大体积混凝土施工方案备用.doc

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1、大体积混凝土施工方案1、 工程概况 某某花园位于某某省某某新城，规划范围为西临黄山路，南临中华路，北面为衡山路。本工程地下为独立的汽车库;地上部分25#、26#楼一、二层为商业，三至二十七层为住宅，为一类高层商住楼，建筑结构形式为框架剪力墙结构。 本工程地下室部分基础为预应力管桩，板厚500mm、1700mm，混凝土强度等级C40抗渗等级S8，掺入减水型微膨胀剂。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比的设计依据。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到

2、最小，防止和降低裂缝的产生和发展。2、 规范与标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)； 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)； 地下防水工程质量验收规范(GB502082002)； 地下防水工程技术规范(GB501082001)； 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252001)； 高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ32002)； 块体基础大体积混凝土施工技术规程(YBJ22491)； 泵送混凝土施工技术规程(JGJT1095)； 预拌混凝土(GBl490292)； 混凝土结构设计规范(GB50010)。 3、 施工准备 3.1 技术准备 （

3、1）准备工作 1）熟悉图纸，与设计沟通： 了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期。 了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求。 了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施。 了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 2）依据施工合同和施工条件与业主、监理沟通： 混凝土施工在交通管制方面提供连续施工可能性时，才能满足大方量一次浇筑的要求。 （2）混凝土配合比的设计与试配 混凝土配合比设计应遵循下列规程标准的技术规定： 普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)； 混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)； 混凝土质量控制标准(GB50164)； 粉煤灰

4、混凝土应用技术规程(GBJl46)； 混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)。 （3）混凝土裂缝控制 查建筑施工计算手册得知：Q=335J/kg，C=0.96J/kgK，=2400kg/m3，Ty=9,本次计算取砼养护为15天。砼15天水化热绝热温度及最大的水化热绝热温度为： T（15）=(mcQ/C)(1-e-mt) = （355335）/(0.962400）（1-2.718-0.3615）=51.38Tmax= （355335）/(0.962400）（1-2.718-）=51.62查建筑施工计算手册11-13知，M2、M3、M5、M8、M9均为1，M1=1.25，M4=1.31，M6=

5、0.93，M7=0.7，M10=0.95。则砼的收缩变形值为： y(15)= 0y(1-e-0.01t)M1M2M4Mn=3.2410-4(1-2.718-0.0115)1.251.310.930.70.95=0.49110-4砼15d收缩当量温差为： Ty(15)=y(T)/=0.49110-4/1.010-5 =4.915砼15天的弹性模量为： E（15）=E0（1-e-0.09t） =3.25104(1-2.718-0.0915)=2.41104N/mm2砼的最大综合温差为： T=T0+2/3T(t)Ty(t)-Th =14+2/351.62+9-15=41则基础砼最大降温收缩应力为：

6、=-(E（t）T)/(1-c)S(t)R =-(2.41104110-5)(-41)/(1-0.15)0.4110.3 =1.431.8N/mm2所以K=1.8/1.43=1.261.15，不会产生裂缝。露天养护期间基础混凝土产生的降温温度收缩应力为： T=T0+2/3T(t)Ty(t)-Th =14+2/351.38+5-15=38.3 =-(E（t）T)/(1-c)S(t)R =-(2.41104110-5)(-38.3)/(1-0.15)0.4110.3 =1.3475%1.8=1.35N/mm2 由计算知基础在露天养护期间砼有可能出现裂缝，在底板大体积砼施工过程中，砼表面应采取覆盖麻袋

7、养护和保温措施，使养护温度加大，综合温差减少。 （4）施工方案编制要点 1）技术要点 混凝土供应： a.大体积混凝土必须在设施完善严格管理的商品砼搅拌站拌制。 b.预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质，并应选择备用搅拌站。 c.对预拌混凝土搅拌站所使用的外加剂，应派驻技术员专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求。 d.混凝土浇筑温度宜控制在25以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求。 底板混凝土施工的流水作业； 底板采用分块施工时，以后浇带为界分段施工,确保每个施工段在24小时内完成。 混凝土的场内运输和布料： a.预拌混凝土的卸料点至浇筑处应使用混凝土地泵

8、输送混凝土和布料。 b.混凝土泵的位置应邻近浇筑地点且便于罐车行走、错车、喂料和退管施工。 c.混凝土泵管配置应最短，且少设弯头，混凝土出口端应装布料软管。 d. 沿基坑周边的底板浇筑可辅以溜槽输送混凝土，溜槽需设受料台(斗)，留槽与边坡处垂线夹角不宜小于45。 混凝土的浇筑方法： 本工程底板采用斜面分层浇筑，在每一浇筑层采用平推浇筑法。 混凝土硬化期的温度控制： a.温控方案选择：当前属于气温低于30以下常温环境施工，应优先采用保温法施工； b.玻璃温度计测温：每个测温点位由不少于三根间距各为100mm 呈三角形布置，分别埋于距板底200mm，板中间距5001000mm 及距混凝土表面100

9、mm 处的测温管构成。测温点位间距不大于15m，测温管可使用水管或铁皮卷焊管，下端封闭，上端开口，管口高于保温层50 100mm。 3.2 主要施工机具仪表 （1）机械设备、仪表 现场输送混凝土混凝土泵及钢、软泵管。 混凝土浇筑流动电箱、插入式、平板式振动器、抹平机具、小型水泵等。 专用空压机、测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。 （2）工具 手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子等。 3.3 作业条件 （1）施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底。 （2）施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。 （

10、3）施工脚手架、安全防护搭设完毕。 （4）输送泵及泵管已布设并试车。 （5）钢筋、模板、预埋件，伸缩缝、沉降缝，后浇带或加强带支挡，测温元件或测温埋管， 标高线等已检验合格。 （6）模内清理干净，前一天模板及垫层或防水保护层已喷水润湿并排除积水。 （7）保湿保温材料已备。 （8）工具备齐，振动器试运合格。 （9）现场调整坍落度的外加剂或水泥砂等原材已备齐，专业人员到位。 （10）防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。 （11）联络，指挥，器具，已准备就绪。 （12）需持证上岗人员业经培训，证件完备。 （13）与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。 4 材料和质量要点 4.1 材料

11、选择要点（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中粗砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平

12、均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。（5）外加剂：采用高性能砼膨胀剂（ZY）或高效砼膨胀剂（UEA-H）和减水剂，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 4.2 技术的关键要求 （1）控制混凝土浇筑成型温度。 （2）掺入掺合料降低水泥单方用量。 （3）控制坍落度及坍落损失符合泵送要求。 （4）浇筑混凝土适时二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形。 （5）尽可能延长脱模时间并及时

13、保湿、保温测。 4.3 质量的关键要求 （1）严格控制混凝土搅拌投料计量。 （2）监督外加剂加入量。 （3）控制混凝土的温差及降温速率。 4.4 职业健康的关键要求 （1）动力、照明符合用电安全规定。 （2）马道，泵管支架牢固，安全防护达标。 （3）施工机械试运行合格，工况良好。 （4）劳动保护完备。 4.5 环境的关键要求 （1）采用低噪声设备防止扰民。 （2）运料车遮盖防止飞尘。 （3）出厂车辆清洗以防玷污市政道路。 （4）施工污水经沉清后有组织排放。 5 施工工艺 5. 1 工艺流程 5.2 施工操作工艺 （1）混凝土的场外运输 1）预拌混凝土的远距离运输应使用滚筒式罐车。 2）运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。 3）必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝上的搅拌与运送，减少停滞时间。 4）混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转2030s后方可卸料。 5）送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。 （2）混凝土的场内运输与布料 1）地泵场内运输与布料： 受料斗必须配备孔径为50mm50mm的振动筛防止