大体积混凝土浇筑施工专项施工方案.doc

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1、大体积混凝土浇筑施工专项施工方案第一节 工程概况一、工程概况某某市某某院某某分院项目位于某某镇，西临笕丁路、南靠赵家路、北侧为临丁路、东侧毗邻备塘河。总建筑面积为，分为一层地下室，建筑面积39000；上部结构分为4层、5层门急诊医技楼、1#2#3#病房楼10层、行政科研楼12层、后勤值班楼2层、后勤服务楼2层、发热门诊2层、单层高压氧舱、垃圾收集房等，上部建筑面积。施工总工期为1380日历天。本工程结构类型为1-3#病房楼和行政楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，其余均为钢筋混凝土框架结构，0.00相当于黄海标高7.300米，抗震设防烈度为六度；设计使用年限50年；建筑类别一类；耐火等级一级；防水

2、等级：屋面防水等级一级，地下室防水等级二级，地下室发电机房等设备有房、地下室放疗科（直线加速机房及候诊区域）为一级。混凝土强度等级地下室及基础的素混凝土垫层为C15，地下室承台、底板、地梁、砼侧墙为C35且抗渗等级P6级，地下室柱、剪力墙为C35，地下室顶板梁、板为C35，其中上部结构范围以外覆土顶板、梁砼抗渗等级P6级。二、本工程各相关单位工程名称：某某市某某院某某分院项目建设单位：某某市某某院设计单位：某某市建筑设计研究院有限公司围护设计单位：某某市建筑设计研究院有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院监理单位：浙江泛华工程监理有限公司施工单位：某某建工集团有限责任公司三、结构砼概况 1、本

3、工程的行政楼为框架剪力墙结构，混凝土等级强度如下：名 称砼等级强度名 称砼等级强度基础垫层C15地下室底板、承台、梁C35 P6地下室顶板、梁C35 P6墙柱：基础面至17.05米C40梁、板-0.05米至49.6米C30墙柱：17.05米至31.45米C35墙柱：31.45米至45.85米C302、本工程的1#、2#、3#病房楼为框架剪力墙结构，混凝土等级强度如下：名 称砼等级强度名 称砼等级强度基础垫层C15地下室底板、承台、梁C35 P6地下室顶板、梁C35 P6墙柱：基础到至17.35米C40梁、板-0.05米至45.9米C30墙柱：17.35米至32.95米C35墙柱：32.95米至

4、40.75米C303、本工程的门诊医技楼为框架剪力墙结构，混凝土等级强度如下：名 称砼等级强度名 称砼等级强度基础垫层C15地下室底板、承台、梁C35 P6地下室顶板、梁C35 P6墙柱：基础到至-0.05米C40梁、板-0.05米至19.84米C30墙柱：-0.05米至19.84米C354、根据浙江省大体积混凝土工程施工技术规程，根据混凝土内外温差、温度变形，结合构件受力情况，对大体积混凝土的定义如下：经计算胶凝材料水化热会引起混凝土内外温差过大而导致裂缝，须采取措施予以控制混凝土构件，下列情况之一须做为大体积砼，从而对混凝土的水化热或温度进行控制： 采取温控技术措施，水化热引起的内外温差超

5、过25的混凝土； 拉弯构件结构最小截面尺寸1000； 受压为主的构件结构最小截面尺寸1500； 边界条件约束比较大的构件5、本工程地下室底板属于大体积混凝土结构，根据浙江省大体积混凝土应用技术规范和相关设计规范、规程，施工时应采用有效的抗裂措施，防止混凝土开裂。设计图纸中要求，本工程地下室底板砼中掺入防裂纤维为PJ-1（12-19）、掺量为每立方米0.9，掺入SMAC高效抗裂防水剂、掺量为8%，后浇带内掺入SMAC高效抗裂防水剂、掺量为10%。钢筋保护层厚度为：承台100（50mm），基础梁、底板40，地下室外墙（迎水面）40、（背水面）20，钢筋品种有一级钢、二级钢、三级钢，钢筋连接采用电焊

6、、钢筋套筒连接。第二节、编制依据有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程施工质量验收标准。 建筑结构荷载规范（GB50009-2012）测量规范（GB50026-2010）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）钢筋混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）混凝土强度检验技术标准（GB/T50107-201

7、0）混凝土结构耐久性规范（GB/T50476-2008）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）建筑机器连接技术规程（JGJ107-2010）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混凝土质量控制标准（GB50164-2010)第三节 商品砼拌站施工准备根据本工程特点和设计要求，对于本工程的混凝土配制、生产、运输和供应要求做到以下几个问题： 一、根据本工程情况，要求做到以

8、下几个技术问题：1、由于该工程地下室底板为大体积砼结构，根据浙江省大体积混凝土应用技术规范，整个底板验收龄期宜为60d。2、采用多掺技术，降低砼水化热，减小砼内外温差。3、优选原材料试配和优化C35P6、C35、C40、砼配合比，根据试验结果确定最终级配。为此我们采取以下技术措施：掺入磨细矿物掺合料，取代水泥，降低混凝土水化热。采用高效缓凝减水剂，减少用水量，延缓凝结时间，降低水化峰值，减少坍落度损失。根据裂缝控制指南，减少单方用水量，减少砼收缩。严格控制砂石含泥量，并优化颗粒级配。同时在混凝土供应过程中，我们将严密管理，抓好原材料质量关，加强生产过程质量控制，在砼满足泵送条件下，坍落度宜控制

9、到最小；并组织专门人员进行现场管理，以最快的供应速度，确保施工质量。我们对施工中将遇到的问题和困难作了充分的思想和技术准备，并制订了严密的组织管理措施和供应方案，以确保工程保质、保量顺利完成。二、采取的技术保障、质量保证措施、严密的组织体系和岗位职责 为切实落实工程基础砼的供应工作，我公司成立以拌站总经理负责的生产指挥系统，确定供应组织体系，明确分工，实施分管领导负责制，各分管领导必须在本岗位职责范围内进行全过程的检查、督促，以确保砼的正常供应。 2、供应组织体系：项目总指挥：熊国良（总经理） 供应总负责：康建平（副总经理）技术总负责：郑育辉拌楼运行组 材料供应组生产调度组质量监督组安全监督组

10、后勤管理组现场协调组3、拌站各职能部门工作要求如下： 材料供应组负责人：孔建宾(材料部经理) 工作要求： 严格按供应方案要求组织需用材料的品种、数量，在砼供应前的2天，做好以下工作：（1）、要求各仓的储量为（见下表） 数量 品种库存量(T)备注水泥1-2#楼各300水泥厂专库1000T3-4#楼各300粉煤灰 1-2#楼 3-4#楼各200萧山日供应量300T外加剂LS801 1-2#楼 3-4#楼各20华冠外加剂厂日供应量50T矿粉 1-2#楼 3-4#楼各200杭钢日供应量300T砂码头40000日供应量4000T碎石码头40000日供应量4000T（2）、及时收取水泥、粉煤灰、外加剂、掺

11、合料出厂检验单及合格证并随机抽取试样送试验室复验。（3）、在砼供应时，我们将多渠道组织材料的运输设备，在预定小时内确保砂、碎石、水泥、外加剂等的正常供应。 生产调度组负责人：顾万年（生产部经理） 工作要求: 准备2台固定泵及1台汽车泵，1台备泵，按规范及施工现场要求布置砼输送管道，管道的承重支架必须牢固稳定，要求现场布管及管道检查在供前一天晚上前完成；做好出车前车辆的检修、保养及供应过程中车辆的紧急维修和轮胎的调换工作。供应前，对驾驶员进行一次安全行车教育与技术交底工作。 安全监督组负责人：杨华坚（车队长） 工作要求：负责检查公司设备运转情况及水电、气路的安全检查；负责砼施工供应过程中的安全巡

12、回检查， 督促做好各搅拌车的供应运行记录；负责搅拌车接料口砼的清理工作的检查。 拌楼运行组负责人：华群娣（拌楼楼长） 工作要求：做好拌楼设备、仪器的维修保养，计量标定和配备必要的备件、备品,确保拌楼正常运行。做好水、电、气路的检查维修。供应前，对皮带输送廊道的滚轴进行注油润滑。做好拌楼控制室的运行记录。质量监督负责人：赵强（试验室主任）工作要求：负责从原材料进厂检验工序控制检查砼出厂检验现场入模质量监控的质量管理工作，配合有关部门做好突发事件的应急技术处理。现场协调组负责人：何亮（经营部经理）、黄竣、吴翔（现场联络员）工作要求：主要领导现场值班，工地联络员24小时值班，负责施工现场与施工方的协

13、调工作，及时反馈现场砼质量供应情况，控制砼供应频率，以确保地下室砼顺利浇筑。后勤管理组：周伟忠（行政管理部经理）工作要求：做好职工饭菜的多品种供应，做好早餐及夜间点心的供应，把好饭菜、餐具关，及时把饭菜送至现场，做好热水的供应工作。4、混凝土的配料所有拌楼采用统一原材料和同一配比，严格执行混凝土生产供应调配令，该基础混凝土配合比工艺参数如下：砼强度验收龄期60天必须根据搅拌站数据C35P6底板混凝土设计水胶比： 0.41 设计出机坍落度：162cm胶凝材料掺入量为：粉煤灰掺15% 防水剂SMAC掺8% 矿粉掺15%水泥42.5 粉煤灰 矿粉 SMAC 水 LS801-H 砂 石子 防裂纤维 2

14、65 64 64 .8 713 1025 0.95、混凝土生产质量控制(1) 供应前两天，召开全体职工动员大会，落实技术、材料、机械设备、车辆、现场施工的准备工作，重申各自职责。根据现场配备泵车和车辆，确保每台泵车供应量达到30-35M3/小时。(2) 严格原材料控制，及时收取材料出厂检验单和合格证， 做好材料使用前的复验工作；砼浇筑前，请甲方、监理、总承包单位到厂进行检查。(3) 新拌砼出机坍落度控制162cm ，入泵坍落度控制122cm；砼拌和时间不少于35S，拌和过程中未经总承包单位、监理、甲方许可不得任意改动砼配合比，搅拌运输车严格执行“三不准”的原则，以确保砼匀质性。(4) 每100盘砼测试出机坍落度一次。(5) 该基础工程砼抗压试件尺寸为101010cm，试件制作数量如下： 砼供应数量 试验项目任务单抗压试验R60为100盘一组R7和R28为R60的一半组数(6) 加强混凝土生产供应全过程的动态管理