:::机电有限公司五年发展规划.docx
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1、:机电有限公司五年发展规划以下是对文章进行润色改写的结果:*机电有限公司五年发展规划前言当前,全球流动性过剩,国际金融市场和大宗商品市场波动加剧,欧洲主权债务危机依然严峻,中东北非局势动荡,日本特大地震及其引发的海啸和核泄漏,这些因素加大了世界经济复苏的不确定性。面对错综复杂的经济环境,国内外市场竞争不断激烈,以及国内体制改革持续深化的形势,制定明确而切合实际的大发展战略对我国企业来说意义重大。对企业而言,发展战略是指企业在一段时期内对自身发展带有全局性或决定性的谋划。古语有云:“凡是预则立,不预则废”。一个企业在生存和发展过程中,如果没有对未来一定时间的发展前景进行预测、设定目标和措施等实施
2、谋划,是不可能取得成功的。一、编制企业发展规划的意义1、当前经济形势的需要:“十二五”时期,国家将加快发展方式转变,推进经济结构战略性调整,GDP将保持8%-10%的高速增长水平。从行业形势看,随着国民经济持续快速增长,特别是城市化建设加速推进,我国固定资产投资也将以30%左右的速度平稳快速增长,为机电产业发展提供了良好环境。因此,科学谋划对于更好、更准确地把握未来机电产业市场走向,抢占发展良机具有重要意义。2、企业竞争的需要:当前,企业发展正面临愈加激烈的市场竞争,国内外市场变化日益频繁;企业的基础设施和经营能力不足与国内外市场快速增长的矛盾日益突出;机电行业内部企业发展势头迅猛,公司未来发
3、展面临巨大压力。因此,科学谋划好“十二五”时期的各项发展任务,树立标杆,加速发展,显得尤为必要。3、长远发展的需要:“十二五”时期,是公司深入贯彻落实科学发展观、全面落实”打造具有国际竞争力的现代机电企业”战略目标的关键时期,也是深化产业结构调整、加快发展方式转变的攻坚时期。因此,有必要在深刻认识和准确把握企业内外环境新变化、新特点的基础上,科学编制公司“十二五”规划,继续抓好和用好企业发展的重要战略机遇期,以支撑公司的全面协调可持续发展。二、国际机电行业的发展趋势1、国外铸造行业的发展趋势:发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染小,原辅材料已形成系列化。欧洲已建立跨国服
4、务系统,生产实现机械化、自动化、智能化。生产过程从严执行技术标准,铸件废品率约为2%-5%o重视利用信息化提升铸造工艺设计水平,普遍应用软件进行充型凝固过程模拟和工艺优化设计。从批量和劳动生产率看,欧、美、日的优势很大,日本的劳动生产率是人均年产铸件140吨,而我国估计约为20吨,相差7倍。我国人工成本低于1美元/小时,与发达国家相差几十倍,因而出口铸件具有成本优势。但近年来材料价格猛涨,使我国出口铸件在材料成本方面的优势消失殆尽。在产品质量和档次方面,我们远落后于发达国家。近年我国铸件出口虽有所增长,但出口只占我国总产量的97%,占世界铸件市场流通量不到8%,总体增速缓慢,表现为质量较差、价
5、格低。长期以来,出口的铸件以中低档产品为主,各类管件、散热器、厨具及浴具占到36%o一些出口铸件虽可达到国际标准,但要达到欧美客户标准还有距离。近十年来铸造技术有重大的发展,世纪之交的各国铸造行业在不同程度上遇到来自行业内部和外部的巨大挑战。积极地将信息技术应用到铸造生产中是铸造企业使自己能在21世纪激烈的竞争中生存和发展的一个关键措施。发达国家,如日本、美国及欧洲等,已采用高新技术主要生产高附加值铸件.铸造成型是制造复杂零件的最灵活的方法.先进铸造技术的应用给制造工业带来新的活力.为数众多的软件问世和计算机技术的迅猛发展使得为生产在几何形状、尺寸、使用性能等方面都符合要求的铸件提出确切可靠的
6、信息成为可能.当前,铸造企业的主要目标或任务是:1、提高铸件质量和可靠性,生产优质近终形铸件;2、加强环保,实现可持续性发展;3、降低生产成本;4、缩短交货期.2、世界机械工业发展趋势:以信息技术为代表的现代科学技术的发展对装备制造业提出了更高、更新的要求,更加凸现了机械装备制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用.作为国民经济增长和技术升级的原动力,机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步,并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征.(1)地位基础化.发达国家重视装备制造业的发展,不仅在于其
7、在本国工业中占比,积累、就业、贡献均占前列,更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术,是经济高级化不可或缺的战略性产业.即使是迈进“信息化社会”的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展.(2)产品高技术化.先进的装备制造业是高新技术的重要组成部分,是促进相关产业技术升级和发展的重要依托.进入90年代,随着信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、机器人技术、先进的发电和输配电技术、电力电子技术、新型材料技术和新型生物、环保装备技术等当代高新技术成果的应用,使机械产品不断高技术化,其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键.(3)服务个性化.为适应市场需求的不确定性和个性
8、化的用户要求,先进的制造企业不断吸收各种高新技术和现代管理技术等信息,并将其综合应用于产品设计、生产、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵敏及柔性化生产.(4)经营规模化.一方面规模化生产使得垄断性跨国公司的技术创新和市场主导作用日益增强,例如在汽车产业领域,目前年产超过400万辆的企业集团已有6家,产量占世界汽车产量的80%以上;在电力设备领域,世界前三大公司控制了全球大型电力设备市场的70%.另一方面各大跨国公司在不断联合重组,扩张竞争实力的同时,纷纷收缩战线,剥离非主营业务,以精干主业,提高系统成套能力和个性化、多样化市场适应能力.作为规模化生产的前提
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