住宅楼高支模施工方案.doc

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1、目录1.工程概况32.编制依据32.1编制文件32.2设计图纸32.3主要规范、规程、标准33.施工准备53.1现场准备53.2技术准备53.3人力、材料和机具的准备54.施工方案措施64.1模板方案选择64.2高支模系统的搭设74.3模板拆除74.4技术措施84.5质量措施和要求94.6 安全和文明施工要求94.7工程事故应急预案95.模板安全计算书145.1 250650梁参数信息165.1.1梁侧模板荷载标准值计算175.1.2梁侧模板面板的计算185.1.3梁侧模板内外楞的计算195.1.4穿梁螺栓的计算225.1.5梁底模板计算225.1.6梁底纵、横向支撑计算245.1.7门架稳定

2、计算285.2 300800梁参数信息305.2.1梁侧模板荷载标准值计算325.2.2梁侧模板面板的计算335.2.3梁侧模板内外楞的计算345.2.4穿梁螺栓的计算375.2.5梁底模板计算375.2.6梁底纵、横向支撑计算395.2.7门架稳定计算431. 工程概况某某市某某具制品有限公司厂房、办公楼、宿舍工程由广东省建科建筑设计院公司设计，项目地址位于东某某市茶山镇粟边村，厂房的建筑规模为一栋四层、办公楼一栋六层、宿舍楼为一栋六层。土建工程内容：厂房：总建筑面积为7270.81m2，办公楼总建筑面积为345.42m2，宿舍楼总建筑面积为3605.31 m2。本工程设计使用年限50年，基

3、础采用500PHCAB型管桩，上部为钢筋混凝土框架结构。厂房共四层，建筑高度为18.55m, 生产火灾危险性为甲类,建筑耐火等级为一级；办公楼共六层，建筑总高度为23.90m，生产火灾危险性类别为丙类,建筑耐火等级为一级。宿舍楼共四层，建筑高度为21.20m。厂房二层楼面标高为5.0m，有300800、250600两种梁，板厚120mm。大堂为8.0m，有300900、250600的梁，其它小于250600的梁按250600梁的支模方案进行施工。办公楼支模方案，只作简单描述，详细设计另行装册。2. 编制依据2.1编制文件 东某某市某某具制品有限公司厂房、宿舍、办公楼项目施工总承包合同 东某某市

4、某某具制品有限公司厂房、宿舍、办公楼项目招标答疑纪要2.2设计图纸 东某某市某某具制品有限公司厂房、宿舍、办公楼建筑、结构全套施工图纸2.3主要规范、规程、标准 混凝土结构荷载规范 GB50009-2001 中国建筑工业出版社 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 中国建筑工业出版社 建筑施工门式脚手架安全技术规范 JGJ128-2000 中国建筑工业出版社 钢结构设计规范 GB50017-2003中国建筑工业出版社 建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社 木结构设计规范 GB50017-2003中国建筑工业出版社 建筑施工高处作业安全技术规范 JG

5、J80-91 施工临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建筑机械使用安全检查标准JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 建筑施工手册（第四版）3. 施工准备3.1现场准备根据施工方案在现场布置好钢管、模板、钢筋等周转工具及工程材料的堆放场地。底板混凝土强度达到1.2N/mm2后进行测量定位工作，在板上弹出轴线、墙、梁、柱边线和控制线。3.2技术准备施工前，认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，并应仔细查阅相关质量验收规范，编制高支模施工技术方案，并按照主体施工段的划分提供材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。在施工前组织

6、工长、施工班组对主体施工主要工序进行安全技术交底，分析施工过程中容易产生的质量通病、安全隐患及预防措施。3.3人力、材料和机具的准备按照施工方案组织好主体施工所需的混凝土工、木工、钢筋工、焊工、放线工等施工人员，并进行安全、文明施工教育。按照材料计划、加工计划组织好主体施工所需材料的采购、进场、验收、加工等工作。按照机具设备需用计划组织好主体施工所需机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作。人员配备：人 员数量责 任钢筋工20人负责钢筋的制作和安装。混凝土工6人负责混凝土浇筑，混凝土表面的处理。模板工22人负责模板的制作和安装，混凝土浇筑时负责看模。测量工程师1人负责梁、板、柱的定位和标高

7、的控制。杂工4人负责搭设维护、做安全标识，清理。技术员1人负责解决主体结构施工过程中的技术问题，向操作人员进行技术、安全交底，提出材料、机具计划，收集整理有关施工记录资料。工长2人负责组织并安排人员、材料、机具进现场施工，并对施工安全、工程质量、环境保护及工程进度负有直接责任。质检员1人对施工质量与检查负有责任，发现问题应及时向有关人员反映或越级反映，并有权责令工程停工。安全员1人负责监督检查施工现场安全文明工作机具、材料配备：机 具名称单位数量名称单位数量焊机台2振捣棒根4电锯台2平板振动器台2全站仪台1钢筋切割机台2水准仪台1钢筋弯曲机台2材料模板M24200对拉螺杆米1800门式架片22

8、006米钢管吨20木枋根75003米钢管吨154. 施工方案措施4.1模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，所以在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时力求做到受力明确，构造设施到位，便于养护维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、综合以上几点，模板及模板支架的搭拆，还须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合广东省文明工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，

9、综合考虑了以往的施工经验，确定采用门架式脚手架支撑。4.2高支模系统的搭设1本工程支模系统一次安装完成，不进行流水作业，由于楼层高，立杆通过插销对接，通过剪刀撑及水平拉杆连接，形成一个整体框架体系。2.材料选用模板采用18mm胶合面板。支撑采用Q235A422.5系列钢门架MF1219。水平杆和扫地杆采用483.5钢管，梁侧内楞采用5090方木，外楞采用5090方木，梁底支撑采用5090方木，方木材料为南方松。3.模板支撑布置梁截面有：250650截面，板厚为120mm，脚手架搭设高度4.35m，门架按900mm间距布置，穿梁螺栓选用M12；300800截面，板厚为120mm，脚手架搭设高度4

10、.2m，梁下门架按照900mm间距布置，穿梁螺栓选用M12；以上二种截面梁门架顶托上放置托梁（483.5双钢管），托梁上按200mm（前两种梁）、150mm（第三种梁）间距铺放5090木方，梁侧模内楞木方5090平行于梁高方向，间距均为300mm，外楞木方5090垂直于梁高方向，间距均为300mm。门架纵向布置剪刀撑，剪刀撑间距取6m，与地面倾角宜为4560度，门架两侧均布置纵横向水平拉杆，步距为门架高度，离地面200mm高度设扫地杆和封口杆，办公楼另行设计。4楼面顶板标高说明 厂房二层标高5.0m；其余楼层为4.0m； 办公楼大堂14/AC标高为8.0m； 其余楼层为4.0m；4.3模板拆除

11、1、模板拆除根据现场同条件试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定方和拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支后拆，后支先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支模及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂红脚手架上。拆除模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿

12、布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。4.4技术措施1门架在使用期间加强检查工作，在浇注砼之前检查一次，检查内容包括杆件有无变形，扣件是否松动等，以确保系统安全。2梁板模板及支架的支撑系统布置详见平面和剖面示意图。3必须按照设计图纸、支模施工方案进行模板及支架的安装，严格施工工艺规程管理，及时纠正违反施工工艺的行为。4保证梁板结构尺寸和相互位置正确，标高在同一水平面上，各支点高低差不得超过2，应通线安装。5支撑体系要严格按照设计方案要求安装，对于个别特殊位置，应进行适当的验算并作处理，保证其具有足够的承

13、载强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载，不允许有下沉或爆板现象。6. 模板安装必须构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎安装和砼的浇筑养护等。7. 模板接缝要密实不漏浆，模板跨度4m应起拱，4L6米，起拱10毫米；L6米时，起拱15毫米。8. 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆临时固定设施，安装各水平拉杆，剪刀撑必须与支撑架连系牢固。9. 模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接搓处。10. 模板及门架拆除时砼的强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合规范的规定。施工过程中要留

14、出用于检测拆模强度的试件1-2组。试件要同条件养护。根据试验结果决定拆模的时间。11. 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。12. 模板及门架的支撑系统拆除必须按层次，从上而下进行。4.5质量措施和要求1检查人员必须把好质量关，坚持自检、交接检，必须做到“上道工序不合格，不能进行下道工序施工。”2. 支梁模时应遵守边模包底模的原则：梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生过大变形；梁侧模及底模用料厚度应根据梁的高度与宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够的拼条、横挡与夹条；梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支架上，以保证砼浇筑过程中，侧模下口不致涨裂；梁侧模上口模横挡应放在板模阁栅下，或用斜撑双面支撑在支架顶部。3. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，偏差在规范规定的允许范围内。4. 模板安装的质量要求：梁构件轴线位移允许偏差5；底模上表面标高5；截面尺寸+4-5；相邻两板表面高低差2；表面平整度（2M长度以上）5。4.6 安全和文明施工要求1. 认真进行施工技术交底和安全技术措施交底，施工员负责组织施工班组交底会，技术施工人员交底后，班组签收。2. 施工作业人员必须遵守公