强电用超导材料的发展现状与展望.docx

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1、一、前言超导材料具有常规材料不具备的零电阻、完全抗磁性等宏观量子现象，是典型的量子材料。基于超导材料而发展起来的超导技术己成为21世纪具有战略意义的高新技术，在电力能源、医疗装备、交通运输、科学研究及国防军工等方面都有重要的应用价值和应用前景。根据应用过程中超导材料承载能量的差异，一般将超导材料的应用分为强电应用和弱电应用两大类。其中，超导强电应用主要基于超导材料的零电阻效应和完全抗磁性，通过在超导材料中加载大电流，可以实现大电流输运、强磁场等颠覆性技术。超导弱电应用也叫超导电子应用，是基于超导材料的约瑟夫森效应实现弱磁场探测或量子计算等方面的应用。超导强电应用技术，可实现常规技术无法实现的超

2、强磁场、大容量输电储能等诸多颠覆性应用。近年来，我国面向强电应用的多种超导材料研发和产业化取得了突破，有力促进了超导强电应用技术的快速发展，在电力、生物医学、交通和工业及大科学工程等诸多重点领域开始实现示范应用，取得了一批有国际影响的成果，对于引领我国相关技术领域发展起到了坚实的技术支撑作用。同时，相关领域发展过程中以无法替代和节能减排为核心的新型超导应用技术需求也不断涌现，发展能耗低、环境友好的超导材料及应用技术对我国国民经济、人民生命健康和高质量发展具有重要的战略意义。而在此过程中，高性能超导材料的批量化制备是实现超导技术突破的关键基础。本文梳理了目前主要的强电用超导材料发展现状，对强电用

3、超导材料发展趋势进行深入分析，进而对未来强电用超导材料的发展方向提出建议和展望。二、强电用超导材料进展自1911年超导电性发现以来，已发现的超导材料有上千种，但基于载流性能、热稳定性、成材能力等综合性能的筛选，具有实用化前景的超导材料并不是很多。通常根据各种材料超导临界转变温度（）以及超导电性的形成机理，将现有的几种实用化超导材料分为低温超导材料和高温超导材料两大类。一般将TcREBazCuQ,“超导体（RE=Y,Gd等稀土元素）、二硼化镁（MgB1和铁基超导体等。下面将分别对这几种实用化超导材料的特性和研究、应用现状进行介绍。（一）低温超导材料1. NbTi超导材料NbTi超导材料为单相B型

4、固溶体，其上临界磁场（也）在4.2K约为12T。NbTi超导体一般采用熔炼方法加工成合金，再使用集束拉拔工艺将其加工成以铜为基体的多芯复合超导线，最后通过结合时效热处理的冷加工工艺，获得由单相合金转变为具有强钉扎中心的两相（+B）合金的结构，其中（X析出相作为钉扎中心提高材料的临界电流密度。20世纪90年代初，NbTi超导线材临界电流密度己达3000Amn（5T,4.2K）o同时,NbTi超导线材性价比高、性能稳定，使其成为目前液氢温区使用最广泛的低温超导材料，被广泛应用于核磁共振成像仪（MRI）、核磁共振波谱仪（NMR）和大型粒子加速器的制造。在目前的实用化超导材料中，NbTi超导线材由于具

5、有优异的中低磁场超导性能、良好的机械性能和加工性能，在实践中获得了大规模应用，因此具有非常大的市场份额，其用量占整个超导材料市场的90%以上。国外生产商包括德国布鲁克（Bruker）公司、英国诺尔达（LUVata）公司、日本超导技术公司（JASTEC）和美国阿勒格尼技术公司（ATI）等，西部超导材料科技股份有限公司（简称西部超导）是目前国内唯一的NbTi超导线材商业化生产企业，通过对高均匀合金熔炼、多组元复合体塑性变形和磁通钉扎性能的控制研究，掌握了低温超导长线制备的核心技术并实现了产业化，顺利完成了我国承担国际热核聚变实验堆（ITER）计划项目超导线材供货任务。此外，西部超导也突破了MRl用

6、高铜比NbTi线材制造关键技术，MRl用NbTi线材产能达到100ota,产品填补国内空白并占领国际市场。2. NbiSn超导材料Nb3Sn是一种典型的具有A15型晶体结构的金属间化合物，具有较高的超导转变温度-（-18K）,上临界磁场HC可以达到27T。NhSn超导线材的制备方法主要有内锡法和青铜法，其中内锡法NbSn超导线材临界电流密度更高，但是由于芯丝耦合严重，其交流损耗也随之增高；青铜法Nbsn超导线材临界电流密度适中，但是由于芯丝通常不耦合，其交流损耗较低。因此这两种线材拥有不同的应用领域。国际上Nb3Sn超导线材主要由德国Bruker公司、日本JASTEC公司和古河电气工业株式会社

7、以及我国的西部超导公司进行研发并批量化生产。德国Bruker公司研发及生产的内锡法Nb3Sn超导线材是目前临界电流密度最高的商用超导线，其临界电流密度在4.2K,12T下最高达到3000A/mrrv。青铜法Nb6n导线的主要生产厂商为日本JASTEC公司和古河电气工业株式会社，其研制的先反应后绕制的青铜法NbiSn超导线材和高机械性能的增强型青铜法NbiSn超导线材,有效提高了超导磁体制造的便捷性、稳定性和安全性。西部超导开发出具有自主知识产权的万芯级难变形青铜法Nb3Sn线材和高临界电流密度、低损耗内锡法Nbsn线材导体设计、加工和热处理技术，目前制备的NhSn超导线材综合性能和稳定性均达到

8、国际领先水平。（二）高温超导材料1. BizSrzCaCuQg超导材料BLSMaCmOs（简称Bi2212）材料在低温、高磁场下具有优异的电流承载性能，是高场下（25T）最具有应用前景的高温超导材料之一。Bi-2212线材的制备工艺相对简单，可采用粉末装管法经过旋锻、拉拔加工成具有各向同性圆形截面的线材。Bi-2212的圆线结构使其更容易实现多芯化和电缆绞制，从而降低交流损耗，相比其他矩形截面的高温超导材料，更有利于制备管内电缆导体、卢瑟福电缆和螺线管线圈。目前己有多家公司和研究机构具备Bi-2212线材的批量化制备能力，主要包括美国牛津仪器公司(B-OST)欧洲耐克森(NeXanS)公司、日

9、本昭和电线电缆株式会社和西北有色金属研究院等。B-OST研制的Bi-2212线材的工程临界电流密度(Je)在液氯温区45T磁场下仍能保持266A/mm?,这表明Bi-2212线材非常适合于超高磁场条件下的应用。西北有色金属研究院研制的线材在4.2K,14T磁场下的Je达到760Amm2. BiZSr2CaQjQ,超导材料Bi2Sr2Ca2Cu3O10(简称Bi-2223)高温超导材料是目前临界转变温度(TC=108110K)最高的实用化高温超导材料。Bi-2223晶体结构为层状，超导电性具有强烈的各向异性，实际使用时以扁形带材为主。Bi-2223带材采用粉末装管法经过旋锻、拉拔、轧制和热处理加

10、工成带材，是首先实现批量化制备的实用化高温超导材料。目前Bi-2223带材已经成功应用于液氮下运行的发电机、传输电缆、分流电压器、故障电流限制器、电动机以及储能装置等设备中。特别是在德国埃森(ESSen)市挂网运行的超导电缆，成功证实了该类材料在电网中长期稳定运行的能力。美国超导公司基于其对化学组分和工艺的精确控制以及后退火技术的开发，在国际上率先实现了在77K自场条件下传输电流100A的突破,一度处于领跑地位。但2004年日本住友电气工业株式会社开发出可控高压热处理技术，将其带材的载流性能从IooA左右，迅速提升到250A以上。国内开展Bi-2223带材的主要研究单位为北京英纳超导技术有限公

11、司和西北有色金属研究院。目前，国内Bi-2223带材的载流性能基本稳定在100A,与日本住友电气工业株式会社带材差距较大。3. REBaCuQ,.涂层导体REBa2Cu3O7x(简写为REBCO,其中RE表示稀土元素)涂层导体也被称为第二代高温超导带材，其通过柔性金属基带上的薄膜外延和双轴织构技术发展而来,解决了陶瓷性铜氧高温超导体的晶界弱连接和机械加工难等问题，是当前液氮温区运行下电磁性能较为优越的实用化高温超导材料。目前商业化的REBCO超导带材往往采用由金属基带、缓冲层、REBCO超导层、保护层等构成的复合多层结构。由于REBeO涂层导体具有极高的综合性能，使其成为目前高温超导材料产业化

12、的热门研究方向。经过20多年的研究，金属有机沉积(MOD)、脉冲激光沉积(PLD).金属有机化学气相沉积法(MOCVD)和反应电子束共蒸发-沉积(RCE-DR)工艺等成为主流制备技术。韩国SUNAM公司开发的反应电子束共蒸发-沉积反应(RCE-DR)技术可实现4mm宽带材360m/h的高生产效率。日本藤仓公司(Fujikura)首先采用可编程逻辑器件(PLD)技术在离子束辅助沉积(IBAD)的GdzZrQ,缓冲层上制备出YBCO超导层，并实现了千米级带材生产，近年来该公司的IBAD-MgO缓冲层也取得了千米级快速制备。美国SuperPower公司是国际上首家制备出千米级REBCo超导带材的公司

13、，其在IBAD-MgO/哈氏合金缓冲层上采用MOCVD制备出了临界电流（c）达到300A/cm的千米级超导带材。我国的上海上创超导科技有限公司，上海超导科技股份有限公司和苏州新材料研究所有限公司分别采用MOD、PLD和MoCVD技术各自先后实现了千米级REBCo超导带材的生产，使我国在第二代高温超导带材的产业化和应用方面与世界同步。4. MgBZ超导材料MgB,是2001年发现的超导转变温度为39K的金属间化合物超导体，具有相干长度大、晶界不存在弱连接、材料成本低、加工性能好等优点。尽管其临界温度较低，但是MgB,超导材料可以工作在制冷机温度范围内（10-20K）,因此可以摆脱复杂昂贵的液氮冷

14、却系统。MgB2超导体可用于磁共振成像（MRD系统、特殊电缆、风力发电电机以及空间系统驱动电机等领域。意大利的艾森超导（ASGSUPerCOndUCtorS）公司采用先位法粉末装管工艺制备出1237芯Cu/Ni基MgB,多芯线材，在20K,1.2T的临界电流密度（八）可达1000Amm2o美国的HyperTech公司采用连续粉末填装与成形工艺制备出单根长度大于3km的MOneICuNb基多芯MgBz线材，其A值在25K,IT达到2000Amm2o日本的日立（HitaChi）公司和韩国的三东（SamDong）公司也己形成千米级MgBz线材的生产能力。西部超导材料科技股份有限公司和西北有色金属研究

15、院能够制备千米量级长度19芯及37芯结构的MgB2长线，其工程临界电流密度（Je）在20K,IT下达到250Amm）5. 铁基超导材料自2008年铁基超导体被发现以来，已相继发现了上百种铁基超导材料，这些超导体的晶体结构均为层状，都含有Fe和氮族（P,As）或硫族元素（S,Se,Te）,Fe离子为上下两层正方点阵排列方式，氮族或硫族离子层被夹在Fe离子层间。按照导电层以及为导电层提供载流子的载流子库层交叉堆叠方式和载流子库层的不同形成机制，主要分为Illl体系（如SmOFeAsF,NdoFeASF等）、122体系（BaKFeAs,SrKFeAS等）、Ill体系（如LiFeAS）、LL体系（如FeSe和FeSeTe）以及1144相等为代表的新型结构超导体等体系C铁基超导体具有上临界场极高（IOo250T）、各向异性较低（1Kh2,122体系）、本征磁通钉扎能力强等许多明显的优势。自2008年以来，中国团队率先发现系列50K以上铁基高温超导体并创造55K的临界温度世界纪录。中国科学院电工研究所采用粉末装管法通过控制轧制织构和元素掺杂，在2013年制备出临界电流密度达到170Amrr（4.2K,10T）的铁基超导线材，证明了铁基超导材料在强电应用上的巨大潜力。经过工艺优化后，2018年他们将百米长线的临界电流密度提高至300