大型深基础施工方案和施工组织设计.doc

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1、论文摘要：本工程地处A市区西部，位于过境公路和三桥路路口。总建筑面积72300M2，其中地下室面积12356M2，总高度分别为37.2M和55.2M，地上4幢18层和4幢12层的小高层，均为框剪结构，桩基为机械钻孔桩，部分为钻孔扩底桩。会所二桩基为简易钻孔灌注桩。工程紧，根据合同，工程施工自2002年8月15日至2005年2月25日，工程总工期为920天，其中桩基工程为250天.1.地下室每段土方工程量在10000M3左右，挖深平均约2.5M左右，土方施工按四个流水段，工期从2003年2月份至2003年6月份，土方施工单位必须做好周密的计划，编制土方施工方案，确保根据进度要求随时安排进行土方施

2、工。2.大体积混凝土施工，地下室基础砼量大，浇捣时要采取温差控制手段指导施工，要合理安排施工搭接，缩短工期。3.基础施工阶段，尤其是底板施工期间，工序搭接多，工作量大，要仔细安排作业计划，合理安排各工序作业面，使施工有条不紊地进行，基础底板钢筋电焊量大，钢筋班组在施工时配备足够焊工作业。大型深基础施工方案和施工组织设计目 录一、基础阶段施工部署1二、施工准备2（一）、技术准备3（二）、施工机具准备4（三）、劳动力准备4（四）、施工现场准备5三、施工方案5（一）、测量及监测方案5（二）、基坑排水方案6（三）、支护方案6 （四）、基坑支护和土方开挖方案6 （五）、垫层施工方案8 （六）、桩基处理方

3、案8 （七）、钢筋工程施工方案8 （八）、模板施工方案10 （九）、混泥土工程11 （十）、止水带设置14 （十一）、后浇带支模14（十二）、塔吊基础处理14四、质量保证技术组织措施16 （一）、技术资料管理16 （二）、工程测量17五、安全文明施工措施17 （一）、安全目标17 （二）、具体措施18六、主要施工机具和劳动力投入计划18 （一）、主要施工机械计划18 （二）、劳动力投入计划18 结束语 参考文献关键词：深基础、施工部署、施工准备、施工方案、质量保证技术组织措施、安全文明施工措施、主要建筑材料施工机具和劳动力投入计划从工程概况、工程特点中可以看出，本工程工期较紧，质量要求高，我们

4、的预定目标能否达到，基础工程能否按期和提前完成，是工程计划中的关键环节，在本工程基础施工组织设计中以下几点须重点控制。一、基础阶段施工部署1、 施工流程：工程定位放线土方机械开挖土方修边（排水）凿桩头排承台、地梁片石浇捣承台、地梁垫层混凝土工程定位复核砌筑砖胎膜砖胎膜外回填排板底片石（桩基验收）浇捣板底垫层混凝土基础钢筋安装帮扎（钢筋隐蔽工程验收）浇捣基础混凝土2、 基础施工要充分遵循流水作业的原则，桩基与基础施工，土方与支护施工，土方施工与垫层、砖胎模，砖胎模与找平层施工，基坑回填土与主体施工等作业工序多的环节，按照各工种搭接施工的要求，合理安排，灵活调度，防止出现扯皮、推诿现象。3、 相互

5、关联的分项要确保工期并尽量压缩工期，支护工程和土方开挖每段要争取30天内完成，清边和凿桩在每一施工段土方完毕后5天必须完成，砖胎模和找平层在清边完成后15天内完成，钢筋绑扎和焊接在找平层完成后15天内完成，底板混凝土养在浇捣24小时内必须覆盖，并浇水养护。4、 材料供应直接影响工程进度，材料人员必须做好详细的材料进场计划，并对供应商要摸底调查，确保材料供应，要配合资料员、取样员做好质保资料的收集登记、见证取样工作，确保材料质量。5、 地下室施工期间必须确保足够的劳动力，保证土方开挖、砖胎模砌筑、钢筋绑扎等进行有机的衔接，同时作好测量放线，工序质量检验和桩基验收等工作，加快施工进度，确保工期。6

6、、 基础进度计划于2003年7月全部完成，具体见月进度计划。二、 施工准备（一） 技术准备1、资料收集，分析本地区的气象、地形、工程地质和水文资料，视察施工现场的地形及周围环境，场地的可用程度，确定施工现场交通临时道路、临时水电管线、生产生活临时设施、材料堆放及机械设备设置的布置方案。2、熟悉设计施工图纸，了解设计意图，掌握图纸所描绘的各项材质、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上存在的问题解决在工程开工前。3、组织技术专题会，确定本工程在材料采购、机械设备配置、劳动力配备以及主要分部分项工程的施工方案和施工方法。对关键部位、关键工序及技术难点进行详细的分析，

7、为编制施工组织设计提供纲领性方针，为施工管理作指导作用。4、编制施工图预算，进行工料分析，制订成本管理措施。5、根据工料分析，施工进度计划，编制材料采购计划，劳动力组织计划和机械设备进退场计划，同时确定的材料仓库、临时生活设施等的所需数量。6、进行施工组织设计交底，做好各施工人员的各项教育工作，并分阶段进行施工技术交底和安全生产技术交底，组织学习各项专业施工技术、操作规程、安全知识及有关法律法规。7、了解材料生产供应情况及其质量保证情况，提前做好材料取样试验及砂浆混凝土的试配，对供应紧张的材料提前做好采购备料计划，确保施工时不出现断料现象。（二） 施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，和机

8、具用量计划的安排，提前做好机具进场前的组织调度、维修、保养和试运行，确保施工所需的各种机具能及时进场，并保证其运行正常。（三） 劳动力准备劳动力部署原则上按施工专业班组安排，不打破工种部署，根据综合进度制订用工数量组织控制计划，结合各施工阶段的实际情况调整劳动力，尽可能地保持各作业班组人员的相对稳定，以利于工序的合理衔接和流水施工的运行。对进场作业人员提前做好上岗前的三级教育工作，未经教育人员一律不得上岗。特殊工种人员必须持证上岗。（四） 施工现场准备1、开工前积极办理前期总平面工程的交接工作，了解和完善前期场平整及护坡工程不到位的区域，了解临近场地地下及地上的水电管线等的敷设情况，与甲方和监

9、理协商保护方案。2、开工前十日内与甲方协商施工场地的利用区域，搭设临时设施；根据甲方提供的水源电源位置，敷设施工用水电管线，并做好临时施工道路。3、根据甲方提供的水准点，建立施工用水准控制网；根据建筑规划图（规划红线）和设计施工图，建立拟建物定位控制网。三、施工方案（一）、测量及监测方案1.本工程的标高，轴线的控制，引测较难，因此现场安排专职测量员负责测量放样工作，在现场主便道外设置轴线控制点，基坑支护施工完成后，将建筑物轴线引测到支护结构上，一方面控制主便道的轴线控制点，一方面做为现场标高的引测，沉降观测的依据。2.沉降观测点设置要满足设计要求，在地下室结构砼浇捣之后，拆模钻孔埋设。以方便主

10、体施工期间进行沉降观测。3每幢楼根据形状各设置四条控制轴线，D型在轴和交轴、轴内1M的交点，Ba型在 2-1 、2-11轴交、轴内侧1M的交点与 1-1 、1-6轴交、轴内侧1M交点，在浇捣一层楼板混凝土时设25cm的钢板埋件，并将轴线引到预埋件上，以后每层楼板施工时，均在此预埋件上方设置20cm20cm的洞口，以天底法引测轴线。在地下室基础施工时将上述轴线外引到周围建筑物，围墙等做出明显标识，做为基础施工控制线。4.地下室施工期间需加强对支护的监测工作，在基坑支护结构变形稳定前，要求每日定时监测，特别是靠河一侧做为监测重点在支护顶部，每隔8M设一观测点，从挖土到回填定时监测。地下室垫层施工期

11、间还需对垫层隆起进行观测。每幢楼设8个观测点，每角点处一个，中间4个，用水泥顶在接钉入垫层表面。基坑变形稳定后，每三天观测一次，直至底板砼浇捣。（二）、基坑排水方案：根据地质资料，基坑周边土质属于淤泥质粘土，透水性较差，基坑内积水大多为地表渗透水，因此决定采用基坑周边设明沟排水和基坑用水泵排水相结合的方法，在基坑周边设置排水明沟，将雨水及生活用水排出场地。基坑内积水由工程项目部安排2人负责排水工作，基坑内每隔50米左右设置一较大积水坑，并固定设置排水量较大的水泵，用小型潜水泵将每一承台坑内积水排向较大积水坑集中排出。雨天应根据需要增加排水人员和设备。（三）、支护方案：本工程拟采用土钉墙喷锚网支

12、护方案，具体见支护结构设计与施工方案。（四）、基坑支护和土方开挖方案：1.根据施工总进度计划网络图，将基坑支护（详见支护方案）和土方开挖划分为四个施工段，依次流水施工。支护施工和土方开挖应密切配合。分层分段进行合理交叉作业。待各施工段基坑支护施工完成后，紧接安排土方大开挖，使凿桩头、片石垫层及砖胎模等施工工序能有工作面，做到及时分段穿插跟进施工。2.根据计划工期，每段支护和土方开挖工期约为25天。每段土方量约为10000M3，实际施工时争取每段支护和土方控制在30天内完成，后期挖土收尾应控制在10天完成。在配合支护结构施工施工挖土期间，应做好塔吊基础及安装好塔吊。3.土方总体开挖顺序由西南向东

13、北进行（具体见挖土施工方案）。4.挖土注意事项1).为防止扰动基土，挖机挖土到板底以上20cm处，余土由人工修挖，塔由配合吊出坑外。2). 挖机挖土是不得钩挂工程桩，以免桩倾斜，移位或断裂。3).挖土每完成一块，应随即跟垫层封底施工，以免支护结构在最不利状态下受荷过久发生意外 。4).支护结构施工和支护阶段，挖土必须密切配合，协调作业。5).边坡堆载，该基坑边缘三米内计算荷载为1.5T/M2，若有超荷载必须在施工前报告，加强观测并采取必要的应急措施，汽车或挖机若需轮压在支护结构时，则必须用专用中厚板垫平后才可通过。6).车辆装土外运出门上路前应洗净车轮，作到不带泥，车辆不得装载过满，要保证土不

14、会撒落道路上及车内，整洁以满足城市文明卫生规定。7).弃土消纳地点，应与有关单位协商决定，不得乱倒。8).基坑支护和土方开挖收口在南面东部，此部位土方由人工挖出。（五）、垫层施工方案：按施工总体部署要求划分为四个施工单元，每施工单元按后浇带设置情况划分施工段。每段基础土方开挖完成1/4左右时，可以插入垫层施工。垫层做到砖胎模和地下防水墙外侧10cm，底板下垫层做到承台、地梁砖胎模顶上。垫层混凝土采用自拌砼，利用塔吊运输。垫层浇捣前对坑底片石用夯锤击实，在片石层上用卵石拌砂填塞片石间的空隙，然后按设计要求放出轴线，由木工支模后浇捣垫层砼。在垫层施工时，在基坑内适当位置设置直径为250mm，深度为

15、200mm的积水坑。以利于承台混凝土施工时排出坑内积水。（六）、桩基处理方案：工程桩桩顶处理原则上与挖土同步进行，不占用工期，凿桩前，根据设计桩顶标高，在设计标高以上15cm处用红漆标明，作为机械凿桩标志，剩余部位待垫层砼浇捣后用手工凿平，确保桩顶伸入承台内100mm，割取钢筋要保证桩锚筋锚入承台内35L。在凿桩时，禁止用大锤横向敲打桩身，保证桩顶水平。（七）、钢筋工程施工方案：每区段所有砖胎模，砼垫层完成，桩位验收与动测合格，并对承台地梁砖胎模进行复核验收，即可开始绑扎钢筋，根据工程量要求，宜安排3040人（含加工工人）进行作业。按承台钢筋-地梁钢筋-柱、剪力墙插筋的顺利进行流水施工。钢筋安装绑扎完毕，经班组自检合格后，项目质检员应及时组织复检并报监理工程师进行隐蔽验收。钢筋在施工现场车间内制作，运至基坑内绑扎，所有的钢筋进