机旁盘巡检卡.docx
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1、机旁盘巡检卡序号项目是否正常备注1励磁调节柜:A通道运行指示灯亮,整流/逆变切换把手在“整流”位置,远控/近控切换把手在“远控”位置。2励磁调节柜:人机界面显示正常,工作正常,无故障信号显示。3励磁调节柜:B通道能自动跟踪A通道,B通道与A通道的触发角度大小一致。4励磁调节柜:人机界面的电压、电流、有功、无功显示正常与运行相符,无较大幅度跃变。5励磁调节柜:后门柜内电源空开均合闸,电源变压器运行正常,各端子引线无松动脱落发热。6励磁功率柜:运行中风机运转指示灯亮,风机运行正常、无异音卡壳。7励磁功率柜:上、下桥电流指示正常,两电流值基本相等变化幅度不宜偏大。8励磁功率柜:A、B风机电源空开AC
2、380V合闸。9励磁功率柜:A、B风机控制电源空开分闸。10励磁功率柜:A、B风机启动/停止在“OFF”位。11励磁功率柜:交流进线刀闸合闸到位,接触良好。12励磁功率柜:整流桥工作正常,无发热现象。13灭磁开关柜:合/分闸指示正常与运行状态相符。14灭磁开关柜:励磁电流、励磁电压、阳极电压(交流进线电压)指示正确,与运行状态相符。15灭磁开关柜:灭磁开关分/合按钮防误操作罩完好。16灭磁开关柜:柜内各交、直流电源开关合闸。17灭磁开关柜:柜内特种熔断器无熔断,各元件正常,各端子引线无松动脱落发热。18压油装置控制柜:液晶显示正常,模拟量显示油压与实际值相同,开出量、开入量显示正常。19压油装
3、置控制柜:#1、#2泵投“自动”位置,#1、#2接触器控制投“自动”位置,SA4手/自动补气投“切除”位置。20压油装置控制柜:#1、#2油泵电源监视灯亮,#1、#2油泵电机故障灯灭。21压油装置控制柜:各模块运行正常,各继电器动作正常、继电器无跳跃现象。22压油装置控制柜:柜内各电源开关投入正常,固态控制器工作正常,各端子引线无松动脱落发热。23水轮发电机保护柜:发电机保护装置显示正常,工作正常,电源灯亮,合位灯与运行状态相符,告警灯灭、故障灯灭、TA断线灯灭、TV断线灯灭、跳位灯灭、通讯灯灭。24水轮发电机保护柜:通信服务器正常。25水轮发电机保护柜:各压板投入正常。26水轮发电机保护柜:
4、柜内各电源开关投入正常,各端子引线无松动脱落发热。27机组1.CU(八)柜:1.CU人机界面显示正常,工作正手,开入量、开出量、模拟量、交采量、SoE量显示正确。28机组1.CU(八)柜:通信服务器正常。29机组1.CU(八)柜:柜内各电源开关投入正常,各端子引线无松动脱落发热。30机组1.CU(B)柜:交流采样显示正常。31机组1.CU(B)柜:同步表在手动准同期时能反映电压、电流调节情况。32机组1.CU(B)柜:自动准同期装置电源投入。33机组1.CU(B)柜:SAl把手投“远方”位,SA2把手投“自动”位,SA3把手投“切除”位,SA4、SA5、SA6把手能回复到“切除”位。34机组1
5、.CU(B)柜:SBl紧急停机按钮、SB2事故停机按钮防误操作罩完好。35机组1.CU(B)柜:各模块运行正常,各继电器动作正常、继电器无跳跃现象。36机组1.CU(B)柜:柜内各电源开关投入正常,各端子引线无松动脱落发热。37机组测温测速控制柜:各温度显示正常(推力50C过高报警、55停机,上导60过高报警、65停机,下导60过高报警、65C停机,水导60过高报警、65停机,空气冷却器热风70过高报警、80高限报警,空气冷却器冷风60过高报警、70高限报警)。38机组测温测速控制柜:转速信号装置显示正常。39机组测温测速控制柜:智能温度巡检仪显示正常。40机组测温测速控制柜:温湿度控制器显示
6、正常。41机组测温测速控制柜:制动复位把手在“停”位,制动投入把手在“停”位。42机组测温测速控制柜:制动投入指示灯、制动复位指示灯与运行状态相符。43机组测温测速控制柜:制动进气总阀QD108(#1机)开启,制动气源压力指示在正常范围,各气压表计指示正确,制动系统各管路及接头无漏气,制动集成阀操作把手在“P”位。44机组仪表柜:机组振动在线监测装置显示正常,工作正常,通讯正常。45机组仪表柜:轴电流监测装置显示正常,无报警信号。46机组仪表柜:剪断销信号装置正常,无报警信号。47机组仪表柜:温湿度控制器显示正常。48机旁动力柜:电压显示正常,各负荷开关投入正常,电源自动切换正常,各端子引线无
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