大桥钻孔桩施工方案6.doc

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1、某某大桥桩基础施工方案1、编制依据1.1 铁路桥涵设计基础规范TB 10002.1-20051.2 铁路桥涵钢筋砼和预应力砼结构设计规范TB 10002.3-20051.3 铁路桥涵砼和砌体结构设计规范TB 10002.4-20051.4 铁路桥涵地基和基础设计规范TB 10002.5-20051.5 新建客货共线铁路设计暂行规定铁建设（2003）76号1.6 铁路工程抗震设计规范GB50111-20061.7 新建铁路桥上无缝线路设计暂行规定铁建设函（2003）205号1.8 铁路工程水文勘察设计规范TB-10017-991.9 铁路砼结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157号）及其局部

2、修订条文（铁建设2007140号）1.10铁路工程桩基无损检测工程TB-10219-991.11我单位类似工程的施工经验及设备情况。2、编制范围编制范围为： 某某大桥DK129+632.35DK130+758.90段的所有桩基钻孔灌注工程，全长1126.55m。属于大瑞铁路三标段某某大桥范围。3、工程概述及主要工程数量3.1、主要工程量：1.25m和1m钻孔桩共计195根（10585米）,砼数量：11432.7m3；钢筋：545.8t。3.2、工程地质及水文本场地表层均布一层松软土（粉质粘土），其厚度不均匀；中部主要为淤泥质粘土、松软土（粉质粘土）、粉质粘土，分布层次不规律；下部为细圆砾土（中

3、密）、泥炭质土、粗角砾土、细角砾土、粉质粘土，呈局部分布。本桥地震动峰值加速度0.2g，反应谱特征周期0.40s。桥区地表水主要为沟槽内流水，地表水主要接受大气降水及地下水的补给，水量受季节性控制。本桥地表水及地下水在DK130+200以前无侵蚀性，DK130+200以后对砼具硫酸型酸性侵蚀和弱溶出型侵蚀，在有环境作用类别为化学腐蚀环境时，PH值对砼结构腐蚀等级为H1，施工前应做水质化验进行核实。3.3工程施工的外部条件3.3.1当地交通本段工程地处保山市附近，基础设施比较完善，线路附近有310国道高等级公路、县级公路以及乡镇公路、城市道路等形成了完善、发达的公路交通网，为本工程的实施提供了便

4、利的运输条件。3.3.2电力供应该段沿线电力发达，电力资源丰富，10KV、380V等高压电力线或交错或平行线路分布，能够满足施工的需要，可就近“T”接，并配置一台630 KVA的变压器。但考虑重点工程多，用电量大，施工用电采用地方电源与自发电相结合的方式。3.3.3通讯本段工程沿线通讯网络发达，电信、移动、联通等通讯网络均已覆盖所经地区，施工通讯尤其便利。3.3.4 水资源本段工程地表水、地下水较丰富。生活用水利用当地自来水，施工用水可利用河水或打井取水。3.3.5建筑材料为把好材料质量关，主体工程所需的钢筋、水泥等重要原材料由指挥部统一供应；砂石料等就地取材，工区自行组织汽车拉至施工现场，可

5、满足工程需要。4 施工总体方案4.1 施工组织机构设置及施工队伍的分布4.1.1组织机构本工程由有铁路工程施工经验，思想技术素质过硬的管理干部组成项目组织机构，并且配置技术能力强的技术人员组成下属的四部一室职能部门，做到目标明确，步调一致，相互配合。图5-1 组织机构框架图4.1.2 施工任务划分及人员安排某某大桥由桥梁施工四队负责施工，员工40人，计划聘用经培训过有经验的民工240人，负责某某大桥所有工程项目的施工。4.1.3劳动力调控及保证措施本桥梁施工时，以技术工人为骨干，以普工为辅助。在组织施工队伍时，考虑工程的特点，抽调施工经验丰富的队伍。施工队的人员及机械设备实行弹性编制，动态管理

6、，施工期间根据各项工程的进度情况进行增减，保证正常施工。提前制定周密的使用计划，作好准备，保证有机动备用人员。对休假妥善安排，农忙季节和节假日实行保勤奖，确保劳动力充足。4.2 大临工程的分布及总体设计大临工程本着“满足需求，合理布局，节约用地，降低费用”的原则进行规划、部署。4.2.1混凝土拌和站按照项目经理部的统一规划，设HZS90型混凝土搅拌机1台，并且备用一台强制式搅拌机。拌和站布置在特大桥26#、27#桥墩处施工场地内。4.2.2 施工便道某某大桥位于板桥镇境内，在充分利用既有道路的基础上，新建1126米施工便道沿桥纵向布置，具体位置见平面布置图，便道设计路面宽5米，砂砾路面。既有便

7、道拓宽260米长。4.3 施工用电线路所经地区已有各级电网为本工程施工提供了有利的电源条件。本工程施工供电采用以地方电源供电为主、自发电为辅的方案。根据全线重点工程及其他大临工程的分布情况，由地方既有变电站架设10kv高压线路到本线施工变电站（630 KVA变压器一台），再沿线分段贯通的供电方案。4.4 施工用水沿线河流纵横，沟渠交错，水源丰富。施工用水和生活用水可根据情况采用自来水、溪水、河水或井水。施工准备开工前要做好充足的施工准备，其准备工作主要含概现场场地的平整规划及平面布置、施工技术准备、施工物资准备等方面，为特大桥的正式施工创造良好的条件。5.1 施工场地的建设、平整及规划布置施工

8、前必须迁移施工场地内坟茔、树木、三线等，保证特大桥沿线道路平整、畅通，施工场地路基以能行走50t大吊车为准，并对施工道路进行硬化，施工用水、用电按照规定要求，布置合理的接至现场施工区域。当施工场地表面过软时，采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳。5.2、施工技术准备5.2.1.施工前组织有关人员熟悉、审查施工图纸和工程施工工艺及有关技术文件、规范，做好充分的技术准备工作；5.2.2.施工场地测量建立控制网，合理的布设加密测点，并制定详细的施工测量方案，形成书面材料报监理业主审批。同时依据设计院所提供的控制点坐标进行桩位放线，经监理工程师复测，审核签字后方可使用。依据设计院提供的水准点和高程，引

9、入场内并认真加以保护，临时水准点和高程的引入需经监理工程师复核，并签字同意后方可使用。5.2.3.做好开工前详细的技术交底。对全体施工人员进行技术交底，明确任务及各个岗位的职责，确保工程质量、安全与进度。技术交底书要以书面的形式各个部门逐一审核签认，并且技术交底书中详细的写出技术要领、技术措施，保证在实际的生产施工工程中起到5.3、施工物资准备5.3.1.开工前根据工程需要确保各个阶段材料、施工设备等的需要量，及时安排运输及进出场，使其满足连续施工的要求。5.3.2.设备进场安装与调试：开工前施工机械设备提前5天进场，并予以编号，由专职人员负责设备的安装调试检查，填写设备安装记录，并且各种机械

10、设备检验证件、特种工操作证件、机械设备安装调试结果等附件报业主监理审批。对钻杆及导管长度准确量测，并将每一节钻杆及导管长度标注，报监理审核。5.3.3.所有进场材料必须经实验室检测合格，上报监理业主审批，同意后方可进场，对予不合格材料坚决清除出场。6.施工方案及技术措施在各项施工工作准备充足后，按照规程程序实施施工。某某大桥要求施工总工期为250天，开工日期2008.7.15，完工日期2008.12.15。6.1钻孔灌注桩工艺流程图6.2注意事项：6.2.1护筒埋设：护筒用=58mm钢板卷制而成，直径比桩径大35cm，为防止孔口坍塌，护筒的埋深不小于33.5m。埋设前用全站仪定出桩位，引出四角

11、控制桩，以保证护筒不偏位。四角控制桩采用木桩，上钉小铁钉做标志，木桩埋设要牢固。护筒埋设时，四周用粉质粘土填实，可用掺水法使粘土密实，护筒埋设平面位置偏差应小于20 mm，并保证护筒垂直、水平。埋设完的护筒用长方木或拉钢丝绳固定，防止其下沉，并测量孔口标高，确定钻孔深度。6.2.2钻机就位：钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位，机身平稳，钻机就位时确保机架的钻盘中心与桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于20mm；钻机就位后，测量钻机平台标高以控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，开始钻孔。正式钻孔

12、前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保成孔施工能连续进行。同时在钻机设立施工标志牌，标示出孔桩基础的孔径、孔深、护筒标高、桩底标高、开钻时间，以及施工机长姓名。6.2.3泥浆制备 在两桥墩中部空地设置浆池，储浆池及沉淀池，并用循环胶管连接，泥浆选用膨润土制成。在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。泥浆性能指标，按钻孔方法和地质情况确定，符合下列规定：泥浆比重：旋挖钻机入孔泥浆比重为1.051.15。（比重计控制）粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。（粘度计控制）含砂率：新制泥浆不大于4%。（泥浆漏斗控制）胶体率：不小于95%。PH值：810。为

13、提高泥浆粘度和胶体率，在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱、纤维素等，其掺量经试验决定。造浆后要试验全部性能指标，钻孔过程中要随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。6.2. 4成孔施工：成孔操作：a 钻机就位前，对场地进行平整，局部松软的地方进行夯填，确保钻机稳定，钻机就位后，钻机底座应平衡、坚固，滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心，应在同一铅垂线上。b 钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专人操作。开孔前，先起动泥浆泵，待泥浆循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开孔前先轻压慢钻，钻进到23m后

14、逐渐加大转速和钻压正常钻进。钻进中经常检测钻机钻杆的垂直度、回转平台的水平，并随时调整，作好详细记录。成孔施工中还根据不同的地层适时调整参数。成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况适时调整泥浆指标，确保孔内有足够的泥浆压力维护孔壁稳定，以及形成良好泥皮的效果，并作好施工记录。c 钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数，同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况，及时采用相应的钻进速度，从而保证成孔质量，防止钻孔偏斜。d 上层素填土中由于稳定性差，容易造成孔口坍塌，使成孔钻进困难。钻进时转速适当降低，尽量减小钻头对孔壁的扰动。e 淤泥

15、质粘土层中钻进时，要保持钻机的钻进速率稳定，钻机转速、钻头钻进速度要尽量匀速，同时加强泥浆护壁效果，防止出现缩径出现。f 钻进中如发现地质情况与原钻探资料不符，立即通知设计、监理等部门及时处理。g 加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟后再拧卸加接钻杆。h钻进中加接钻杆时，先停止钻进，将钻头提高孔底200mm，维持泥浆循环13min，以清洗孔底并将管道内的钻碴携出排净再加接钻杆。装杆时拧紧上牢，防止工具及钻具掉入孔内。i在钻进过程中应认真填写施工原始记录，详细记录地层变化、钻进过程中出现的有关问题，处理措施及效果等。开孔前由技术人员签发钻孔桩责任流程卡，内容主要有：孔位编号、成孔深度、开孔时间、终孔时间、钻头偏差等。清孔：第一次清孔：达到孔底时，要根据钻头上的钢绳长度核算孔底高程，确认无误，把钻头提起，用清碴筒将孔底弃碴清洗干净，具体依据规范办理。经终孔检查，监理工程师认可后，再安放钢筋笼。浇注混凝土前二次清孔：以灌注水下混凝土的导管作为吸管，风管设在导管内。风管沉入导管内的入水深度至少应大于水面至出浆口高度的1.5倍，且不小于15m。开始工作时先向孔内供优质泥浆（各项指标符合规范要求），然后送风清孔。停止清孔时，应先关气后