大连东港（Ⅱ期）第二标段项目经理部钢筋施工方案.doc

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1、某某东港（期）第二标段钢筋施工方案编制：审核：某某工程建设有限公司某某东港（期）第二标段项目经理部某某年2 月 20 日目 录 1 编制依据.32 工程概况.421 设计概况.422 工程概况.43 施工准备.531 人员准备. 532 机械准备 .632 材料准备 .632 技术准备 .74 钢筋管理流程 .75 主要施工方法及措施.851钢筋后台加工 .853 钢筋的绑扎.136 钢筋工程质量措施.296. 1质量控制要点.2962验收方法.307 注意事项 .30 71 成品保护措施 30 72 保证安全措施311 编制依据序号名 称编 号1图纸结施01-标结总1-结施01-标结总1-结

2、施01-标结总1-结施01-标结总1-2施工组织设计3规程、规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑箱形及筏型基础技术规范JGJ6-99钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003混凝土结构工程施工及验收规范2011版GB502042002钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004建筑物抗震构造详图GB50300-2001混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）03G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则

3、和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）03G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）04G101-3钢筋混凝土建筑抗震构造04G101-4建筑机械使用安全技术规程辽2002G802钢筋混凝土用热轧带肋钢筋JGJ33-2001钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.2-2007低碳钢热轧圆盘条GB1499.1-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB/T701-2008钢筋机械连接通用技术规程JGJ12011-20034法规中华人民共和国建筑法1997年91号主席令中华人民共和国安

4、全生产法2002年70号主席令建设工程质量管理条例2000年279号国务院令建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令建设施工安全检查标准JGJ5999实施工程建设强制性标准监督规定建设部令81号辽宁省建筑工程质量条例2 工程概况21 设计概况1建筑面积总建筑面积m2地下每层面积 占地面积m2标准层面积 2层数地下2地上 3层高B1 B2 非标层 标准层 4结构形式基础形式住宅楼筏板结构形式框架住宅楼剪力墙5楼梯结构形式现浇钢筋混凝土6抗震等级工程设防烈度抗震设防烈度7度剪力墙抗震等级剪力墙抗震等级为二级7钢筋普通钢筋：HRB400、HRB335、8钢筋接头形式16 直螺纹16时搭接接

5、头9钢筋规格6，8，10，12，14，16，18，20，22，252.2、工程概述本工程钢筋全部在场内加工场加工成型，钢筋加工场集中加工，基础期间配备2套钢筋加工成型生产线，地上期间配备三套钢筋加工成型生产线，钢筋加工棚，钢材料场和成品料场，钢筋加工场日加工能力约200300吨，保证整个工程的钢筋供应，加工好的成品钢筋按计划运输到施工部位，要严格按照分栋号、分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类保证按现场进度每天配套供应成品钢筋。本工程中用到的钢筋型号有HRB335，HRB400级钢筋，采用的连接有搭接、焊接、机械连接等。柱、墙竖向钢筋16，采用直螺纹连接；钢筋直径16时，可采用搭接接头。1、

6、钢筋管理流程：见下页图。计算钢筋用量技术质量部、工程部各备一份，前者用于确定采购计划钢筋进场物资部按钢筋进场计划及时进场，技术质量部会同甲方、监理对进场钢筋进行验收钢筋定购物资部按计算梁选择合格分供商定购接头现场取样按国家验收规范要求，技术质量部会同甲方及监理共同取样，技术质量部负责试验钢筋现场堆放工程部、物资部按制定的现场平面布置图进行钢筋卸车、堆放钢筋现场绑扎按图纸及国家规范进行进行，技术质量部负责监督质量钢筋加工成型工程部排定进度计划，由分包方按照进度计划制定钢筋加工计划并组织加工钢筋隐蔽检查按国家验收规范要求进行，技术质量部会同甲方及监理检查验收，并填报验收单及隐蔽资料3、施工准备3.

7、1人员准备由于有钢筋焊接连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有焊接上岗证。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的焊接工人。3.11管理层(工长)负责人。1）生产主管：1人2）专业工长：4人22劳务层负责人1）生产主管：2人2）钢筋工长：2人3.12工人数量及分工表2.3 工人数量及分工表分项制作绑扎其它人数（1#、2#、3#楼）155015人数（4#、5#、6#、楼、幼儿园）155015注：焊工、直螺纹加工等特殊工艺操作人员培训考核合格后持证上岗钢筋管理流程3.2机械准备后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常

8、使用及精确度的调整。表3.2 现场加工设备的型号、数量、功率设备名称功率数量型号钢筋切断机3 KW4GJ-40钢筋弯曲机3 KW 4WJ40-1直螺纹套丝机3 KW4XWO 5FR无齿锯2.2 KW4钢筋调直机 2Y160M2-8电焊机22KVA 4BS1-3303.3材料准备钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，钢筋进场后要进行力学性能复试。3.3.1 材料部门按采购计划订购钢筋、套筒等，根据施工进度分批进料，做好验收工作。3.3.2 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳级、级、级钢筋，严格执行相关质量标准和程序文件。3.3.3 现场材料员根据检验情况及时

9、对现场钢筋进行标识，绿色标识牌代表检验合格，红色表示不合格，黄色表示检验待结果，白色为待检。3.3.4火烧丝：采用2022号火烧丝。3.3.5各型号垫块，根据各部位钢筋保护层厚度统一由专业厂家制作。3.3.6材料管理：1）级、级钢筋由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工料场时，级钢与级钢分开堆放，加工，标识。为避免进场后级、级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施：2）现场钢筋堆放场地将级、级钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。钢筋在吊装过程中由专人负责将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。3）钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识

10、布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。3.4 技术准备3.4.1 施工图纸下发后，由技术负责人及时组织技术、质量、工长等有关人员进行审图。在钢筋加工前要依据图纸及相关规范进行钢筋放样。技术员及放样员详细阅读结构总说明，梁柱板说明及设计变更和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决；钢筋放样单必须经过项目技术员审核后才可以进行加工。3.4.2将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。3.4.3技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及作业班组，以便正确指导施工。3.4.4 根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹的

11、加工计划。3.4.5工长根据工程进度安排制定钢筋原材进厂计划。3.4.6 技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据各个部位的接头数量做好钢筋接头施工试验计划。4、钢筋管理流程：见下页图。计算钢筋用量技术质量部、工程部各备一份，前者用于确定采购计划钢筋进场物资部按钢筋进场计划及时进场，技术质量部会同甲方、监理对进场钢筋进行验收钢筋定购物资部按计算梁选择合格分供商定购接头现场取样按国家验收规范要求，技术质量部会同甲方及监理共同取样，技术质量部负责试验钢筋现场堆放工程部、物资部按制定的现场平面布置图进行钢筋卸车、堆放钢筋现场绑扎按图纸及国家规范进行进行，技术质量部负责监督质量钢筋加工成型工程部排定进度

12、计划，由分包方按照进度计划制定钢筋加工计划并组织加工钢筋隐蔽检查按国家验收规范要求进行，技术质量部会同甲方及监理检查验收，并填报验收单及隐蔽资料5、主要施工方法及措施5.1、钢筋后台加工(1) 一般要求 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。(2 )加工工序：进场钢筋检验钢筋调直核对料单钢筋切断弯曲成型按型号、直径绑扎成捆并附有标牌。(3) 进场钢筋的检验：施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。（4）外观检查：a钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。b盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻