外墙纤维砂浆弹性涂料施工工法.doc
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1、外墙纤维砂浆弹性涂料施工工法 1 前 言随着我国国民经济突飞猛进的发展,城市高层建筑林立,许许多多的建筑物采用外墙涂料饰面,而外墙涂料龟裂等现象是本行业多年来常见的质量通病。为了攻关这一难题,多年来,我司在外墙涂料施工中,一方面在材料方面进一步的改进和完善,另一方面在涂饰的工艺方法进行了优化,取得了良好成效,从中对很多施工工艺进行总结,完成本工法。2 特 点2.0.1 在外墙粉刷砂浆中按要求掺入适量的聚丙稀纤维,拌制的纤维砂浆起到抗拉抗裂的作用,有效解决了以往水泥砂浆易收缩开裂、损坏等问题,达到预期效果,满足设计要求;1 聚丙稀纤维易分散在砂浆中,不易结团,保证其防裂性能的有效发挥;2 使用方
2、便,无需改变砂浆配合比,将纤维投入砂浆混合料中加水搅拌均匀即可;3 聚丙烯纤维细度大,均匀分布在砂浆中,提高抹面与基体的结合牢靠度,更有利于外墙抹灰的推广运用;4 聚丙烯纤维化学性能稳定,耐酸碱性极强,可应用的工程广泛。2.0.2 在外墙涂料的选材方面,采用弹性中涂和弹性面涂,其典型的施工方法是厚涂层施工,对基层因温度变化而膨胀和收缩所产生细小裂纹起到弥补作用。2.0.3 外墙涂饰采用拉毛技术,弹性拉毛既有橘皮纹效果,有效地防止表面龟裂的产生。3 适用范围本工法适用于各类地区新建建筑和改造建筑,基层墙体为砖墙、砼墙或加气砼墙等外墙的装饰工程。4 工艺原理4.0.1 本工法是在外墙水泥砂浆粉刷做
3、法的基础上,经过技术创新,按要求在水泥砂浆中掺入一定量的聚丙稀纤维,使水泥砂浆达到有效的控制固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止砂浆干裂及抑制裂缝的形成及扩展,以及改善抗渗性能等作用。4.0.2 新型外墙弹性涂料会随着墙体基层因环境温度变化的膨胀和收缩而拉伸和收缩,从而遮盖了潜在的小裂纹。通过弹性中涂和弹性面涂两层的结合,面涂采用拉毛的施工工艺,使整体质量达到“建筑工程外墙涂料检验标准”的要求,有效地消除外墙涂料饰面龟裂通病的发生,满足使用的安全性和耐久性的要求。5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工工艺流程图(图5.1-1):图5.1-1 涂料施工工艺流程图图5.1
4、-2 外墙做法详图5.2 施工操作要点5.2.1 施工准备1 基层准备:外墙粉刷前应会同有关部门做好结构验收。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家标准砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求。进行隐蔽施工前应将各大角的控制钢垂线安装完毕,高层建筑铅垂线用经纬仪检验合格。2 涂料施工的作业条件:作业环境温度不应低于5,风力不大于5级,严禁雨天施工,雨期施工时应做好防雨措施。墙面抹灰已完成,且经过干燥,其含水率应符合下列要求:1)表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;2)表面施涂水性或乳液涂料时,含水率不得大于10%,并且确
5、定墙面平整无空鼓现象,以确保涂料成膜良好。5.2.2 基层处理实践证明,水泥砂浆粉刷空鼓、裂缝与基层处理是否到位直接相关。1 砖墙处理:凹凸过大处先用扁凿剔平,然后用1:3水泥砂浆填补,清除墙面污物。脚手架留孔和其他空洞用砖补砌完整。2 砼墙处理:凹凸过大处用合金钢錾子剔平,然后用1:2水泥砂浆填补,面层用钢丝刷满刷一遍,并清除积灰,使基层干净。3 加气砼墙处理:墙面清扫干净后,用砼界面剂处理。4 脚手架眼和施工预留洞用掺微膨胀剂的细石砼分层填塞密实;在墙体与梁底斜顶砖交接处、砼墙柱交接处以及门窗等洞口位置按要求挂贴热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网。5.2.3 外墙界面处理:墙面应清理干净,清洗油、清
6、扫浮灰等;提前一天浇水湿润后进行界面处理。采用ZL砼界面剂,界面拉毛用滚筒滚、扫帚拉、木抹子搓均可。要求均匀滚刷在基层表面,拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。5.2.4 吊垂直、套方、弹控制线根据建筑要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及分格缝线、装饰线等。在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。5.2.5 粘贴外墙分格条、滴水线1 分格条。选用宽深为2015mm的U型铝合金条作为外墙楼层分格条,分格条的水平位置宜设在楼层框架梁底与外墙砌体标高处。在预先弹线的位置先用益胶泥固定,再以1:2水泥砂浆在分格条上下侧成45压抹成活。如5.2.10细部节点图
7、示。为防止安装变形,U型材壁厚以1为宜。2 滴水线。选用宽深为10012mm的槽型铝合金条做为滴水线,滴水线设在外墙出挑构件及附墙部件,如外单梁、阳台、雨棚、空调室外机搁板、窗台底、窗顶眉、凸窗、装饰线等。滴水线深度确保10mm以上,用防水益胶泥粘贴牢固。5.2.6 聚丙稀纤维砂浆的粉刷1 抗裂纤维砂浆底灰的拌制。每方砂浆掺量为:0.9-1.2kg ;按照砂浆配合比的要求,计算每盘砂浆加入纤维的重量。当砂、水泥等材料备好后,将集料连同纤维一起加入搅拌机,但须注意应保证纤维加在集料之间,干拌30秒左右,加水泥和水,湿拌30秒左右,使纤维充分分散。搅拌完成后随机取样,如纤维已均匀分散成单丝,则砂浆
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