浙江省纺织染整行业绩效分级指标.docx
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1、浙江省纺织染整行业绩效分级指标差异化指标A级企业B级企业C级企业原辅材料1 .低温染色全部使用无醛品种固色剂;2 .印花工序:全部使用水性油墨或水性色浆(V0Cs10%):3 .整理工序:纯棉织物的防皱整理使用低甲醛类的整理助剂。复合、涂层、植绒、烫金工序使用VOCs含量限值满足胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB33372-2020)水性胶粘剂或本体型胶粘剂比例不低于90%1 .低温染色全部使用无醛品种固色剂;2 .印花工序全部使用水性油墨或水性色浆(VOCs10%);3 .整理工序:纯棉织物的防皱整理使用低甲醛类的整理助剂。复合、涂层、植绒、烫金工序:使用VOCS含量限值满足胶粘剂挥发性有机化
2、合物限量(GB33372-2020)水性胶粘剂或本体型胶粘剂比例不低于60%未达到A、B级别要求装备和工艺水平1 .染化料使用半自动称量、化料和配送系统;2 .主要助剂采用自动化料和配送系统;3 .涂层、复合工序采用中央供浆系统涂层、复合工序采用中央供浆系统能源全部采用集中供热、天然气、电1 .满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)特别控制要求;2 .储存过程:染料、浆料、助剂、整理剂等存储于密闭容器内或包装袋中,盛装的容器或包装袋存放于密闭的储库、料仓内;生产线旁非取用状态下的染料、助剂桶加盖密闭,并及时转移至暂存间。废染料、废助剂等含VOCS的废4勿应分类放置于贴有
3、标识的容器内,加盖密封,存放于无阳光直射的场所。无组织排放1.输送、调配过程:设置专门的染料称量间和调配间,并保持整体密闭,废气排至除尘和VOCs废气收集处理系统;印花调浆间需保持整体密闭并进行恶臭气体处理:2.烧毛、磨毛、拉毛:产尘点配备废气捕集装置;1 .印花过程:溶剂清洗、烘干、蒸化环节废气收集处理。印花制网间废气进行单独收集处理;4 .涂层、复合、机绒、烫金过程:设备整体密闭收集或车间整体密闭换风收集,烘箱排风收集:5 .定型过程:烘箱密闭,保持微负压,烘道出口设置集气年进行烟气收集;车间内无明显的油烟1.输送、调配过程:设置专门的染料称量间和调配间,并保持整体密闭,废气排至除尘和VO
4、Cs废气收集处理系统;印花调浆间需保持整体密闭并进行恶臭气体处理:2 .印花过程:溶剂清洗、烘干、蒸化环节废气收集处理。印花制网间废气进行单独收集处理;3 .涂层、复合、植绒、烫金过程:设备整体密闭收集或车间整体密闭换风收集,无法密闭的应在上胶区设置顶吸罩进行废气收集,烘箱排风收集;4 .定型过程:烘箱密闭,保持微负压,烘道出口需设置集气罩进行烟气收集:车间内无明显的油烟未达到A、B级别要求废气治理工艺1.烧毛、磨毛、拉毛等工序采用过滤、喷淋等除尘技术:2 .定型机实现余热回收利用,定型废气采用冷却+高效纤维过滤、热交换+水喷淋+高压静电+除臭等技术;3 .染料、助剂调配工序使用喷淋+过滤、吸
5、附等工艺净化VOCS废气;4 .使用溶剂型胶粘剂、浆料、油墨时,采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术,处理效率290%:使用水性胶粘剂、浆料、水性油墨时,当车间或生产设施排气中非甲烷总姓(NMHC)初始排放速率22kgh时,建设末端治污设施1.同A级要求:2 .定型废气采用冷却+喷淋+高压静电等技术;3 .同A级要求;4 .使用溶剂型胶粘剂、浆料、油墨时,采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术,处理效率N80%,年使用量10吨以下的可采用吸附法等技术:使用水性胶粘剂、浆料、水性油墨时,当车间或生产设施排气中非甲烷总燃(NMHC)初始排放速率N2kgh时,建设末端治污设施未达到A、B级要求差异化指标A
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