断桥铝合金门窗安装施工方案(家益凤凰富居二标段).docx

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1、目录一、工程概况1三、施工要求31、材料要求32、钢副框安装洞口尺寸复核要求43、工作面交接要求4四、施工条件4五、施工工艺51、断桥铝窗工艺流程52、安装施工节点图53、施工要点5五、成品保护措施11六、质量保证措施12CU检验试验方案122质量验收标准131、主控工程132、一般工程13七、平安文明施工保证措施14一、工程概况本工程为二类高层住宅,耐火设计等级为一级。5号楼总建筑面积13605.51m2,建筑高度86.20m;6#号楼总建筑面积13528.10m2,建筑高度m;15#-16#号楼总建筑面积23159.60m2,建筑高度m;17#-18#号楼总建筑面积23159.60m2,建

2、筑高度m;地下室建筑面积m2o外门窗采用钢附框的安装方式，外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外外表采用耐候密封胶密封。附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满。门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。外檐门窗气密性能、水密、抗风压性能不应低于国家标准建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2021的要求。外窗气密性能不应低于6级。外窗、透明幕墙与屋顶采光顶的抗结露因子不应低于现行国家标准建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2021规定的7级。.单块玻璃面积大于等于1.5m2的玻璃，距离可踏面净上下于800的窗玻璃，全玻门与人体

3、接触部位均采用平安玻璃。玻璃幕墙应采用平安玻璃。玻璃厚度根据计算确定，且不小于6.38mmo全玻门设防撞标志O本工程铝合金门窗采用“蓝卡”型材；型材外表与处理为粉末喷涂。玻璃采用“台玻原片，玻璃厚度为5+125o1.OW-e玻璃满足节能要求。构造胶、耐候胶、密封胶、发泡剂采用：硅宝。五金配件采用，立兴二.编制依据1本工程的设计图纸2建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB50210-20213住宅建筑门窗应用技术标准DBJOI-79-20044铝合金门窗工程技术标准GB84782021、GB847920036铝合金门窗工程设计施工及验收标准DBJ15-30-20027塑料门窗用密封条GB/T120

4、028硅酮建筑密封胶GB/T14683-20039建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB7106-202110建筑外窗气密性能分级及检测方法GB7107-202111建筑外窗水密性能分级及检测方法GB710812建筑外窗保温性能分级及检测方法GB8484-202113建筑玻璃应用技术规程JGJ113-202114中空玻璃GBl1944-202115建筑用平安玻璃第二局部：钢化玻璃16施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-202117建筑施工高空作业平安技术标准JGT80-2021三、施工要求1、材料要求1.1 根据设计要求，按照国家相关标准及地方标准要求选用门窗框料型材。1.2 根据设计要求，

5、1.5Irf以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化平安玻璃。1.3 五金配件根据相关标准标准及设计要求选用，并统一规格；1.4 胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家与地方标准的规定；1.5 钢副框主材根据设计要求及相关国家、地方标准要求选用；2、钢副框安装洞口尺寸复核要求2.1 检查单个副框的水平、垂直是否符合标准及满足安装要求。2.2 检查相邻窗口副框是否在标高误差范围内。2.3 检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足标准要求。2.4 检查副框进出量是否满足窗口要求。2.5 检查单个副框左右、上下进出量是否一致。2.6 检查副框连接片是否完整，安装是否结实。2.7 检查副框连

6、接插角有无破损。2.8 检查带转角副框整体高度是否一致即转角部位有无下坠现象。2.9 检查避雷连接是否到位。3、工作面交接要求3.1 组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进展调查摸底，编制门窗生产及进场方案表报技术部及工程部审核；3.2 现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总，上报技术部协调解决；四、施工条件1、户内建筑一米水平控制线引测到门窗洞口边。2、门窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否与图纸符合，并按照控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录。3、断桥铝合金门窗施工前需选进展样板施工，样板完成后经工程部自检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收合

7、格后，方可展开大面积施工。五、施工工艺1、断桥铝窗工艺流程2、安装施工节点图3、施工要点3.1钢副框安装3,1,1弹线定位1根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸与标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进展处理。2门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返,量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。3门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按构造主体外皮安装，室内门窗居中安装。3.1.2门窗洞口处理加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置实心碎砌筑

8、。洞口尺寸偏差应符合下表的规定:表3洞口尺寸偏差项目允许偏差mm洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度洞口中心限于基准线偏差5洞口下平面标高51钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进展。本工程采用热镀锌矩管，按照作业方案将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其外表的保护。2将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部不大于100mmo严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓与固定片安装。固定片选用17xl3OX1.5mm厚镀锌；射钉M5X32加强钉。3将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照隔热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正。4将副框与主体构造用固定片与膨胀螺栓连接，安装点

9、间距为600mm;5根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6X100及M6X80两种，保证进入构造墙体的长度不小于50mm;安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进展防锈处理。6钢副框与墙体间缝隙用防水砂浆塞缝填充密实。7在钢副框上墙安装前需把切口处进展防腐处理。将钢附框通过胀栓固定在墙体上。钢附框与垂直墙面处由于外挂石材的原因，需打发泡胶密实，防止渗水。发泡剂膨胀后应均匀、饱满无漏洞，以免水泥沙浆直接与铝合金门窗外表接触，产生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。3.2断桥铝合金门窗安装3.2.1 主框固定并校正铝合金窗主

10、框运至窗口，立在钢副框上，根据设计要求铝框内侧与副框内侧平齐，外露铝框15mm,调整好水平、垂直、左右进出量之后，用木楔临时固定。3.2.2 主框与副框连接固定主框固定完成之后复验水平、垂直，检查合格后用自攻螺钉将铝框与副框连接,。自攻螺钉采用M5X50不锈钢，平头螺钉。螺钉固定时距主框上下角部距离不大于180mm,主框中间固定点间距不大于500mm均匀设置。3.2.3 主框与副框间隙密封1打胶前用毛刷清理灰尘等杂物，以便密封胶粘结结实。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔，以保证排水顺畅。2对个别铝合金窗框与副框之间缝隙大于5mm的，在撤除包装后打密封胶之前，用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙。3待主

11、框在钢副框上固定完成后，铝框与基层之间使用耐候密封胶密封,颜色根据铝框内外颜色确定为外灰内白，密封胶打成三角形,斜面宽度不超过16mm,并保证外表平顺，边缘无锯齿状。3.2.4 门窗扇及玻璃安装1固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实结实。2当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。3窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密封胶后48小时内不允许开启，以防止窗扇变形、下坠。4固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开场安装窗扇。窗扇

12、安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。5平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合金门、窗框上，将铝合金门、窗扇临时固定，调整合页后进展固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。3.2.5 五金件安装调试1窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑，做到开启灵活，锁止严密，定位准确。2五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实结实,使用灵活。一样规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。3.2.6 清理收尾1理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但要求完美的装饰面质量，此工序绝不能马虎。2假设门窗外表

13、已产生污染，要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净。3玻璃外表的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净。4把所有开启局部检查一下是否开启灵活，有无阻滞及反弹现象,然后进展调整，直到到达要求为止。3.2.7 断桥铝合金门窗验收1在进展自检合格后，及时填写检验批质量验收记录表，上报监理单位，并请甲方现场监视，进展断桥铝合金门窗成品的验收工作。2验收中发现的问题需及时组织人员进展有针对性整改，保证断桥铝合金门窗的各项安装要求，满足标准及设计要求。4.特种门安装工程操作工艺4.1.1. 弹线定位按设计要求尺寸、标高与方向，划出门框框口位置线。41.2.门洞口处理安装前检查门洞口尺寸，偏位、不

14、垂直、不方正的要进展剔凿或抹灰处理。4.1.3.门框框内灌浆对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C2。细石混凝o填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进展填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。4.1.4.门框就位与临时固定先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30Imm者，洞口两侧地面须设凹槽。门框一般埋入0.OOOm标高以下。20mm,须保证框口中下尺寸一样,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。41.5.门框固定钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定

15、可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进展。木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。不管采用何种连接方式，海边均不应少于3个连接点，且应结实连接。4.1.6.门框与墙体间隙处理门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C2。的细石混凝土嵌缝结实，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。4.1.7.门扇及五金配件安装粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀乎整，开启自由轻便，不得有过紧、过松与反弹现象。质量标准主控工程防火、防盗门的质量与各项性能应符合设计要求。防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合要求。带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求与有关标准的规定。防火、防盗门的安装必须结实。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接施工必须符合设计要求。防火、防盗门的配件应统一，位置