渡槽修理监理实施细则.docx

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1、禹门口灌区续建配套与节水改造骨干工程渡槽改造监理实施细那么山西北龙工程监理禹门口灌区续建配套与节水改造工程工程监理部二C)一五年九月1工程概况22监理依据23工程特性、主要技术难点及对策34工程施工实施方案对策35工程技术要求96平安监理措施121工程概况禹门口灌区二级干渠12#渡槽桩号9+986-10+156已运行近20年，目前建筑物的老化病害现象日趋严重，虽然已进行过局部维修工作，但仍存在着诸如混凝土剥落、冻融剥蚀、严重碳化、钢筋锈蚀、裂缝等现象，这些病害与缺陷已直接影响工程的平安运行。未来将作为禹门口提水工程的一局部，对工程的平安性和输水能力提出了更高的要求。由于建筑物的老化，对渠系的长

2、期运行构成一定的平安隐患，限制了工程效益的发挥。施工内容包括以下几项：槽身混凝土剥蚀部位进行凿除清洗，然后对槽身内壁的钢筋进行除锈，涂刷防锈漆；采用聚合物纤维水泥砂浆对混凝土剥蚀部位进行修复；槽身伸缩缝止水修复处理；槽身内侧涂刷单组份聚服防渗减糙层；槽身拉杆混凝土凿除，钢筋除锈,重新浇筑混凝土；对槽身及排架薄弱部位采用碳纤维布进行加固；槽身及排架裂缝化学灌浆处理；槽身外侧及排架混凝土外表喷涂防碳化涂料。2监理依据1、合同文件(1)施工合同(2)监理合同(3)设计图纸，设计技术要求2、法律、法规(1)中华人民共和国平安生产法(2)建设工程质量管理条理3、有关的技术标准、施工标准、评定规程、验收标

3、准及施工操作规程(1)水利水电工程施工质量评定规程(试行)SL176-2007(2)水利水电建设工程验收规程SL223-2008(3)水电水利工程模板施工标准DL/T5110-2000(4)水工混凝土掺粉煤灰技术标准DL/T5156-96(6)水利水电工程施工平安防护设施技术标准DL/T5162-2002(7)水工混凝土施工标准SL677-2014(8)水工混凝土钢筋施工标准DL/T5169-2013(9)混凝土强度检验评定标准GB5107-2010(10)水工混凝土试验规程SL352-2006（三）预防混凝土工程碱骨料反响技术条例(试行)(12)水利水电工程施工组织设计标准SL303-200

4、4(13)水利工程建设工程施工监理标准(SL288-2014)3工程特性、主要技术难点及对策3.1工程主要技术难点(1)本工程施工作业环境复杂，施工工艺较多，难度大，工程作业温差大，要求修补材料具有优异的物理力学性能和耐老化能力。(2)排架及槽身外侧混凝土防护施工难度大，质量要求高，高空作业平安风险大。(3)拉杆部位混凝土施工与槽身聚胭减糙施工相互干扰，需要精细安排施工进度，以保证工程质量和修复效果。(1)要求施工方合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。(2)优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。(3)配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证

5、设备能力满足高强度施工的需要。(4)加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路，协调其它工程的施工，加强现场组织协调与管理，将进度方案工作逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和平安文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。(5)对以上难点全过程实施旁站监理。4工程施工实施方案对策4.1.1渡槽槽身内侧混凝土缺陷处理渡槽槽身内壁普遍存在混凝土剥蚀或局部冲蚀破坏的现象，在对渡槽混凝土进行聚胭外表降糙防护之前，需对渡槽槽身进行外表修补，处理内容包括裂缝的处理、钢筋锈蚀除锈、局部剥蚀部位的混凝土修复等。禹门口灌区二级干渠工程的渡槽裂缝总体较少，裂缝对承载能力有一定的影响，且会造成渗漏和

6、降低结构的耐久性，故需进行处理，以恢复结构的整体性、耐久性和抗渗性。裂缝处理采用化学灌浆及外表封闭的方法，化学灌浆采用环氧类浆材。裂缝外表封闭采用涂刷手刮聚胭，裂缝外表封闭层不需单独施工，结合聚服减糙层施工即可，裂缝处的聚胭涂层的平均厚度宜大于3mm(中间厚、两侧薄)，且在裂缝处增设胎基布。对局部混凝土剥蚀深度大于05cm的部位，进行凿除，深度大于ICnb然后进行基面清理、涂刷界面剂，施工聚合物纤维砂浆。对混凝土剥蚀深度小于0.5Cm的部位，进行打磨处理，处理后的基面满足聚胭涂层对基面的要求。对混凝土大范围剥蚀，剥蚀深度大于5cm,钢筋外露锈蚀，内壁环向腰线以下部位受力钢筋锈蚀后的面积损失率超

7、过20%,槽身的承载能力降低较多，局部不满足要求，范围为12渡槽的局部槽身，在槽身横截面45。135”范围内，粘贴一层碳纤维。渡槽原伸缩缝止水结构为：缝宽3cm,在伸缩缝处预留宽20cm、深4cm的槽，缝内填充胶泥麻丝，止水槽底部铺设聚氯乙烯胶泥粘贴三层玻璃丝布，缝内上部采用沥青砂浆填平。在膨胀变形时，上部的水泥砂浆是刚性材料，易被挤碎或破坏，有些伸缩缝表层砂浆修补后又出现了破坏现象。表层砂浆破坏和外层沥青麻丝脱落致使内侧玻璃丝布风化老化，渡槽接缝处渗水、漏水。为保证渡槽伸缩缝的功能及止水效果，本次设计对老化的伸缩缝止水进行处理。凿除并清洗干净原伸缩缝预留槽内的砂浆和玻璃丝布,在原位置凿出宽1

8、50mm、深40mm的凹槽。在伸缩缝槽内底部采用环氧树脂胶（或GB胶）粘帖U型橡胶止水带，在止水带外侧用环氧砂浆找平，环氧砂浆中部预留30mm切缝，缝内嵌填柔性GB填料，以适应伸缩缝的变形。在填充的环氧砂浆外表及两侧涂刷聚腺，涂层宽度宜大于400mm、平均厚度宜大于4mm（中间厚、两侧薄），在聚腺中间增设胎基布。渡槽的混凝土拉杆和走道板大多存在混凝土开裂、剥落及严重的钢筋锈蚀现象，承载能力大幅度降低，通过修补加固恢复其承载能力比拟困难，且不经济。为了尽量减小对渡槽的破坏，本次设计对原损坏的混凝土拉杆和走道板进行人工的撤除，用事先预制好的混凝土拉杆和走道板进行更换。混凝土等级C30F150W4,

9、本次设计对混凝土提出抗冻及抗渗要求，提高其耐久性。槽身外侧及排架的防碳化处理槽身外侧及排架混凝土碳化深度较深，开展速度较快，为延缓混凝土碳化开展的速度，提高结构的耐久性，延长结构的使用年限，需进行防碳化处理。工程实践经验说明，采取柔性材料进行防碳化处理后，混凝土碳化深度几乎不再开展。防碳化涂料有多种，如改性AEV.PCS、SK-优龙等，均具有较好的防碳化效果。根据实际工程应用的情况，推荐采用柔性的AEv防碳化涂料，喷涂厚度宜为Imm。槽身内壁涂刷聚胭防渗减糙层聚胭涂层可大大提高渡槽的防渗性及耐久性，同时减小渡槽的糙率，提高渡槽的过流能力。渡槽原设计时糙率按0014考虑，涂刷聚腺涂层后，一是外表

10、光滑，二是聚胭材料是憎水性材料，渡槽内壁采用聚胭涂层后，如能解决好与上下游渠道的连接问题，可在不增大渡槽断面的情况下，提高其通水能力。聚胭涂层涂刷时需对基层混凝土外表进行打磨处理，打磨后涂刷2mm的聚腺涂层对渡槽断面尺寸的影响极小，该项因素对渡槽的输水能力的影响可忽略不计。手刮聚服材料的糙率根据中国水利水电科学研究院。依据实验成果及其建议，改造渡槽的综合糙率取0.010o经过总结工程应用的经验，水电水利工程聚胭涂层施工技术规程(送审稿)规定，“单组份手刮聚服宜用于水工混凝土建筑物的迎水面防渗、裂缝和伸缩缝表层防渗，以及流速小于30ms的过流面的抗冲磨防护与外表耐久性防护；双组份喷涂聚服宜用于水

11、工混凝土建筑物的迎水面防渗、流速小于5ms的过水面保护及外表耐久性防护”。双组份喷涂聚胭与单组份手刮聚胭均可满足本工程的要求，考虑到手刮聚腺施工方便，其与基层混凝土的粘结强度更高、耐老化的性能更高，质量易保证，与伸缩缝处理材料一致，本工程推荐采用手刮聚胭(单组份)作为防渗减糙层。要求施工单位申报技术方案，经监理审批后执行。对渡槽槽身内壁存在的混凝土剥蚀或局部冲蚀破坏的区域，采用聚合物纤维水泥砂浆对外表进行修复处理。采用聚合物纤维水泥砂浆修复工序如下：去除剥蚀混凝土一钢筋除锈f基层处理f聚合物纤维水泥砂浆施工f养护。聚合物水泥砂浆修复的施工工艺如下：(1)首先去除槽身混凝土剥蚀破坏的混凝土基层，

12、露出新鲜巩固的基面，对基层外表采用高压水进行清洗，外表不得有浮尘或积水。(2)出露的钢筋如发生锈蚀，首先进行除锈处理，干净后涂刷阻锈剂。钢筋阻锈剂通过对铁锈的溶解、吸收、逆转等化学反响，而形成黑褐色的高抗蚀性化学转化膜，牢固的结合于钢筋外表，从而使有害的铁锈转化成有利的复合金属盐保护膜。(3)涂刷聚合物砂浆界面剂，界面剂涂刷应薄而均匀，用毛刷将界面剂均匀地涂刷在基面上，涂刷要求薄而均匀，不能有漏刷、厚刷、流淌，坑洼地方不能有积液。(4)涂刷后立刻摊铺聚合物水泥砂浆。施工后外表应平整。(5)在施工完聚合物砂浆外表覆盖一层塑料薄膜，进行湿养护14天。在阳光直射或风口部位，应注意遮阳、保温。(1)清

13、理干净原伸缩缝预留槽内的砂浆和玻璃丝布，在原位置凿出宽150mm、深40mm的凹槽。(2)假设混凝土基底不平整，需采用环氧砂浆对混凝土基底修复平整。(3)在伸缩缝槽内底部采用环氧树脂(或BG胶)粘帖U型橡胶止水带，在止水带外侧用环氧砂浆找平，在环氧砂浆找平层中间预留切缝中嵌填柔性GB止水填料，以适应伸缩缝变形；(4)在填充的环氧砂浆外表及两侧涂刷聚胭，涂层宽度宜大于400mm、平均厚度宜大于4mm(中间厚、两侧薄)，并在聚胭中部增设胎基布。禹门口灌区二级干渠工程的渡槽裂缝总体较少，仅有28混凝土裂缝，裂缝对承载能力有一定的影响，且会造成渗漏和降低结构的耐久性，因此需进行化学灌浆处理，以恢复混凝

14、土结构的整体性。根据检测报告，由于槽身混凝土厚度较薄，不易采用打孔灌浆的形式，因此要求采用骑缝贴嘴灌浆的方式，施工工序如下：清理裂缝外表f粘贴灌浆嘴一封闭裂缝一配制浆液f灌浆一去除灌浆嘴一打磨清理裂缝外表f涂刮聚胭修补(需粘贴胎基布)。具体施工工艺如下：(1)打磨：沿裂缝的两边打磨20Cm的宽度，除去碎外表水泥浆皮，碳酸钙沉淀物,苔、菌等各种有害杂物，以免影响注浆嘴的粘贴及封缝效果。(2)冲洗：打磨之后，用冲毛机沿裂缝开口向两边冲洗，以保证缝口敞开，无杂物,裂缝两边无粉尘和其它有损封盖粘接的污物。(3)贴嘴：根据裂缝走向，确定注浆嘴的布置。贴嘴时用定位针穿过进浆管，对准缝口插上，然后将注浆嘴压

15、向碎外表，1分钟后，抽出定位针，如发现定位针没粘附粘胶,就可认定注浆嘴粘贴合格。(4)封缝：贴嘴3小时(广3小时，用手触碰不动即可)后，用环氧胶泥将裂缝的缝口封堵住。(5)灌浆：从下至上，从一边至另一边，从宽处至窄处。同步多点，逐步推进，保持足够的压力和足够的进浆时间，稳压闭浆时间充分(裂缝越深，该时间越长)。(6)注浆嘴的去除：灌浆结束48小时后，铲除注浆嘴，将不平整的部位及孔洞采用环氧胶泥封堵平整。12#渡槽的局部槽身混凝土大范围剥蚀，剥蚀深度大于5cm,钢筋外露锈蚀，内壁环向腰线以下部位受力钢筋锈蚀后的面积损失率超过20%,槽身的承载能力降低较多，局部不满足要求，需进行修补加固。槽身横截面45135范围内粘贴一层碳纤维布。主要施工工序如下：放设施工线一混凝土基底处理一涂底层涂料一用环氧腻子进行残缺修补一粘贴碳纤维片一养护。具体施工工艺如下：(1)依据设计文件进行施工范围内的放线作业。(2)将施工区域内用角磨机对基面进行磨平处理，磨平时要见混凝土光面，并用空气压缩机将粉尘吹干净，直至用手触摸不粘灰为止。(3)将底胶按比例配制并搅拌均匀。用短毛滚刷均匀涂抹在磨平部位，静置57小时，至手触摸不沾手方可进行下一道工序。底胶拌和量每次不宜过多，应做到随用随拌，拌和器具应干净清洁，不得使用已浸过溶剂的毛滚。(4)待底胶枯燥后，按比