厂区地下管线施工方案.docx

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1、PPG老厂地下消防管线开挖施工方案一、工程概况1、基本情况本次施工方案编制范围为消防系统与喷淋系统管线与老厂系统对接工程，管道根据业主要求采用输送流体用无缝焊接钢管作为管材，口径为DN273和DN325,牵涉到得系统一共有2个，分别为喷淋系统与消防系统，由于管道为埋地管道，需要对PPG老厂一期厂房内得道路进行开挖，在不影响其她系统得情况下安装穿越消防通道得埋地消防管道。消防埋地管线施工前，先期对施工范围内腐植土和有草得地方进行清除，清除厚度为3。Cm以上，外运至甲方指定得地点。本次开挖需要对消防通道得混凝土地面用机械进行破除，再由机械队破除完毕得地面开挖。开挖深度1米。处理方法根据现场实际情况

2、另行确定。2、各管线技术参数见下表:序号管道名称代号规格材料1消防给水管FHDN273*65Q235B输送流体用无缝钢管2喷淋给水管FSDN325*8Q235B榆送流体用无缝钢管3、主要工程量序号名称规格单位数量图号或标准号备注1消防给水管DN325*8米48ZJG1201-WT-4O1-DRD-001、给排水图纸说明、ZJG1201-WT-501-DRD-OO12喷淋给水管DN273*6、5米48ZJG12O1-WT-401-DRD-OOK给排水图纸说明、ZJG1201-WT-O01-DRD-OOI3PID阀DN325*1、6mpa个2ZJG1201-WT-4O1-DRD-OOkZJG120

3、1-WT-OO1-MAT-0014PlD阀DN273*1、6mpa个2ZJG1201-WT-4O1-DRD-OO1、ZJG1201-WT-O01-MAT-0015混凝土路面开挖4m*3m*2平方24/6土方开挖48m*O、9*1、5立方128/7沙垫层48m*O、5*0、84立方20/8混凝土路面浇筑（含钢筋等）4m*3m*02平方2、4/二、施工编制依据1、厂区给排水地下管道图纸总说明;2、厂区给排水管道布置图:3、现场条件和实地勘察实际情况及业主专业人员现场交底情况;4、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；5 .现场设备、工业管道焊接工程施工用验收规范GB50236-201

4、1；6 .工业金属管道工程施工险收规范GB50184-2011；7 .给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；8 .石油化工安全技术规程SH3505-1999;9 .建筑施工安全检查标准JBJ59-2011；10 .PPG业主EHS规定。三、施工质量保证措施3、1保证施工工艺得主要技术措施贯彻公司技术交底制度：每项工程开工前由该项工程得主管工程师对各工艺环节得操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。落实“四不施工”“三不交接”；“四不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、未明确埋

5、地管道实际情况前不施工、上道工序末进行三检不施工；“三不交接”即：三检无记录不交接、技术人员未签字不交接、施工记录不全不交接。3、2保证工程质量得主要组织管理措施健全组织制度，本着“谁主管谁负责”得原则，现场主管亲自挂帅。项目部成立以机电经理为组长得质量管理领导小组，作业班组设质检员，形成自上而下得质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标得任务、责任和权限，并赋予她们险工计价质量签证否决权。落实各项制度，组织施工人员熟悉相关设计图纸、学习施工规范及施工工艺，使全部施工人员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，严格执行以下各项制度，确保工程质量。3、3坚持样板工程引路,严格质量管理坚持

6、样板引路，施工前都要先试做样板，经专业工程师确认达到标准后再展开施工，特别就就是焊接质量，在焊接前焊接小样，后开始在给水管道上焊接。施工过程中，做到安装有标准，安装依标准，规范施工；用标准规范作业行为。把好技术交底关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样检查，否则不准进场使用。34自觉接受质量和检查严格执行过程监控程序，自觉接受业主、监理质量监督部门、智能部门得检查，建立良好得质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序，营造一个全过程、全员、全方位得质量管理氛围。四、施工过

7、程4、1施工步骤施工方案报审会签确定T施工技术准备T管道防腐工程施工T工作票申请、动火证审批T地面开挖、及土方开挖T预制、安装管道、焊口组对T管道焊接、焊口防腐T管道试压T黄沙回填、土方回填-地面夯实T钢筋绑扎、混凝土浇捣T地面保养4、2施工中注意事项由于本次施工属于小范围内施工,尽管施工做面面较小，但就就是责任比较大，本次施工涉及到消防系统、喷淋系统,关系着全厂得消防设施得正常使用，在施工过程中需要做到安全、有效、迅速、可靠,在施工过程中发现影响消防设施安全得事项，必须予以排除问题后才允许后续工作施工。具体保障措施如下：a、准备全本次开挖和安装所需得所有材料与设备；b、安全保障措施到位；c、

8、探明所有地下管线及具体走向（业主配合）；d、联系老厂（业主方）切断水源及相应电源；e、道路切割要迅速,并保障道路得开挖和管道安装无缝对接；d、管道提前安装组对,准备工作提前完善；4、3消防管道施工4、3、1、管沟分层开挖,先敷设黄沙垫层、后安装消防管道钢。4、3、2管道得施工采取沿沟槽边集中下料预制得原则，防腐则集中进行,防腐后再运至沟槽边。焊接施工技术要求如下:(1)所使用得焊接材料必须具备材质证明及合格证;焊工必须持证上岗；坡口加工及组对要求：4、3、3坡口可用氧乙快焰加工,但必须除净其表面得氧化皮，并将凹凸不平处打磨平整,坡口可采用V形(见下图)。b、不等壁厚管子组对时,应将厚壁管子加工

9、成与薄壁管子一致。4、3、4焊接工艺要求a、焊条必须按要求烘干后方可使用；焊条类型:J422烘干温度：150C烘干时间：1小时,现场配有保温桶。b、前应将坡口表面及内外侧IoOmm范围内得油漆、污垢铁锈等赃物清除干净,并不得有裂纹夹层等缺陷；c、焊接时应防止“穿堂风”，起弧应在坡口内，每道焊口最好一次焊完；d、现场设置移动焊接棚，防止风雪影响焊接质量。焊缝检查a焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、凸瘤及溶合性飞溅；b焊缝咬边深度0、5m连续长度W焊缝全长得10%,且VIoOrnl1；c焊缝加强高W1+0、28m但为焊缝宽度)但最大为51111；d表面凹陷:深度0、5m连续长度全长得10%且10Om

10、n1；电弧焊管端修个各部尺寸：壁厚t(mm)间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度a()491、53、01、01、56O70(II)、管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁等,切口端倾斜偏差不应大于管子外径得1%,且不超过3mm;(川)、坡口加工:管子、管件得坡口形式和尺寸应符合设计文件或有关规范要求，管道坡口采用机械或氧一乙块焰方法加工,坡口斜面及钝边端面得不平度不大于0、5m,坡口尺寸和角度应符合要求,必须清理表面得氧化皮、熔渣、铁屑等杂物；(IV)管道安装前应检查管沟得宽度、水平度、坡度、深度符合设计要求,管道基础处理完毕、脸收合格;管子、管件、阀门等已按设计要求

11、核对无误，内部清理干净、无杂物；(V)、预制管段在吊运或下沟时应采取防护措施(如用吊装带或带胶皮套得钢丝绳扣)，防止损坏防腐层，对于公称直径较小得管段(DNW1OOmm),用绳子将预制管段绑好,抬至沟边，用绳子慢放到沟底;对于公称直径较大得管段(DN1OOmm),采用吊车或其她吊装工具吊入沟底，吊装时应注意管子得刚度与强度,选择合适得吊装位置，防止管子产生永久性得变形，严禁将管子直接推滚入沟中；在吊装允许得范围内，尽量采用沟上分段预制，下沟碰头得方法。在碰头处挖设焊接操作坑。（VI）.高压消防水管道按GB/T5O236不需进行无损抽样检测。4、4管道系统压力试验按设计规定进行压力试验。4、4、

12、1管道系统试压a、管道试压前，应将位置相近、试验压力相近得管道可以作为一个系统进行压力试验,将这些管道组合在一起形成一个管道试压系统。由于该工程属于地下管道，在具体情况下也可以采用分段试压得形式。b、试压前得检查管道系统试压前，先由责任工程师，和进行管线检查后邀请业主、监理单位及职能部门进行联合检查，对下列现场进行审查确认：1）管道系统全部按设计文件安装完毕：2）管道基础应符合设计规定，材质、安装位置正确，管件数量齐全，紧固程度焊接质量合格；3）焊接工作已全部完毕；4）焊缝及其她应检查得部位不应隐蔽;5）试压用得临时加固措施安全可靠；临时盲板数量正确，标志明显，记录清楚:6）管道得材质标记明显

13、清楚；7）试验用得压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1、5级，表得满刻度值应为被测最大压力得1、52、。倍；c、压力试验管道系统得压力试验以自来水进行，具体如下：因试验压力不同或其她原因不能参与系统试压得管道、应加盲板隔离，并有明显标记；压力试验时，先排净系统内得空气，升压应缓慢得进行，达到试验压力（设计压力得1、5倍）后，停压10分钟，然后降至设计压力，停压30分钟，检查不降压，无泄漏和变形为合格。埋地钢管道得试脸压力应为设计压力得1、5倍，且不得低于0、4MPao稳高压消防给水管线试验压力1、6MPaG试验过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，再重新试验。系统试压合格后，应缓

14、慢降压，试验介质应排放到合适地点，应排净液体，及时填写压力试验记录,拆除临时盲板。4、5管道防腐工艺详见附件4、7、回填土施工4、7、1钢质管道坐在原状土上。4、7、2管道试压完毕，共检合格应立即进行回填，如沟内有积水时,必须全部排尽，方可回填。回填前必须进行隐蔽检查，合格后方可进行回填。4、7、3回填时回填土应采用好土（如粉质粘土，砂土，粉土等），不得用淤泥及粉煤灰回填。当设计要求换土时应按要求进行换土和夯实。4、7、4管沟回填土应分层夯实，分层检验,其虚铺厚度应符合下列规定：4、7、5人工夯实，不大于0、2m。4、7、6回填完后应平整现场。五、安全保证体系及EHS措施5、1、安全目标及方针

15、以人为本、遵章守法、安全第一、预防为主、建设绿色管道。5、1、1、不发生事故，不损坏健康，不破坏环境；5、1、2、实现“四个零”得EHS目标，即：损时事故为零；可记录事故为零；环境事故为零；火灾事故为零；5、2、安全管理职责5、2、1、项目经理项目经理就就是安全保证工作得第一责任人，对安全工作负全面得责任。5、2、2、机电经理协助项目经理管理和执行安全环保计划，为安全环保工作得具体负责人。5、2、3、质量安全部质量安全部，就就是现场施工过程中质量、安全保证工作得管理部门。5、2、4、施工队长：就就是队一级得安全负责人，对本队安全工作第一责任人。5、2、5、队安全员：负责本队得现场安全生产管理，同时受队长及项目部管理。5、3、安全管理网络（见下图）安