大厦中央空调施工方案.doc

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1、某某大厦中央空调施 工 方 案一、工程简介（一） 空调系统：1、一楼中庭、游泳池（预留）、二楼会议室、四楼餐厅空调系统采用风冷式冷水及热泵系统（水系统）。该部分空调面积约3550，夏季冷负荷约825KW，冬季热负荷约426KW。2、中庭空调系统采用低风速单风道全空气净化系统,空调机组设置在负一层车库,空气经空调机组处理后由风管经中庭花坛下的混凝土空腔(风道)送出(侧面开百叶风口),夏季送冷风,冬季送热风,回风采用同样的方式.气流组织为侧送侧回.三层大会议室空调系统采用低风速单风道全空气净化系统,空调机组设置在二层,空气经空调机组处理后由风管送入会议室下混凝土空腔(静压箱),在每个椅子下预留16

2、0洞口设百叶风口,夏季送冷风,冬季送热风,回风由竖井集中引至二层机房,气流组织为下送侧回。3、餐厅采用风机盘管+新风空调方式,新风采用独立的全热回收新风换气机,装置型号CHA-L1500型1台。4、空调系统冷热源及水系统主机采用风冷式冷水及热泵机组，设于13层屋面。主机选用2台UWY140AY型机组（考虑0.9的同时使用系统），分别向各空调水系统末端提供冷热源，夏季供回水温度7/12，冬季供回水温度45/40。空调水系统为两管制，水平干管异程，立管异程。系统的定压、补水、排气采用FLamcomat水泵式膨胀自动控制装置。设置于13层空调机房内。空调水泵选用3台L-315-100型立式泵（2用1

3、备），设置于13层空调机房内。调节与控制包括风机盘管、空气处理机、中央制冷（热）系统和遥控遥测系统四个部分。（1） 风机盘管控制方式：手动三速开关调节风机风速，冬夏季手动转化。 （2）冷热水机组本身具有控制与保护功能，为节能作台数控制。中庭或餐厅单独使用时只开一只。（3）空调器进水管上装调节阀，调节供冷量和室温。5、空调机组进、出风口设消声静压箱；回风口处设置空气消毒净化器；在冷热水机组，水泵等设备的基础上均设有减震装置，在空调机组和水泵等产生振动的设备出入口处设减振接头，采用减振支吊架。6、本空调工程中水系统采用双管闭式机械循环，水管采用碳素钢管，冷水管管径DN100以下采用镀锌焊接钢管，大

4、于DN100采用热轧无缝钢管，各种水管穿墙、楼板时应由安装单位配合土建施工预埋套管，套管直径应较保温后水管直径大1020，其间隙用非燃性保温材料（保温水管）或其它柔性材料（非保温水管）填充，两端密闭。7、本空调工程防、排烟风管采用保全板（或威保板）；卫生间排风管：圆管采用塑料波纹管；空调风管采用镀锌钢板，空调风管保温材料采用难燃橡塑保温材料保温。保温层厚度为15，为避免风口结露，风口与风管相接法兰处也应保温。风管厚度1.2时宜采用咬口连接，厚度1.2时宜采用焊接。风管组合后的所有采用咬口接缝处需涂密封胶，排风系统涂于外侧，送风系统涂于内侧。（二） 通风系统：1、新风采用独立的全热回收新风机.2

5、、空调室内机：采用天花板嵌入导管型风机盘管。所有室内机回风口均设置等离子空气净化消毒器。3、空调系统的室内机冷凝水管采用UPVC管，坡度为0.01，坡向排水方向。4、不能开窗自然排烟的防烟楼梯及（合用）前室均分别置独立的正压送风系统，防烟系统接受火灾信号后，自动（或手动）运行。5、卫生间通风系统，换气次数为10次/h，换气扇均配套止回阀。6、排烟风机（箱）入口设280防火阀，排烟温度达到280时排烟防火阀熔断关闭，风机联锁停机。送风机（箱）入口设70防火阀。送风温度达到70时防火阀熔断关闭，风机联锁停机。（三） 主要设备、阀门及风口：风冷热泵机组2台，空调冷热水泵3台，水泵式膨胀自动控制装置1

6、套，射频自动(排污)过滤器1台，柜式空气处理机组2，热回收式新风换气机34台,等离子消毒净化器1台，静压箱97台,风机盘管48台，风口1761个，风阀942台。（四）工程特点：1、一楼中庭、游泳池（预留）、二楼会议室、四楼餐厅空调系统采用风冷式冷水及热泵系统（水系统）。冷热源均由二台风冷热泵机组机组提供，主机设置十三层的屋面；FLamcomat水泵式膨胀自动控制装置和空调水泵集中设置在十三层空调机房内。 2、大楼办公部分空调系统采用VRV空调系统,1315层室外机组设置于13层屋面,1623层室外机组设置于24层,其余楼层室外机均设置于各层空调机房内,空调机房外墙均为通风百叶,要求室外机组排风

7、经风管引向室外侧,且进、排风方向在不同侧面。3、风冷热泵机组体积大，重量大，并安装在十三层的屋面，安装的环境较差，空间狭窄，安装较困难，施工时必须优先考虑。4、地下一、二层机房内设备多，风管多，水管多，安装空间十分狭窄拥挤，安装前必须合理布局和合理安排施工顺序。5、各楼层有风管、空调水管、消防水管、电缆管、照明灯等，均安装在吊顶以上，空间十分有限，必须合理安排，尽量避免管道相碰，否则将影响楼层净空高度和施工进度。二、施工准备（一）技术准备1、开工前组织施工技术人员进行图纸自审，然后与设计人员及其他相关专业施工人员进行图纸会审，把设计中存在的问题尽量解决在开工之前。2、备齐施工用的规范、标准、标

8、准图集、质量手册等采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）公共建筑节能设计规范（GB50189-2005）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）通风空调标准图集（T615、T616）本公司编制的通风空调工程作业指导书（二）机具准备1、选定制作安装用的主要加工机具、主要吊装机械

9、、焊接机具等，进场5天前，备齐所需机具并准备进场。2、加工制作安装用的工装卡具以及工程检测仪表、仪器，进场前都应进行检修和校检完善（三）人员准备1、成立该工程项目经理部2、组织安装所需劳动力，进场前搞好工人培训，包括技术培训，质量意识培训，安全培训，文明施工培训等，技术工人必须持有本专业操作证才能上岗。（四）材料准备根据工程施工进度，由供应部提前5天把施工用材料送达现场，并及时以书面形式报业主及监理检验验收。所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。施工用材料必须符合设计要求，由某种原因需采用其它材料代用时，必须提前办理

10、经设计、监理及业主三方签字认可的材料代用单后才能购买。本工程用材料必须经业主及监理检查验收合格后才能在现场使用。三、风管的加工制作1、因本工程空调风管均采用镀锌钢板风管，空调风管保温材料采用难燃橡塑保温材料保温,其加工制作较简单，风管又是在建筑结构大部分已完成时开始施工，为了减少风管在制作好后运输的不便，我们现在考虑在现场地下一层进行空调风管的加工制作。加工制作场地需要500左右，场地要求比较干燥，顶部不得漏水，地面不得有积水。2、空调风管加工制作程序放样划线 切料 折边 咬合 粘接密封 上法兰 质检 出厂3、风管的制作方法(1)风管的制作可根据材料尺寸的大小采用一片法、二片法及四片法。(2)

11、根据工程量和大小可以采用工具（或设备）进行手工（或机器）进行加工、下料。(3) 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。 (4)镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。 (5)矩形风管法兰的加工：风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。 方法兰由四根钢组焊而成，划线

12、下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径.料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。 风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。 (6)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 (7)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。 4、风管与管道上设备的连接（1）与管道上设备连接的风管必须加一对金属套管（带法兰）

13、装入风管，金属套管镶入风管100mm以上，用螺丝（或螺钉）固定后，再与设备连接。（2）用435镀锌自攻钉固定设备，间距不大于305mm。（3）金属联接管必须用吊杆轻钢支撑，距连接法兰30100mm之间，若设备重量大于20kg需单独用吊杆支撑。（4）根据风管跨距不同，采用金属镀锌板厚度也不同，如表：风管跨距mm厚度mm3050.53307600.879013701.0（5）风管与金属套管之间的密封可采用铝箔压敏胶带或玻纤布及胶泥。（6）嵌入设备需预选制作一金属套，每边超过设备150mm以上用螺钉固定在风管内，风管底部用轻钢、吊杆支撑。（7）风管套管的法兰，在风管200mm及承重大于20kg时，法

14、兰应选用25253mm以上角钢。5、散流器和格栅扩散器和连接（1）在风管安装支撑片后，制作托架，再与风管连接，螺钉固定与风管连接。（2）可不用金属托架，应打扒钉于雄端贴面搭接片与主管上，扩散器需单独支撑。（3）管内风压13mm水柱或跨距914mm（采用0.5镀锌板）。管内风压13mm水柱或跨距914mm（采用1.0镀锌板）。6、风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。7、风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。8、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。9、风管外径

15、或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平行度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。四、通风空调的安装（一）主要安装顺序1、先安装设备，后安装管道。先安装大管道，如风管，后安装小管道。先安装上层管道，后安装下层管道。2、土建结构施工时，一定要与土建施工单位积极配合，做好空调工程的铁件和套管的预埋，孔洞的预留。3、安装压力管道时应提前考虑无压管道的安装位置和空间。4、二台风冷热泵机组、水泵、过滤器、膨胀装置、大管径的钢管等应在十三层已施工完毕，制冷站的隔墙未施工前进行安装。以上大型设备和管道未施工之前不得进行制冷站的隔墙施工。5、安装在屋面的风冷热泵机组、冷却塔、水箱，各楼层的空调新风机，屋面的风机、水箱，大管径的空调水管等，均应在土建塔吊拆除前进行安装。（二）设备安装1、设备安装程序基础验收 设备核验 标注定位线 基础标高的调整或支吊架的安装 设备安装就位 调整