风险和机遇评估分析及措施表.docx
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1、风险和机遇评估分析及措施表类别:质量环境职业健康安全序号风险和机遇来源(内部+外部)风险和机遇内容风险分析控制措施责任部门评价时间评价措施有效性备注严重程度发生频度S*P风睑级别1生产计划(Q)风险:若生产计划制定不合理,导致无法按时交付5315般风险L计算公司的实际产能;2 .合理制定生产计划并安排生产;3 .建立安全库存2变更控制(Q)风险:产品变更为进行有效的评审和管控,不能实现预期的结果。5315般风险L成立变更专项小组,由专项小组对产品变更进行管控3设备管理(Q)风险:设备故障率高,容易造成生产停滞的风险;机遇:1)设备进行日常点检,2)制定设备维护保养计划,并按计划对设备进彳亍维护
2、保养,为设备持续有效的运行提供了机遇;机遇1)设备经日常维护,并制定维保计划,并按要求实施;2)设别关重设备的易损配件,配备易损配件4报价及项目确定(Q)风险:新产品报价和项目确立过程的市场调查判断失误机遇:提供成本和利润指标信息充足。41-s风险降低风险1 .营销部负责新产品报价和项目确立过程的市场调查、内部沟通、信息提交、信息反馈、相关商务洽谈和市场风险评估等工作;2 .总经理负责对可行性评审报告的审批。5产品测试(Q)风险:1.不良率过高;2.标识不清、混料机遇:产品测试出现的问题,规避54高风险降低风险L不良率前期策划,不良率指标监控,2 .合理标识区分3 .及时采用纠正预防措施;6顾
3、客反馈处理(Q)风险:顾客投诉未能有效解决。机遇:建立客诉问题处理机制和应急小组53高风险降低风险1.对所接到的客户投诉登记汇总,并由应急小组负责处理并及时回复客户。7合同管理(Q)风险:客户要求识别不完整;机遇:组织内部评审确保满足客户要求。41-SS风险降低风险1 .对客户的要求实施监视和测量;2 .在确定与客户签署合同前落实合同评审事宜.8检验管理(Q)风险:产品检验抽样率太低,放大了产品质量控制风险,造成抽样不足,没有代表性,产品质量易出现问题。42-SS风险降低风险组织人员制定合理的产品抽样率基数,确保每次检验抽样充分,有效控制产品质量风险。9竞争力(Q)风险:公司由于规模较小,产能
4、不高,随着以后市场趋势一些小厂慢慢的淘汰,顾客面会越来越窄,造成经营活动越来越困难。机遇:公司规模较小,但是员工都较为稳定,为产品质量保证提供了机遇。机遇组织人员评审公司目前的实际产能以及上一年度每月的平均订单及顾客的流失及增加率,从而根据实际情况确定是否增加产能、扩大规模,以确公司的良性发展,防止公司一成不变最后被市场淘汰。10不合格品控制(Q)风险:不合格品非预期应用;机遇:对不合格品进行标识并由专人跟踪处理等54高风险降低风险不合格品控制:1)所有出现的不合格品需要及时张贴不合格品标示,以避免投入使用;2)出现不合格品后,应及时分析原因,采取对策,以确保不再产生不合格品11改进(Q)风险
5、:1.搜集的数据不准确或者无法利用分析;2.改善意识不到位;3.人员不具备改善的能力;机遇:评审改善措施,确保其有效性。52f风险降低风险1 .对出现不良品进行分类搜集,便于分析和利用;2 .意识培训;3 .明确改善的流程和方法,并在组织内实511;4 .由相应人员对改善对策进行追踪验证,确彳脑效。12文件记录管理(QEO)风险:1)体系运行初期文件更改频率高。易将失效文件投入使用,导致引发不良后果;2)记录填写错误或填写不规范,后期可追溯性差;机遇:建立了相应的管理规定,对人员进行培训和监督,并有专人进行管理,为文件/记录有效管赚供了机遇。5210般风险1)失效文件及时回收销毁,如需留档必须
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- 关 键 词:
- 风险 机遇 评估 分析 措施
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