基础施工基坑支护方案.doc

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1、某某文园3、4、5、6、7、9、11号楼基础施工基坑支护方案一、工程慨况某某文园3、4、5、6、7、9、11号楼位于呼和浩特市北二环北侧交丰州路东侧，本工程由呼和浩特市真远房地产开发有限责任公司投资修建，呼和浩特市建设工程质量安全监督站进行质量安全监督。内蒙古昭华建筑工有限责任公司施工总承包，项目经理石生学，现场负责人李瑞。本工程建筑总建筑面积70682.95m2，其中地上住宅建筑面积56479.95m2，地下车库建筑面积14203 m2，由1-11号楼组成；本工程设计为梁板式筏、平板式基础，3、5、8、10、号楼为挖灌注桩，基础埋深8.6m，地下室外围设计为钢筋砼挡土墙；土石方工程采用机械大

2、开挖施工，由建设单位专业分包，已于灌注桩砼浇筑后开挖桩、人工清基由我公司施工；上述工作及基础结构施工周期较长，约100天，施工时作业面场地很小，坑壁土层多为回填土层且放坡系数小，为防止基坑垮塌，保证生产及结构安全，特编制本基坑支护方案。基坑长度及坡度详土方施工单位交接验收资料及后附图，根据现场实际情况及地勘报告分析，坑壁土质绝大部分为早期素填土或杂填土，密实度较小，稳定性较差，周边可见长短不等的裂纹，已出现部分垮塌；基坑深度较大、钢筋房、基坑离建筑物及现场临时设施距离较近，、综上分析，边坡危险性、重要性较大，必须进行必要支护处理。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200

3、1 中国建筑工业出版社建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5O2022002 中国建筑工业出版社混凝土质量控制标准GB 50164-92 中国建筑工业出版社建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002 中国建筑工业出版社建筑基坑支护技术规程JGJ12099 中国建筑工业出版社锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001 中国建筑工业出版社建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社建筑施工计算手册第三版 中国建筑工业出版社三、基坑支护初步设计基坑支护初步设计：根据现场实际情况，结合地下室结构设计、施工周期及边坡重要性，本工程基坑支护采

4、用土钉墙施工方案：支护面用2.5m长48钢管水平略向下斜打入坑壁形成土钉，间距按1m梅花形布置，最上排土钉距坡顶、最下排距坡底不大于0.5m，其上焊接6.5250双向单层钢筋网片，并绑扎0.9厚20目钢丝网形成支护面钢筋骨架，表面喷射100厚C25细石砼与土体形成支护体，维持边坡稳定。降排水方案：地勘报告显示本工程地下水位较深，本方案不考虑地下水影响，只对地表水排水方案进行说明：支护面砼及钢筋骨架沿基坑上口上返1m，尽头处按西南04J812-3-1a砌筑截水沟并抹灰，汇集后接入现场临时排水系统，防止地表水渗入边坡支护体内引起破坏；基坑下口沿周边人工开挖500深300宽集水沟，均布八个10001

5、0002000集水坑于建筑四周，雨天设置八台50清水泵抽水，每台泵安排一名技工专门负责，确保及时排除积水，防止积水浸泡基坑。架体及防护方案：搭设1.2m钢管脚手架进行土钉墙施工，架体高出基坑上口1.5m；基坑周围2m外搭设1.2m高钢管防护栏杆，栏杆钢管刷涂黑黄相间油漆标识，并用密目网封闭。土钉墙施工前进行人工修坡，预先清除坡面即将垮塌的土方及坡顶松散土方，使边坡处于暂时性稳定状态，减小支护体形成后的破坏应力，根据现场实际情况计算，人工修坡工程量为人工清基工程量的一半；为确保施工安全，人工修坡安排专人看护，防止大面积垮塌伤人。四、土钉墙验算1、面层土压力的分布锚喷支护体系由锚杆、复合土体、钢筋

6、网与喷射混凝土面层组成，其土压力分布与挡土墙、桩、板等支护结构不同，本方案以图1所示土压力分布图作为计算依据，采用图2所示简化形式进行计算。2、计算参数地质条件表土 层相对基顶标高层 厚重 度（KN/m3）()C(Kpa)渗透系数（m/d）压缩模量（Mpa）素填土-66202016Ka=tg2(45- )=0.47P=20KN/m锚杆抗拔力T=14.4KN/m3、各临界点及特征点土压力计算：q0=0q3=20*0.47+20*3*0.47-2*16*=15.66Kpaq0.5=0.5/3*q3=2.61Kpaq1.5=1.5/3*q3=7.83Kpaq2.5=2.5/3*q3=13.05Kpa

7、3m以下保持近似不变的土压力。4、 破裂面的确定对于均质土陡坡，在无支挡条件下的破坏是沿着库伦破裂面发展的；但在锚喷支护情况下，复合土体潜在破裂面不是沿库伦破裂面发展的，而是如图1所示破裂面形式，为方便计算，本方案简化为如图3所示破裂面形式。5、支护后的稳定分析内部稳定性分析支护结构内部稳定性分析，主要考虑单根锚杆的受力状态，计算时不考虑锚杆的受弯和剪切作用，仅按受拉杆进行验算。采用三级25钢筋作为土钉，长度为2500mm，间隔1m为条件进行计算：Fg =Agfy=*252*360/1000=56.25KNT0.5=TL0=14.4*（2.5-0.3*6）=10.08KNT1.5=TL0=14

8、.4*（2.5-0.3*6）=10.08KNT2.5=TL0=14.4*（2.5-0.3*6）=10.08KNT3.5=TL0=14.4*（2.5-0.3*6）=10.08KNT4.2=TL0=14.4*（2.5-0.3*6）=10.08KNT4.5=TL0=14.4*（2.5-0.3*6+0.3）=14.4KNT5.5=TL0=14.4*（2.5-0.5）=28.8KN因FgTi，取Fi=Ti，各分层锚杆锚固力如下：F0.5=F1.5=F2.5=F3.5=F4.2=10.08KNF4.5=14.4KNF5.5=28.8KN按计算条件，Sx1m,Sy1m由上式计算，各层土压力如下:E0.5=2

9、.61KN，E1.5=7.83KN，E2.5=13.05KN，E3.5=15.66KN，E4.2=15.66KN，E4.5=15.66KN，E5.5=15.66KN结合以上数值计算，各层安全系数如下：K0.5=10.08/2.61=3.861.2，满足要求K1.5=10.08/7.83=1.281.2，满足要求K2.5=10.08/13.05=0.771.2，破坏K3.5= K4.2=10.08/15.66=0.641.2，破坏K4.5=14.4/15.66=0.921.2，满足要求 同理反算，-2.5m处土钉长度增加0.39m、-3.5m处土钉长度增加0.61m、-4.5m处土钉长度增加0.

10、31m即可满足要求。由上式计算，MW=*（2.5*）2*（20*6+20）=367.62KN=*（*20*62*0.472*16*6*+）*【62*16/（20*）】+*20*62*0.47=453.17KNKQ=367.62/453.17=0.8112.0，破坏同理反算，土钉长度增加至3.93m满足要求。 FX=(20*2.5*+20*2.5*6)*0.5=160.42KN=*20*62*0.47-2*16*6*+20*6*0.47=119.57KNKS=160.42/119.57=1.341.2，满足要求6、验算结论内部稳定性不满足要求，表现在-2.5m、-3.5m、-4.5m处土钉长度分

11、别短0.39m、0.61m、0.31m。整体抗倾覆不满足要求，土钉长度短1.42m。整体抗滑满足要求。通过验算，本土钉墙设计中土钉偏短，内部稳定性及抗倾覆达不到计算要求，结合以下因素：边坡临时性支护结构、使用时间较短、现场放坡系数1:0.6、坡顶荷载尤其动荷载相对较小、边坡失稳对相邻基础影响相对较小，土钉长度增加0.5m，即使用3m长25锚杆即可满足使用要求。五、基坑支护设计终稿基坑支护设计：支护面用3m长48钢管水平略向下斜打入坑壁形成土钉，间距按1m梅花形布置，最上排土钉距坡顶、最下排距坡底不大于0.5m，其上焊接8250双向单层钢筋网片，并绑扎0.9厚20目钢丝网形成支护面钢筋骨架，表面

12、喷射100厚C25细石砼与土体形成支护体，维持边坡稳定。降排水方案、架体及防护方案、人工修坡等按初步设计施工，满足使用要求。六、喷射砼施工工艺1、施工工序现场三通一平脚手架搭设锚杆勘入人工修坡安装6.5钢筋网片铺挂20目钢丝网片喷射混凝土养护。2、作业条件现场实现三通一平，所有机械及材料能到达使用部位；双排脚手架搭设完成，有合理工作面且能保证施工操作安全；坡面即将垮塌的地方清理完成，边坡暂时性稳定；坡顶1m范围内松散土方清理干净，能正常施工，无落石伤人隐患；土钉及钢筋骨架经甲方现场代表、现场监理、项目质检员验收合格，并办理隐蔽验收资料。3、喷射砼作业混合料的备制a、混合时，各种材料按配合比准确

13、称量；b、采用J500型强制式搅拌机密封拌合，时间不少于90秒。机具就位机具安装在平整地段，并保证输送线路通畅。未上料前，先进行砼喷射机试运转：开启高压风及高压水，喷嘴风压正常，喷出的水呈雾状，喷嘴风压不足，可能出料口堵塞，喷嘴不出风，则可能输料管堵塞。有故障及时排除，待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。喷射砼作业要点a、喷射机工作风压控制在0.20.4MPa；b、严格控制水灰比，喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；c、喷嘴方向与受喷面垂直，喷嘴与受喷面距离保持在0.61.0米范围；d、喷嘴移动轨迹因地制宜，横条、竖条、圆圈等轨迹交替使用，移动速度要慢，让砼“堆”起来，有了一定厚度再移开，

14、然后逐块扩大其喷射范围；e、 喷射采用先下后上的顺序；f、 一次喷射拱部厚度为35；g、 凹凸不平时先将凹处喷平，再按正常顺序喷射，以减少回弹；h、钢筋附近，使喷嘴靠近钢筋，喷射角度适当偏一些，保证喷射砼覆盖钢筋，并有一定保护层；i、喷完或间歇时，喷嘴向低处放置，一旦工作结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一次使用。作业完成后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。砼喷射工艺参数：a、工作风压：0.20.4MPa；b、喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直，回弹量最小；喷头与受喷面距离保持在0.61.0m范围内，喷射质量最好；c、一次喷射厚度：拱部35；d、水灰

15、比：0.40.45，喷层平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；e、两次喷射的间隔：两层砼的喷射时间间隔太短，会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是20分钟左右。f、养护：喷射砼终凝后两小时起即开始养护，养护时间不少于7天。g、水压：喷头处水压控制在0.150.2MPa；4、需注意的问题喷射机的合理使用启动喷射机时，先送风再开机，并在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料及时清除干净，以避免混合料结块堵管。输料管堵塞问题a、堵管原因：混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物， 操作程序有误，砂子含水率过高，操作阀错开使高压风大量泄出，前次使用后未清理干净等。b、如遇堵管，应立即关闭马达，随后关闭风