地管试压试水施工方案.docx

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1、国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司全区B区地下设施（BDO区域）建筑安装B区地下设施（BDO区域）给水管道试验专项施工方案审核：批准：编制:陕西有色建设有限公司2013年3月28日第一章编制依据1第二章工程概况1第三章施工方案总部署2一、实验准备2二、管道试验和吹扫、冲洗21、生产给水、消防给水22、生活给水部分（钢丝网骨架聚乙烯复合管）33、生产生活排水、雨水排水部分（聚乙烯排水管）44、安全管理、文明施工及环境保护5第一章编制依据1、国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司宁东工业园物流罐区及辅助公共设施建筑安装工程招标文件；2、我公司类似工程施工经验；3、华陆工程科技有限责任公司提供的给排水管

2、道基础设计资料及施工图纸；4、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）0第二章工程概况工程名称：国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司全区B区地下设施（BDO区域）建筑安装。建设地点：宁夏灵武市宁东镇煤化工园区C区国电英力特宁东工业园内。工程规模和性质：本工程为全园区地下设施B区内BDO项目区域的排水、给水施工，为园区建设永久工程质量标准：优良，（执行建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006）工期要求：2012年11月25日至2013年6月30日本工程范围及内容：英力特大道生产给水、生活给水，英二路、英三路、国四路、国六路北段给排水，污水回用水外围给排水，国电大道至行政

3、中心采暖管道，园区主干通信埋管建筑安装等施工图反映的全部内容。第三章施工方案总部署一、实验准备1、人员资质和数量满足作业要求，能够胜任水压试验工作。2、所有的参加作业的人员均需通过三级安全教育。3、所有试验管道系统均已安装完毕，与各界区连通，保证系统通畅。4、管道内杂物清理干净。5、与界区未连通的管道末端处加设盲板，厚度最低不得小于12mm。6、各分支管末端加装压力表、排气阀。试验用压力表经检验、校准正确。7、使用的机械设备和工器具处于正常状态。8、水压试验内管道系统检查完毕，并符合设计要求及相关规范的有关规定。9、试压用水源提供正常，排水临时管道已接至指定排水沟。二、管道试验和吹扫、冲洗1、

4、生产给水、消防给水1.1本标段施工考虑到取水困难，采用分段水压试验，试验完成一段，进行下一段，充分利用有限的水源。管道试压前应符合下列规定：（1）管道安装检查合格后，管道两侧及管顶以上应回填完成，且不应小0.5M.（2）管件的支墩，锚固设施已达设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，就有必要采取加固措施。试验段所有敞开口应堵严，不得有渗水现象，并且不得用闸阀做堵板，不得有安全阀，水锤消除器等附件。（3）水泵、压力计使用前应先进行检定，安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。（4）管道试压中，应符合下列要求：D当水压升至试验压力后，保持恒压15min,检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道水

5、压试验为合格。（1）水压试验依据：;消防给水管道工作压力1.2Mpa,试验压力1.7Mpa.2）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008o（1）泵水试压顺序：管内清理一管端封堵一安装压力表及放空管一进水口一管内进水饱满一浸泡时间不低于24小时一检查封堵及管身及接口有否出现异常一缓慢升压至试验压力一保持恒压一观察一评定结果。在试验过程中，应严格按照GB50268-2008管道工程施工及验收规范执行，随时检查管节焊缝及闷板是否出现异常，及时做试压试验记录。(2)封堵盲板的设计：根据设计要求本管道的工作压力，试验压力定为工作压力的1.5倍。盲板加设井子型加固支撑。(3)观察压力表安装于

6、两盲板的顶端。高点一块,低点一块，以高点压力达到度验压力为准。(1)准备工作的检查(2)水压试验所需的设备是否全部到位，计量仪器须经权威单位认准。(3)检查水压试验所安装的辅助配件安装是否合理牢固。(4)检查管内的垃圾是否清理干净。(5)检查封堵闷板的焊缝和加固梁的强度是否可靠。(6)进水的水源是否满足和清洁卫生。(7)管道必须局部回填，固定点全部完成，并达到强度。防止因气温和压力原因使管道侧移。(8)管道的折点应进行加固。并在打压过程中进行重点监测。2、生活给水部分(钢丝网骨架聚乙烯复合管)2.1 管道试压前做好以下准备：1. )管道系统安装完毕，外观检查合格，并符合设计要求和管道安装施工的

7、有关规定;2. )管内垃圾及赃物已经清理干净；所有的电熔接头和法兰连接部位能保证便于检查;3. )埋地管道的坐标标高、坡度和管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠；(4)埋地管道除接口部位(长度50Omnr60Omm)外应回填，回填土厚度大于500mm；对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施进行检查。当采用弹簧压力计时，精度应不低于1.5级，最大量程应为试验压力的1.52.0倍，且压力表不得少于两块，压力表必须经过校验并在检验周期内；4. )要保证试压系统的水压及其安全性能，应对管端盲板的水压、弯头、三通和管道附件处支撑的牢固性进行认真检查和确认。5. 2管道试压采用

8、水作介质，应缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。6. 3管道的水压试验应符合下列规定：(1)生活给水管道工作压力O.5MPa,试验压力1.oMPa；(2)试验应使用洁净水，注水时应将空气排净；(3)试验时，环境温度不宜低于5C,当环境温度低于5。C时，应采取防冻措施；(4)管道升压时，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压较慢时，应重新排气后再升压。(5)应分级升压，将管内水压缓慢升至试验压力的1/3,保持30min;继续升压至试验压力的2/3,保持30min,同时进行巡视检查；再升压至试验压力，保压15min,再将试验压力降至设计压力，保压30min,以压力不降，无渗漏为合格。(6)保压时

9、间超过30min后，因管材膨胀或温度变化会导致压力波动，压力波动范围一般在0.050.IMPa之间。(7)进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。(8)当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。应在消除缺陷后，重新试验。(9)对位差较大的管道，应将试验介质的净压计入试验压力中，液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。7. 4法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧固一次。8. 5试压结束后，及时泄压并将管线内的水排尽。(1)冲洗管道应使用洁净水，宜采用最大流量，流速不得低于/s。(2)排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积

10、的60%,排水时不得形成负压，管道的排水支管应全部冲洗。(3)水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。(4)当管道净水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净并及时吹干。3、生产生活排水、雨水排水部分(聚乙烯排水管)8.1 在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。9. 2试验各阶段说明如下：(1)注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井I2天进行闭水试验；(2)闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录

11、，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。(3)试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为q=0.0046D1,(式中q允许渗水量(11324hkm),Dl一管道内径(mm),)允许渗水量时，试验即为合格。4、安全管理、文明施工及环境保护9.1 班前检查：进入现场的施工人员必须正确佩带安全帽，穿工作服，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，酒后不得进入现场，精神萎靡不振、情绪异常的施工人员责令停工休息；9.2 班前交底：严格执行班前交底制度，交施工任务、交施工技术、交施工安全。交底实行全员签字。任务不明、技术不清、对

12、安全有疑问的施工人员可以拒绝签字，没有交底可以拒绝施工；过程如果出现异常或漏点，应立即将补充水泵停下，及时进行处理；试验过程，打压泵、管线沿途及临时管道处必须有专人监护，监护人用对讲机及时做好联系，监护人不得随意离开观测现场；试验过程必须有专人统一指挥，联络方便及时，分工明确，任何人不得擅自行动。开停打压泵由升压负责人联系，开停打压泵由专人负责，打压时升压负责人员要在现场；10. 6进入施工现场焊接必须按要求正确戴好安全帽；4.7所用的施工材料及工器具必须堆放整齐，不影响通道，每天清理工作环境，做到“工完、料尽、场地清”，废油、废料及各种废弃物分类存放在指定位置；4.8试验用水的不允许随便排放，直接由临时管道排至建设单位提供的排水渠道。