住宅楼钻孔灌注桩施工方案#浙江.doc

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1、某某房产某某豪庭工程钻孔灌注桩专项施工方案 某某建工集团有限公司某某年七月目 录1编制依据32.工程概述33.施工工艺方法及设备选型配备431 施工工艺43.2设备选型配备54.施工质量控制措施64.1桩孔定位质量控制措施64.2成孔质量控制措施64.3清孔质量控制措施64.4钢筋笼制作、安装技术措施74.5水下砼灌注质量控制措施75.工程质量保证措施86.施工进度计划及工期保证措施116.1施工准备116.2施工总工期116.3 工期保证措施117.劳动组织及岗位职责117.1劳动组织117.2人员配备与岗位职责128.安全生产、文明施工与环境保护措施138.1.1安全生产的管理措施138.

2、1.2安全生产的技术措施148.1.3安全用电工作158.1.4安全防火措施158.1.5工地安全保卫措施168.2文明施工、环境保护措施168.2.1文明施工的标准178.2.2现场卫生管理188.2.3运输车辆管理198.2.4环境保护措施19 钻孔灌注桩专项施工方案1编制依据1 某某省工业设计研究院提供的桩基施工图纸；2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；4某某省标准图集钻孔灌注桩（2004浙G23）；5现场实际情况与施工条件；6工程测量规范(BG50026-2007)；7某某省工程物探勘察院提供的岩土工程勘察报告；8

3、本工程施工组织设计；9引用公司GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系及有关程序文件和相关的作业指导书；10国家、某某省、杭州市有关建筑工程安全、文明施工规范标准。2.工程概述2.1工程地理位置及现场环境某某房产某某豪庭工程位于杭州市余杭镇城南路与城西路交叉口，南湖明筑苑及南湖丽景花园之间。场地规划建筑总占地面积为7610m2，总建筑面积67899m2，地下总建筑面积为18475.92m2。本工程0.000相当于黄海高程6.500m，底板面相对标高为-5.550。本工程重要性等级为二级，场地复杂等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级。2.2

4、建筑设计概况表序 号项 目内 容1建筑功能某某房产某某豪庭工程，共有17个栋号组成。部分区域含一层地下室。2建筑面积本工程场地规划建筑总占地面积为7610m2，总建筑面积86143.6m2，其中地下总建筑面积为18244m2，地上总建筑面积为67899.6m2。3建筑层数地下室为局部地下一层，结构类型为框架结构，其中1#4#楼5-7层；5#16#楼69层；17#楼21层。4建筑高度层高1、3、4、9、10、15、16号楼总建筑高度21.25米，层高3.0米；2号楼总建筑高度为24.25米，层高为3.0米；5、7、8、11、12、13、14号楼总建筑高度为30.25米，层高3.0米；17号楼总建

5、筑高度为61.90米，层高为2.9米。5外墙装修高级涂料外墙、花岗石饰面板外墙6室内装修顶棚：水泥混合砂浆打底，再刷白二度；内墙：混合砂浆粉刷、乳胶漆墙面、吸声墙板、面砖墙面、大理石墙；楼面：水泥砂浆粉面、防滑地砖拼花面层。2.3结构设计概况表序 号项 目内 容1总体设计标准使用年限50年；结构安全等级二级；地基基础设计等级多层住宅，单层地下室为丙级，高层住宅为乙级；抗震设防烈度6度。2基 础基础采用钻孔灌注桩基础型式。 3主体结构类型多层住宅上部结构采用异型柱框架结构；小高层住宅采用异型柱框架剪力墙结构；高层住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构；单层地下室采用框架结构。4混凝土强度等级主体结构拟

6、采用C25C35混凝土，地下室外墙、底板及覆土顶板采用防水混凝土，抗渗等级为P6。基础垫层采用C15素砼。5钢筋、钢材HPB235，HRB335，HRB400。钢材：均采用Q235钢焊条：采用E43xx, E50xx型6砌体材料外墙拟采用页岩多孔砖，内填采用加气混凝土砌块等轻质材料。本工程共分2个施工段，配置8台GPS-10型桩机。3.施工工艺方法及设备选型配备31 施工工艺本工程钻孔桩施工拟采用正循环回转成孔、清孔工艺，用锥形耙式合金刮刀钻头成孔，利用粘性土层钻进时产生的泥浆自然造浆护壁。灌注成桩拟采用现浇商品砼，导管顶升法连续灌注成桩工艺。测孔深、沉渣钢筋笼制作桩位放样埋设护筒桩机就位造

7、孔第一次清孔安放钢筋笼测定沉淤泥浆循环排除废浆拌制水下砼灌注混凝土安放隔水板第二次清孔桩机移位钻孔灌注桩施工流程图 图13.2设备选型配备根据上述施工工艺、工程量、工程地质条件及场地施工条件，本工程拟进场7台钻孔灌注桩机施工。拟开动的主要机械及配套辅助设备和用电量详见表2。 钻孔灌注桩主要施工机械设备一览表 表2序号设备名称规格型号数量设备能力备注1钻孔灌注桩机GPS-108台75kw42泥浆泵3PLN8台22kw53排污泵100WB8台7.5kw52台泥浆泵外4电焊机DX1-3007台46kw45切割机J3G2台7.5kw6灌注导管250丝扣式500m7翻斗车自制8辆8经纬仪J61台9水准仪

8、DS32台4.施工质量控制措施施工中一切活动坚持以“质量第一”为宗旨，严格按设计、施工规范要求施工，着重抓住钻孔灌注桩的定位放线、成孔、清渣、钢筋笼制作与吊放、砼拌制、水下砼灌注成桩等五个关键环节，采取有效的技术措施，强化质量管理，使本工程一次验收达到设计要求。4.1桩孔定位质量控制措施a施工前与建设单位驻现场代表、监理工程师一起，在现场对定位依据的放样基准线（或基准点）和水准点进行明确的指定和确认，以防止发生差错。依据放样基线和桩位平面图测设桩基轴线桩，设立固定标志，在施工中经常进行校核。b钻孔灌注桩定位采用一次定位，二次校验复核措施。即第一次放样标定桩孔中心位置，并用十字交会法设置护筒中心

9、控制标志；第二次校正护筒埋设位置，用固定标志定出桩位中心，报监理工程师复核认可；第三次校核使桩机的回转中心与桩孔中心吻合。前二次使用钢尺和经纬仪，第三次采用重锤校正，确保定位误差不超过20mm。4.2成孔质量控制措施a钻孔灌注桩成孔采用正循环成孔工艺。拟选用三翼单护圈刮刀钻头成孔，原土自然造浆护壁。b初钻时轻压慢转，使护筒底部形成坚固的泥皮进行护壁，以防止漏浆，要求钻至护筒刃脚以下1.0m后再按正常速度钻进。c在粘质粉土层、砂层钻进时，要适当控制钻进进尺，使用比重、粘度较大的泥浆，泥浆比重宜控制在1.3左右。发现泥浆质量变差，要及时补充优质泥浆，以防止桩孔缩径或坍孔。d发现钻头进入持力层顶面时

10、要取样与地质勘察的岩样进行对照，报现场监理工程师确认持力层顶面，并及时记录孔深和时间。然后继续钻进，进持力层深度满足设计要求。确认孔深达到设计要求后，要通知当班质检员和监理工程师，经认可后方可终孔。4.3清孔质量控制措施a桩孔终孔后要立即进行清孔，以避免沉渣增多而增加清孔难度。b为确保清孔质量，清孔施工分两次进行。第一次清孔采用正循环置换法，在终孔后利用孔内钻杆随即进行，清孔时先将钻头提离孔底100 200mm，慢速回转、上下窜动，向孔内输入比重在1.25左右的干净泥浆，将孔内含有钻渣的泥浆替换出来。清孔15分钟后可停止回转，待实测孔底沉渣厚度符合要求后，即可停止清孔。第二次清孔在钢筋笼与导管

11、入孔后，利用导管进行，方法同第一次清孔，输入泥浆比重应小于1.25，直到复测孔底沉渣厚度50mm为止，因本场地地层砂、砾含量高，为防止砂砾快速沉淀形成孔底沉渣，混凝土灌注前孔内泥浆比重宜控制在1.20左右。清孔时要确保向孔内送浆，防止孔内水位下降而发生坍孔。c提钻和钢筋笼入孔时要轻稳操作，防止钻头和钢筋笼拖刮孔壁，及时向孔内补充适量泥浆，稳定孔内水头高度，防止发生坍、缩径事故。d清孔结束后，保持孔内水头高，并在30min内开始灌注水下砼。超过30分钟，灌注前要复测沉渣厚度，若沉渣厚度超标必须重新清孔。4.4钢筋笼制作、安装技术措施a钢筋笼制作采用加强箍成型法，分段制作，孔口焊接安装。钢筋下料时

12、准确控制下料长度，钢筋笼成型后，按规范要求进行抽检，验收合格后方可使用。钢筋笼制作偏差符合：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm。b钢筋笼制作前，要将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀。主筋孔口搭接采用单面搭接焊，搭接长度满足设计要求及施工规范规定，焊缝宽度不小于0.7d。，焊缝高度不小于0.3d，在同一截面上搭接的主筋接头数不超过主筋总根数的50%，两相邻接头错开35d以上。加强箍筋和螺旋箍筋与主筋采用点焊连接。c为确保主筋保护层厚度，在钢筋笼箍筋上设置砼保护层垫块，每节不少于二组，每组3块，均匀分布，主筋保护层允许偏差20mm。d钢筋笼孔口焊接时，上下节

13、钢筋笼各主筋应校直对正，且使上、下节钢筋笼均处于垂直状态，两边对称施焊。每节钢筋笼焊接完毕后要补足焊接部位的箍筋，经中间验收合格后，方可下入孔内再进行下一节钢筋笼的安装。e钢筋笼入孔时要垂直对准桩孔中心，轻放、慢入，避免碰撞孔壁 ，不允许左右旋转，防止变形。若遇阻碍应停止下放，查明原因，进行处理，严禁猛落强行下放。4.5水下砼灌注质量控制措施a桩身水下砼灌注要在第二次清孔符合要求后立即进行，浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度应大于50mm。采用丝扣式导管灌注砼，灌注导管底部要求距孔底300500mm，连接时确保接口密封不漏水。首批砼灌注前，先用铁板盖住漏斗底口，当导管上的料斗备足砼初灌量后，才允许拉

14、开铁板灌入首批砼，同时观察孔内返浆情况，测定埋管深度并作好灌注记录。b首批砼灌入后，确保灌注工作连续进行。灌注过程中，要经常用测锤探测砼面上升高度。导管要始终埋在砼中，严禁将导管提出砼面。导管埋入砼面的深度以28m为宜，最小埋深不得小于2m。导管要勤提勤拆，每次提升导管前均应探测砼面高度，并观察孔口返水情况，以正确分析和判定孔内情况。提升拆卸导管的时间不宜超过15min。c砼灌注到桩顶附近时，如出现砼上升困难，可以向孔内注水稀释泥浆，使灌注工作顺利进行。d灌注充盈系数应控制在1.151.25之间，超出此范围应查找原因，及时采取纠正预防措施。e砼灌注完毕后，要及时割断吊筋、拨出护筒，清除孔口泥浆和砼残渣，平整场地，确保文明施工。5.工程质量保证措施钻孔灌注桩施工是一项技术复杂、环节多、质量要求高、工序控制严的隐蔽工作，受外界的人为因素影响大，为优质高效地完成本工程施工任务，确保工程质量符合设计要求及施工规范规定，本施工方案在实施过程中拟采取以下质量保证措施。a组建强有力的项目经理部，确保工程施工所需资源