缸体线加工自动线总成主轴内冷改进项目.docx
《缸体线加工自动线总成主轴内冷改进项目.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《缸体线加工自动线总成主轴内冷改进项目.docx(4页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、缸体线加工自动线总成主轴内冷改进项目技术要求内容本项目为交钥匙工程,项目现场施工过程应遵循用户相关安全、环保、能源、人机工程等要求和规定。设备名称:缸体加工自动线总成机床与设备现状说明改进前:由于直接使用大流量冷却液,主轴孔/凸轮轴孔键杆中心内冷易堵塞,管路平均每2-3个月就要清理一次,时常实现因镂杆刀片冷却不充分,造成打刀、产品加工粗糙度超标;键杆内冷压力低,只有3-5Bar压力;大流量冷却液杂质多;原2台主轴循环冷却机损坏改进后:通过可切换滤筒过滤,使过滤精度达到25um;键杆内冷压力15bar,并且压力可调;承制内容设计制造1套全新的冷却过滤装置,与现场水管、气管和加工线冷却管路配做连接
2、,电器上实现有效连接整合。方案的零件图纸由卖方提供,两份纸张版和一份电子版卖方提供设备改造所需的物质备件、水泵说明书、冷却过滤系统图纸安装、调试由卖方完成,交货期限:合同签订后6个月内项目技术要求及配置要求技术要求:以不超过现有冷却过滤装置平面布置区域(2.5米*1.8米),安装新的冷却过滤装置;冷却液处理工作过程:大流量冷却液经2组可切换清洁维护过滤筒进入水箱通过2台高压水泵分别供给3/6、14工位键杆排入大流量;水箱在靠近顶部侧面设计通径不小于120mm的溢流管,溢流管连通水箱底部排水管路。水箱底部应设置整体托盘,防止冷却液流到地面。在整体托盘下面应有排水管路,直接将托盘中的积液导入机床附
3、近的地沟内;新增水箱的进水管及高压水泵出水管路设计应与机床辕杆冷却管路需实现并联,新增冷却过滤装置一旦出现故障,可实现手动切换至原机床铃杆冷却管路使用。需要在水箱过滤筒进液口、新增水箱主进液口三通后端、水箱高压水泵出液口接原机床主管路三通下部及三通后端各增加一个手控球阀(共计6个);在水箱进液口处设计不少于2组(每组两个)可切换过滤清洁维护过滤筒,在主进液口与过滤筒之间增加一个储水罐,储水罐出水口接一个三通管接头,靠近底部出口供液给机床地沟冲屑,靠近侧边出口接可切换过滤清洁维护过滤筒;在可切换过滤筒进液口设计一组气控球阀,通过水箱液位控制开启/闭合。过滤桶过滤精度需达到25um,;可切换过滤筒
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 缸体 加工 自动线 总成 主轴 改进 项目