GB_T31052.11-2015起重机械检查与维护规程第11部分机械式停车设备.docx

《GB_T31052.11-2015起重机械检查与维护规程第11部分机械式停车设备.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB_T31052.11-2015起重机械检查与维护规程第11部分机械式停车设备.docx（31页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS53.020.99中华人民共和国国家标准GB/T31052.112015起重机械检查与维护规程第11部分：机械式停车设备1.iftingappliancesCodeofinspectionandmaintenance-Part11:Mechanicalparkingsystems2015-10-13 发布2016-05-01实施发布GB/T31052起重机械检查与维护规程分为以下12个部分：一一第1部分；总则第2部分：流动式起重机；第3部分：塔式起重机；第4部分：臂架起重机第5部分：桥式和门式起重机；一第6部分：缆索起重机；第7部分：桅杆起重机； 第8部分：铁路起重机； 第9部分：升降机

2、；第10部分；轻小型起重设备；第11部分：机械式停车设备 第12部分：浮式起重机。本部分为GB/T31052的第11部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。本部分负责起草单位：上海市特种设备监督检验技术研究院、北京起重运输机械设计研究院、中国重型机械工业协会停车设备工作委员会。本部分参加起草单位：浙江镭蒙机械设备有限公司、北京航天汇信科技有限公司、大洋泊车股份有限公司、青岛茂源金属集团有限公司、杭州友佳精密机械有限公司、深圳怡丰自动化科技有限公司、山东天辰智能停车设备有限公司、江苏启良

3、停车设备有限公司、大连天鹿重工有限公司、上海久银车库工程有限公司、上海赐宝停车设备制造有限公司、上海协岛机电设备工程有限公司、浙江子华停车设备有限公司。本部分主要起草人：俞中建、石晓宇、明艳华、徐彬、周洁、马景山、王志武、龚文、刘志勇、姚伟平、徐卫军、刘健、钱惠君、王RI李正吾、蒋玲华、朱国民、洪开江。起重机械检查与维护规程第11部分：机械式停车设备1范围GB/T31052的本部分规定了机械式停车设备在使用过程中应进行的检查与维护的基本要求。本部分适用于GB/T31052.1-2014附录A所规定的机械式停车设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注

4、日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB179072010机械式停车设备通用安全要求GB/T31052.12014起重机械检查与维护规程第1部分：总则JB/T105462014汽车专用升降机3术语和定义GB/T31052.1界定的术语和定义适用于本文件。4一般要求检查和维护的一般要求应符合GB/T31052.1-2014中第4章的规定。5检查5.1 日常检查应根据各类机械式停车设备的具体特点和使用频繁程度确定日常检查项目和检查要求，且不应低于附录A中表A.1的规定。5.2 定期检查根

5、据机械式停车设备的使用特点，定期检查周期可分为月检、季检和年检。检查项目、检查要求和检查周期不应低于附录A中表A.1的规定。5.3 懒处5.3.1机械式停车设备在发生下列情况时应进行特殊检查：a）当设备发生下列变化时：一更换新的安全防护装置；一一额定载荷发生变化；更换机构；承受载荷的机械或结构部件改变； 控制系统改变，包括改变控制位置和方式（含控制程序的改变）；一一设备或人为原因造成重大损车事故并损坏设备。b）当外界环境发生下列变化时：极端天气条件（如暴风雨等）； V度烈度及以上的地震；发生超载、撞击等非正常情况； 基础发生变化：火灾、水灾。c）停用1年后再次启动使用前工532特殊检查的条件、

6、检查项目、方法、内容及要求应按附录B的规定。5.4 检查方法5.4.1 机械式停车设备的目测检查、无损检测和功能试验应采用GB/T31052.1-2014中5.4规定的方法。5.4.2 空载试验应按以下要求进行：根据各类机械式停车设备产品标准的要求，在空载下，选取车位完成模拟存取车动作，以检查是否存在异常和缺陷。5.4.3 额定载荷试验应按下列步骤进行a）根据各产品标准的要求选取试验车位数量，并按前、后轮轮压比为6:4的规定加额定载荷；b）每个所选试验车位完成一个出、入库动作循环：c）在试验过程中检查机械式停车设备的操作和控制功能。5.4.4 超载试验应按下列步骤进行：a）根据各产品标准的要求

7、选取试验车位数量，并按前、后轮轮压比为6:4的规定加1.1倍额定载荷；b）每个所选试验车位完成出、入库动作一个循环；c）在试验过程中检查各机构功能及情况，并记录运行情况、试验数据。5.5 检青记录及检查报告机械式停车设备检查应有检查记录，内容至少包含附录A和附录B的检查项目，并应符合GB/T31052.12014中5.5的规定。对定期检查发现的不合格项及特殊检查均应出具检查报告，格式参见附录C,内容至少应包括GB/T31052.12014中附录B的规定。6维护6.1计划性维护应根据各类机械式停车设备的特点确定计划性维护内容，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐以及易损件的更换等，至少应包括如下内容

8、：减速器润滑油的更换（免维护的除外）轴承的更换；油封的更换；开式齿轮的润滑;钢丝绳、链条、雌、螺杆的润滑、调整；一一液压系统滤芯及滤网的更换；液压油、机油的更换；各连接件的紧固；安全防护装置、电气保护装置的调整或更换。6.2 非计划性维护非计划性维护应在发生故障后或依据日常检查、定期检查、特殊检查的结果，确定需要维修、保养的内容和要求，并加以实施。6.3 维护结果验证对机械式停车设备完成维护的项目，在恢复使用前，应进行相应的验证。6.4 维护记录机械式停车设备维护应有维护记录，维护记录参见附录D,内容至少应包含GB/T31052.1-2014中6.4的规定。7检查与维护的安全预防措旅机械式停车

9、设备在检查和维护时的安全预防措施，应符合GB/T31052.12014中第7章的相关规定。GBT 3s52 112015附录A（规范性附录）日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求机械式停车设备的日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.1。A.1序号项目检查方法、内容及要求处置方式周期备注日检月检季检年检1术和料技文件资随行文件检查随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整整改完善O2检查记录检查以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷整改完善3维护记录检查以往的维护记录应完整、无未验证的维护整改完善O4其他档案检查设备安装、改造、维修、注册登记等其他档案整改完善5整安全标志目测检查标牌、安全

10、标志应齐全、清晰更换/维护OOOO6底坑目测检查底坑应无积水、杂物等影响设备运行的物质保养/清除OOO75连件目测检查主要受力结构件、部件、各机构的连接件，应无缺损，无松动更换/调整OOO8机可靠性空载试验，每套控制单元完成一次存取车，应无异常振动、噪声停机调整0009周围环境在排除其他干扰的情况下，测量停车设备产生的噪声，噪声值应符合各产品标准的规定维修/调整OO1O照明检查设备照明应符合GB179072010中B.2的规定更换/维修00011金属结构立柱、横梁和纵梁等主要受力结构件测量金属结构的垂直度、平行度、对角线长度应分别符合各产品标准的规定校正/调整12目测检查各结构焊缝应无裂纹维修

11、0013目测检查主要受力结构件应无明显塑性变形维修0014目测检查主要受力结构件应无锈蚀现象维修00A.1(SE)GB/T31052112015序号项目检查方法、内容及要求处置方式周期备注日检月检季检年检15i零导轨目测检查导轨应固定牢固、接头平整维修000测量导轨接头的间隙应符合各产品标准的规定维修017搬运器载车板目测检查搬运器、载车板应清洁保养018目测检查搬运器、载车板应无明显变形和损伤维修019测量搬运器或载车板停车表面与出入口地面之间的距离应符合GB179072010中5.3.1.2的规定调整002O钢丝绳按照GB/T5972规定的方法检查钢丝绳，并应符合其要求保养或更换021目测

12、检查应无明显变形，钢丝绳尾端防松或自紧装置应无缺损，无松动维修022目测检查应符合GB179072010中5.4.2.8的规定（必要时可采用无损检测检查裂纹情况）更换0023滑轮目测检查应符合GB179072010中5.4.2.9的规定（必要时可采用无损检测检查裂纹情况）更换0024部件层门目测或测量检查应符合JB/T10546-2014中5.2.7的规定维修00025链条目测检查防脱措施应有效维修O26目测检查应符合GB179072010中5.4.3.3的规定更换0027起升用螺杆/螺母通过空载试验检查运转应动作灵活、无卡阻调整0028目测检查应无裂纹更换0029目测检查防止尖锐物和异物进入的装置应无缺损，无松动维护003O目测检查螺杆两端止挡装置应无缺损，无松动维护0031通过空载试验检查载车板到达终点后起升螺杆副应有足够的安全缓冲行程调整0032目测检查防止载车板落地后对螺杆副直接冲击的装置应无缺损，无松动维护0G J表AJ(三)序项目检查方法、内容及要求处置方周期备注号式日检R检季检年检33通过空载试验检查制动器应工作正常调整或更换OOO34目测检查制动摩擦面应无影响制动性能的缺陷或油污维护或更换35目测检查（或无损检测）制动器应无裂纹更换36制动系统测量制动衬垫厚度磨损应低于原厚度的50%更换