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1、某某市烟草公司某某县分公司城郊烟站库房改建项目施工组织设计一、主要施工方法1.1编制依据和管理目标1.1.1编制依据本工程施工组织设计按照国家现行的施工组织设计编制指南及公司的质量体系文件及建设单位提供的施工蓝图、答疑纪要和国家现行的施工规范、规程等编制而成。1.1.2管理目标科学组织,严格管理,发挥我公司优势,科学地组织各工号、各工种间的交叉作业,精心施工,确保工程实现如下目标:1)质量目标按照公司“按规矩办事,创一流质量”的质量方针,分部工程合格率100,工程质量达到优良工程标准。2)工期目标按招标文件要求的投标工期为30天,在确保工程质量、安全生产和过程精品的前提下,我单位投标工期为30
2、天。3)安全目标执行建筑施工安全检查标准(JGJ592011),采取有效措施,杜绝亡人事故,轻伤频率控制在1.5以下,确保达到省级安全达标工地。4)文明施工目标按照省级文明工地的有关规定和要求,文明施工,创花园式工地。5)环保目标现场设环保专职管理人员,制定施工现场生活、卫生制度和宿舍、食堂卫生制度。不污染场外道路,搞好环境卫生。树立全员环保意识,最大限度减少环境污染,施工现场排污达标排放,施工噪音从合理选择施工机具及采用可靠的技术措施入手,控制在规定范围内,以保证周围广大职工及住户人员正常的工作、生活环境。6)科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明、环保等目标,充分发挥科技是第一生产
3、力的作用。在工程施工中,加大科技投入,积极推广应用“四新”技术及建设部推广的建筑业10项新技术,并采用成熟的科技成果和现代化管理技术,不断提高工程质量,缩短工期,减轻工人劳动强度。1.2施工部署1.2.1指导思想我们的施工指导思想是:以质量控制为核心,发挥质量保证体系的作用,制订工程项目质量保证措施,选派经验丰富的项目经理及技术管理人员,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织,科学管理,确保工程按照设计要求,优质、高速、安全地完成施工任务。1.2.2施工总体安排1)根据本工程的特点和工期要求,将本工程总体安排为四个阶段:第一阶段:施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设、临时道路修建
4、、临时用水、临时用电敷设等。第二阶段:全面施工阶段。第三阶段:竣工验收阶段。第四阶段:回访、保修阶段。2)组织机构本工程设项目经理部,项目经理负责施工生产的全面指挥与协调。项目经理部下设:施工、技术、质检、安全、材料和资料共六个管理岗位。作业层设:土方作业组、钢筋工作业组、模板工作业组、混凝土工作业组、泥瓦工作业组、粉刷工作业组、油漆工作业组、水电暖安装作业组等。3)施工顺序本工程施工遵循先地下、后地上,先结构、后装修,水电暖安装与土建专业协调配合施工的原则。施工组织指挥须抓住网络计划的关键线路和关键工序,土建、安装密切配合,互创条件,充分利用各种资源,搞好平面流水、立体交叉施工,确保总体目标
5、的实现。4)施工组织指挥应抓住进度计划的关键工序,土建、安装专业密切配合,互创条件,充分利用各种资源,做好平行流水、立体交叉施工,确保总体目标的实现。1.2.3施工准备1)准备工作计划:根据施工程序,首先办理好安全监督手续、开工报告及其它有关手续,做到证照齐全,该项工作关系到施工许可证的签发,应作为中标后的首要工作来抓,以使工程能及早开工。对于甲供材料,项目部应准确计算好各材料的所需量,按需上报,以便减少浪费。对于自行采购的材料,应做好材料的市场调查,能取样的尽量先取样,市场调查时要货比三家,比质量、比价格、比货源,以便采购时能均衡考虑,建立合格物资供货商档案,并报业主和监理工程师审批。根据业
6、主提供的工程测设资料和测量标志,校核其准确性,并将复核结果报监理工程师,得到批准后再进行单位工程的测设工作。测设工作完成后,由水电班进行水电管网铺(架)设工作,准备临设,建立砂石料场、设备基础等。组织调运施工机械进场,根据工程进度组织劳动力进场。建立并完善现场施工组织管理体系,形成一套行之有效的管理规章制度,因职选人,组建班子,管理人员及时到位,使管理系统有效良好地运行。2)周转材料配备及主要材料供应工程材料供应及时与否和质量好坏,将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料的采购、供应管理工作,严格执行有关的制度和规定,确保工程进度和质量目标的实现。材料供应必须根据工程的进度要求和施
7、工图纸提前编制材料需用量计划。计划的内容包括:材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期等。材料进场必须先会同监理人员组织验收。验收时严格根据验收规范,需做复试检测的必须进行复试检测,合格后方可使用。所有材料必须有出厂合格证、质保书(砂石除外)和检测报告。1.3主要分部分项工程施工方法1.3.1测量定位1)根据现场总平面布置图和经纬坐标点,用经纬仪定出建筑物的主轴线交叉点,并引出基础开挖范围之外的龙门板(桩)上,龙门板(桩)在施工过程中要妥善保护,不得碰动。2)定位放线:放线按施工图要求的各个轴线尺寸用钢尺丈量,并定出各个轴线桩。放线后要进行复核,达到符合总平面布置图的要求,确保建
8、筑物的角度方正、准确,各轴线几何尺寸符合施工图要求,并做好复核签证工作。3)水平测量:水平测量采用水准仪,按照竖向平面布置总图中的标高控制点,测出建筑物的室内相对标高0.000。1.3.2基坑开挖土方开挖前,业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩,无误后办理定位复核手续,施工挖掘机及自卸汽车进场前应进行验收。基坑开挖采用机械开挖土方,人工修边清底,开挖分次进行,随挖随运。注意在开挖土方时需保持坑底土体原状结构,应在基底预留300mm厚土层由人工挖掘修整,在开挖过程中及时引测基底控制标高,打好水平控制标桩,以防超挖或欠挖。基坑周边弃土堆置高度不应超过1.5m,且距
9、坑边不小于3.0m。在基坑开挖完成后,为防止地表水及雨水进入基坑,在距基坑边1m远设截水沟,将水拦截排除。沿基坑四周设排水沟,并设集水坑,水泵排水。土方开挖时严密注意同基坑支护的相互配合。1.3.3模板工程1.3.3.1类型:现浇构件模板主要采用木模板,要求模板平整无翘曲,钢管顺直。1.3.3.2配板、安装:1)模板体系的形式与质量直接影响砼工程外观质量,因此,模板体系的选择应遵循支拆方便,牢固可靠的原则;保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2)配制模板前,先熟悉施工图和各种有关技术资料,以及施工现场的实际情况,做到心中有数,合理选择模板的型号和确定模板的数量,对不同部位的模板进
10、行编号,写明用途,分别堆放。3)模板使用前应按规范清理修整,并涂刷脱模剂,模板接缝处采用新型海绵体密封条及胶带纸,防止漏浆。4)模板顶撑设在地面上的支点,应设在枕木上,下端并设扫地杆,严禁同脚手架合并使用,梁跨度大于4m,底板中部起拱高度按全跨长度的13。5)模板及其支撑均应专门设计,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自身自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。1.3.3.3拆除:1)不承重的侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,对于承重的底模板,砼必须达到设计强度始可拆模。2)拆模程序:一般是先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。砖混结构先
11、拆柱模板,再拆梁侧模板,现浇板底模,最后拆梁底模板。拆除梁下支柱时,应先从跨中开始分别拆向两端,侧立模的拆除应按自上而下的原则进行。1.3.4钢筋工程1.3.4.1保管1)钢筋运到现场后,按批分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并注明数量由材料员及保管员办理转交手续。2)钢筋尽量堆入仓库或料棚内,在条件不具备时,选择地势较高、土质坚实、较平坦的露天场地堆放。1.3.4.2配料工程:编制钢筋配料单,现场加工,分类堆放。1)柱或梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点每点应扎牢,以防骨架歪斜。箍筋接头,在梁中沿纵方向交错布在两根架立筋上;在柱中沿竖方向交错布置,并位于箍筋与柱角竖向钢
12、筋的交接点上。2)梁中水平钢筋接头采用绑扎搭接,柱中竖向钢筋接头采用电弧焊。3)现浇板钢筋网的绑扎:全部钢筋相交点每点扎牢,绑扎时相邻扎点的铁丝要扣成“八”字形,以免网片歪斜变形。4)有可能在浇砼过程中碰动的部位,采用点焊固定。5)为保证钢筋砼工程保护层厚度,在钢筋下或外侧设置水泥砂浆垫块,当垫块用于垂直方向时,在垫块内埋入20#铁丝,以便扎在钢筋上。6)钢筋安装绑扎完毕后,应进行质量检查。根据图纸设计检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要检查主筋位置。检查钢筋是否牢固,有无松动变形现象。检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定。检查砼保护层是否符合要求。发现问题及时纠正。钢筋工程
13、属于隐蔽工程,在灌筑前,应对钢筋及预埋件进行验收,并做到隐蔽工程做好记录。1.3.5砼工程1)砼工程中所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合设计要求及有关规范的规定;2)砼运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。3)对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑砼。4)在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应堵严。5)砼浇筑应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。6)在浇筑砼过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形
14、、移位时应及时采取措施进行处理。7)砼应在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保护砼处于湿润状态,且砼的养护用水应与拌制用水相同。8)浇筑应填写施工记录。9)对影响砼结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位研究处理。1.3.6脚手架工程1.3.6.1脚手架搭设外墙砌筑及外墙装修均采用落地式双排脚手架,脚手架纵距1.8m,横距1.2m,步距1.8m,连墙杆水平方向5.4m,竖直方向5.4m,剪刀撑间净距15m,每道剪刀撑应跨越46跨,且不应小于6m。外双排架基底应原土分层夯实,垫层上设50厚通长垫板,以确保脚手架的稳定性。1.3.6.2安全网的搭设外脚手架采用密目安全网封闭施工,在施
15、工操作面上,搭设防护安全网,内脚手架在施工的操作面上,搭设防护立网和平网。1.3.7门窗工程1)制作框扇的型材表面不能有沾污、碰伤的痕迹,不能使用扭曲变形的型材。2)施工前应检查门窗附件是否齐全,如尼龙密封条、滑轮等,以及工具是否齐全。3)门窗的尺寸一定要准确。尤其是框扇之间的尺寸关系,并应保证框与洞口的安装缝隙,上下框距洞口边1518mm,并应注意窗台板的安装位置,两侧要留2030mm。4)门窗锁与拉手等小五金可在门窗扇入框后再组装,这样有利于对正位置。1.3.8水泥砂浆地面1)施工准备认真熟悉图纸,编制工艺流程,妥善安排工期搭接。准备施工用具和检测仪器。对施工人员进行培训,做好技术交底,使其掌握操作要领,把握关键工序。做好工种的配合、施工顺序安排,使工序穿插合理,有条不紊。2)基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,并洒水湿润。3)按室内墙上弹出的50cm水平标高控制线和设计厚度,在四周墙上弹出楼面面层的上平标高控制线。4)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm),横竖间距