质量要求，且需要有生产厂家或监理工程指定有能力实验的权威部门鉴定合格证。运至工地后，应随时取样再作检验，若发现材质不符合规范要求则取样的同一批水泥必须退货。浇筑砼所有的原材料确保供应。（2）砼的拌制a、施工现场实行砼搅拌机现场制作，车车过磅，做好过磅记录。b、控制砼的水灰比，坍落度，实行定人定岗，使得水灰比能满足施工及施工规范要求。（3）砼的浇筑为确保砼的密实度，无蜂窝、麻面，实行定人定岗、定责。在浇筑砼前，项目经理部应提供“砼浇筑施工计划书

12、”请公司技术负责人核准，其中包括：砼浇筑次序，施工缝和养护方法，有关空气温度，使用水泥可能初凝时间，以及浇筑、运输方法。欲浇筑砼时，应在浇筑前24小时书面通知公司工程师室。并审核各项准备工作确已符合规范要求时，方可开始浇筑砼。浇筑砼前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有积水，所有锯未、施工碎屑和其它附着物都应清除。砼从搅拌机倒出后，应在30分钟内送到最终位置捣实。其运输应使用不渗漏、不吸水的运输工具应经常清洗。砼由高处落下的高度不宜超过2m，当采用导管理式溜槽时应保持干净，使用过程中要避免发生离析。砼必须使用振动器振实。内部振动器的使用应注意避免接触钢筋、模板及其它埋设件。（4）砼的试验每100

13、m3或每班组，必须设置砼试块3组，其中一组试块标准养护，二组试块与现场同条件、同构件养护，近期送试验室试验。（5）砼的试验按规范要求及时养护，并实行专门养护，以保证砼具有一不定期的温度和温度。砼浇筑完成后，为防止降雨、温度骤变的砼干燥等气候引起的有害影响，应立即将砼加以养护，最少应养护14天。养护方法和持续时间：应使砼具有足够的耐久性和强度，且使砼构件变形最小，应防止由于砼的收缩而引起结构开裂，同样构件应可能在同一件下养护。洒水应包括对未拆模板和拆过模砼表面洒水养护、即在砼无模表面上严密地覆盖一层草帘、麻袋、砂或能延续保持湿润的保水材料。如果在养护后拆除了模板，应继续在无模砼表面上养护。当采用

14、草帘、麻袋、砂或其它材料时，不能让砼产生不良的外观：如粗糙面、可看见局部颜色不均匀现象。（三）、钢筋工程钢筋统一在现场制作，特殊部位先放样再下料，到场后按施工顺序分类堆放。（1）材料钢筋必须有出厂证明书或试验报告单。每捆（盘）钢筋应有标志，在运输和储存时，不得损坏标志。钢筋进入施工现场后应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。检验内容必须符合有关标准。严禁使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，必须根据有关标准对钢筋进行化学或其他专项检查。对有抗震要求的纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值必须条例下列要求：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服度实测

15、值的比值不应小于1.25。b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.25。钢筋加工钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求。钢筋表面的油污、铁锈等应使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈及起皮、裂痕、损伤和粗细不匀的钢筋不得使用。若采用冷拉方法调直钢筋、I级钢筋的冷拉率不应大于4%。（3）焊接与绑扎竖向钢筋连接采用电渣压力焊，小部分辅以电弧焊，水平方向采用闪光对焊其质量必须符合有关标准。接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区，应设在受较小部位，并遵照图纸设计及有关标准的规定。设置在同一构件内的焊接接头应错开。钢筋接头的搭接长度，必须符合设计要求和规范规定。钢筋焊接接头或绑扎接头搭接长度的未端距钢筋折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯距处。梁、柱的箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋的绑扎或钢筋网的绑扎点相互间应成八字形，以免钢筋架或网片倾斜变形。钢筋的锚固长度、端头设置及砼保护层厚度、箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求及有关标准。绑扎钢筋时，钢筋直径、根数和间距均应符合设计要求，焊接