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1、九、施工组织设计目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、施工布置5、施工方案6、主要工程项目的施工程序和施工方法7、工程施工计划及说明8、确保工程质量的技术组织措施9、工期目标及保证措施10、安全目标及保证措施11、确保文明施工的技术组织措施12、环境保护措施13、雨季施工措施14、地下管线、地上设施、周围建筑的保护措施15、传染性疾病的防范措施16、工程质量回访及保修措施17、施工进度计划横道图18、施工总平面布置图1.1编制依据1、郸城县金河路西段、新郭街排水管道工程施工招标文件。2、郸城县金河路西段、新郭街排水管道工程施工招标答疑文件。3、郸城县金河路西段、新郭街排水管道工程施工图纸
2、。4、我公司同类工程的施工经验。5、国家、地方、行业有关工程建设的法律、法规、标准、规范。(1)沥青路面施工及验收规范GB50092-96;(2)城镇道路工程施工及验收规范CJJ1-2008(3)城市道路设计规范CJJ37-90(4)城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001(5)给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97;(6)市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90o(7)给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90o2.工程概况2.1 工程简介郸城县金河路西段、新郭街排水管道工程内容包括污水排水工程。2.2 自然条件1、场地交通及周边环境本工程位于郸城县金河路西段和新
3、郸街,交通便利。2、地质构造工程地下水以上层滞水第四系潜水为主,因受城区内下水道渗水影响,其水位普遍较浅。地下水对硅无腐蚀性。地层为人工填土及第四系冲洪积物。土质以粉土为主。3、气象郸城属暖带半湿润大陆性季风气侯区,四季分明,年平均气湿13.7,极端最高湿度42,极端最低湿度-20.4C。多年平均降水量655.6mm,其中69月份466.1mm。全年主导风向为南风和北风。2.3 工程特点、难点本工程位于跃进河南侧,主要为居民区和耕地,要组织好交通,要搞好和当地居民和商户的沟通协调,尽力争取他们的支持。在施工排水工程时,当地居民污水排放的措施要落实得当。3施工准备3.1 现场施工准备1、现场了解
4、工程面貌、环境情况及供水、电位置。2、确定现场材料堆放位置和施工机械进出场路线,提供现场布置图。3、清理、铺筑施工道路。4、现场办公、仓库、宿舍、保卫、后勤、围墙等的搭建工作。进行现场临建房等现场平面布置的设计。5、将电源引入施工现场,布置、敷设现场水电管线。3 .2技术准备1、及时组织有关人员认真学习施工图纸,领会设计意图,参加图纸会审。2、编制出本工程各分项工程的详细施工方案,进行工序设计和编制工程作业指导书。对有关人员做好书面技术交底。3、编制出施工预算,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实各种材料供应渠道。4、认真核对结构坐标点和水准点,办理相关交接桩手续,并做好基准点的保护。5
5、、完成坐标和高程测量控制网的测放和复核工作。6、根据工程要求,完成混凝土的配合比设计工作。7、编制各项施工材料计划单,落实预制构件等订货和加工。3.3材料、机械准备工作1、编制材料采购供应、使用计划,对于甲方供应材料设备应提前向甲方提交需用计划,落实三大材料,做出进场计划并严格执行。如工期提前或由对材料供应进行调整,保证材料按时、按量进场,现场存料应控制在一定限度之内。2、编制施工机械使用计划,组织调拨、租赁、购置、运输和安装。3.4劳动力准备劳动力的具体进场计划将根据工程合同要求制定详细计划,并由我公司生产和劳资部门统筹安排、优化配置。现场劳动力将根据工程特点按工种及分项工程进度组织安排。根
6、据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场;对所组织的劳动力进行考核、筛选,选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育,重要工种和特殊工艺提前进培训,作到持证上岗。4 .施工布置4.1 总平面布置原则及考虑因素本工程地处荷泽市区,本着“减少干扰、方便施工、因地制宜、精心规划”的原则,在业主规定的区域内科学安排施工场地。1、尽量方便现场施工,有利节省投资。2、临时工程和设施不干扰永久工程施工。3、力求功能相对集中分片布置,生活设施和生产临时设施分开,生产临时设施尽量靠近施工现场。4、有利生产,方便生活。4.2 生
7、产设施场地布置4.3 施工道路施工便道主要利用现有道路。4.4 接水接电布置就近接入两侧小区、单位的水电源。4. 5施工围场施工围场根据标准化和文明施工要求,在道路交叉口处采用彩钢板围栏。4.6施工场地排水按照设计大致整平施工场地,按照施工图设计的场地坡度,汇集雨污水,经排水沟,沉淀后流入市政排水系。4. 7办公生活设施办公设施及生活设施布置借用附近闲地,布置办公室、会议室、医务室、宿舍、食堂、厕所等生活设施。4.8临时用地表(见附表六)5施工方案5.1施工管理目标1、工期目标一一工期45日历天。2、质量目标一一确保合格工程,争创优良工程。3、安全目标一一确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故,一
8、般轻伤故负伤率万分之三以下。4、文明目标一一争创文明工地。5.2施工作业区划分施工作业区划分为场区给排水管网施工区、道路广场施工区、建筑物施工区、绿化施工区等。5.4施工总体安排按照先地下后地上的施工原则。5.3施工顺序排水工程施工顺序:沟槽开挖一管道垫层、基础一安管、接口一井室砌筑一管道试验一回填土。6、主要工程项目的施工程序和施工方法6.1 塑钢缠绕管排水管道明挖施工方法6.1.1 工艺流程测量放线开槽、验槽I下管、稳管斗挖接头工作坑口对口闭水试验或闭气试验一,回填土方一6.1.2 测量放线1、开工前由业主组织有关部门项施工单位进行交桩、交线,并提供测量控制点。接桩后施工单位应复测主要桩设
9、置的稳定性位置、个数、方向,并应尽快增设必要的护桩,并做好交接记录,以便在丢失破坏情况下,及时准确补测恢复。根据提供的测量控制点及施工图放出管道中心线,每隔10米设一中心桩,在检查井处应设置控制桩,必要时设置护桩并做好记录,作为工程竣工原始资料。2、根据业主提供的水准点每隔100米引测一临水准点,闭合差小于允许误差方可使用。应设置的临时水准点、管道轴线控制线、高程桩必须经附合后方可使用,并应经常校核。所有测量仪器应有按周期检定的合格计量标识。3、根据管道中心线开出开槽边界线,经监理工程师验线合格方可开槽施工。6.1.3 材料验收1、管材由供货单位按计划分批负责运至现场,我公司负责卸货,塑钢缠绕
10、管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔性的吊带或吊绳,严禁采用钢丝绳和链条来装卸和运输管道。管道装卸时应设两个支撑吊点,其两支撑吊点位置应放在管长的四分之一处,以保让管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道的撞击或摔跌,尤其应注意对管端的保护。2、管材运至现场后,由材料员、质检员逐根地检查管材的质量,经检验合格后卸至指定地点,并做好标识记录。如发现管材有损伤,应将该管道和其它管道分开,通知供应厂家进行修补处理,不合格产品不准使用。3、管材存放管材应存放在高于地面的地方,并做好支撑、铺垫,堆放的形式应符合供货商提出的要求。管材若直接堆放在地面时,要求地面平整,不能有石块和空易引起管道损坏的尖利物体,管道
11、两侧用木楔挡住以防管道滚动。6.1.4 沟槽排水、降水根据地质勘探报告及实际水位,采用明沟排水法或井点降水法。1、明沟排水:当地下水量较小时采用明沟排水,开槽后在槽底的一侧设立30OmnIX30Omm断面形式的排水沟,每50米设排水坑一处,采用2寸或4寸潜污泵强排。2、沟槽井点降水:根据地质报告,地下水量情况,土层渗透系数,降水深度等计算井点系统涌水量,决定准备4套轻型井点降水设备。每套降水设备总管周长50m,采用单排线状井点,布置在地下水流的上游侧。轻型井点系统的埋设、安装和使用。其安装程序为:按布置方案先排放总管,再埋设井点管,用弯联管将井点管和总管联接,最后安装抽水设备、试抽。井点管采用
12、水冲法。井孔形成后门拨出冲孔管,立既将井点管插入空内,并及时在井点管和孔壁之间添灌砂滤层。砂滤层灌好后,距地面0.51.Om深度内,再用粘土捣实封堵,防止漏气。井点管埋设完毕后进行试抽水。正常后应保证连续抽水。当水位降至设计槽底0.5米以下时开始进行沟槽连续开挖。6.1.5 沟槽开挖1、管道沟槽开挖严格按照施工图所规定的平面位置和标高进行,本工程采用人机配合开挖,为防止超挖或基土扰动,机械开挖应预留20-20cm厚的土层,人工开挖应预留1520Cin厚的土层暂时不挖,待管道安装前应由人工统一进行清理,并同时修整槽度。2、采用明开槽施工,槽深为3m以内时,坡度按1:2开挖,并对边坡实施保护措施。
13、开槽大于3米的沟槽,两侧做稀排横撑或密排横撑,局部地段采用竖撑。支撑随着沟槽的挖深及时安装,以免槽壁失稳导致坍塌,挖掘机不得进入未设支撑的区域内。如槽壁局部超挖,采用砂或砾石或按照设计要求填补。3、开挖出的余土放置在施工作业带内,沿沟槽一侧堆放,沟槽较深,可两侧堆土,堆土坡角距槽边距离不小于0.8米,堆土高度不超过1.5米,以保证施工安全。沟槽堆土不的影响建筑物、各种管线和其它设施的安全,不得掩埋消火拴、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管线的井盖,以免影响正常使用。多余的土方及时外运到业主指定的弃土地方。沟槽开挖时,应保证沟槽两侧永久性工程设施的稳定,保证沟槽和周围建筑物安全。如有问题应
14、立即停止施工及时通知有关部门协助解决。4、在建(构)筑物及电杆附近施工时,应加挡土板支护对其进行加固,以保证建筑物的安全。对挖槽露出的各种管道,采取吊架保护或砌筑支墩做支撑。回填时,应将支撑和挡土拆掉,沟槽内不得留有任何杂物。在行人、车辆必经地段,应在沟槽上架设临时便桥,以保证行人和车辆的安全通行。5、沟槽开挖完毕,及时请监理工程师验槽,验收合格后方可进行下一道工序施工。基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。6.1.6管道基础。塑钢缠绕管采用120度石硝垫层基础。在槽底铺设设计规定厚度的石硝垫层,并用平板振动夯夯实。夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。垫层宽
15、度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。石硝垫层和管座应密实,管底面必须和石硝垫层和管座紧密接触。石硝垫层和管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。6.1.7下管、稳管1、管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的尺寸,接口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的内径、外径及其椭圆度,接口配合的环向间隙,应能满足选配的卡箍、胶圈要求。2、管道下管:挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后趟过斜面长,两侧大于管径,探度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3、稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在土IOnIm内,中心偏差不超过15mm,刚性接口相邻管内底错口不大于3mm。6.1.8