住宅楼通风空调施工方案1.doc

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1、 目 录第一章 编制依据11施工合同12工程施工图（暖通）13主要规程规范14主要图集1第二章 工程概况2第三章 施工准备31技术准备32现场准备43施工准备流程44施工工艺流程5第四章 主要项目施工方法61风管制作62风管及部件安装103风机安装134加压送风系统安装145通风及防排烟系统调试146凝结水管道安装177凝结水管道满水试验178凝结水管道保温18第五章 安全、技术措施18第六章 现场消防保卫措施19第七章 现场文明施工管理措施21第八章 成品保护管理措施21第九章 环境保护管理措施22第一章 编制依据1施工合同2工程施工图（暖通）3主要规程规范序号名称备注1通风与空调工程施工质

2、量验收规范GB50243-20022机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-983压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-984工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-895工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-976建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20038建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）DBJ01-26-20034主要图集序号名称图集号1建筑设备施工安装通用图集（2005版）91SB-X12建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程（2005版）91SB6-13管道及设备保温98T90

3、14建筑设备通用图集（2005版）91SB1-75防空地下室通用图（通风部分）FK026防水套管S3127风机安装05k102第二章 工程概况名称系统介绍通风及防排烟本工程住宅楼的楼梯间有可开启外窗，可自然采光、通风及排烟。各单元消防电梯前室设机械加压送风系统，正压送风口每层设置一个，机械加压风机设置在屋面。加压风机前后设置电动风阀，每层消防电梯前室均设空气压力传感器。火灾时当正压风口开启层的前室空气压力高于30Pa时电动旁通阀开启，当正压送风口开启层的前室空气压力小于25Pa时电动旁通阀关闭。地下一层的电气设备用房及屋顶的电梯机房均设有轴流排烟风机或排气扇。消声器位于通风机房内或其他噪音较高

4、房间内时，应在消声器外加隔声构造风管均采用镀锌钢板咬口制作，法兰连接。平时使用的风机均采用减震安装，风机与风管的连接均采用不燃软连接。户式集中空调空调采用直接蒸发一拖多变频空调系统，夏季制冷。位于室内的凝结水管水平管采用PVC管粘结，立管采用热镀锌钢管丝接。凝结水管采用10mm难燃型橡塑海绵防结露保温，水平管道坡度不小于0.005。第三章 施工准备1技术准备深化设计所有图纸持有人认真熟悉图纸，并进行图纸会审，集中问题，做好设计交底工作，将图纸中的矛盾解决在施工之前，办理好工程变更洽商。依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作，为今后的顺利施工创造条件。依据图纸及规范规程制定可行的施工方案，组织三级

5、技术交底，编制分项施工工艺。依据图纸技术部门提前作好加工定货计划工作，将加工货单及时发放到各有关人员手中，配合材料部门向厂家作好交底工作。由项目总工组织编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件；对特殊过程要编制作业指导书提供给有关人员并进行交底，以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。施工员依据设计图纸、施工组织设计、施工方案、设计变更洽商等工程施工技术文件，对各工种做书面工艺技术交底，做到分部施工有方案，工序施工有交底，起到技术先行作用。分部分项工程验收计划表序号机电专业验收时间验收单位备注1单机调试检验2009.10监理、设计单台设备安装完毕并进

6、行有关测试和调试后，应进行单机调试。2单项验收2009.10监理、设计单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。3建筑电气检测2009.10电检法定检测单位4消防设施检测2009.10消检法定检测单位5消防局验收2009.11北京市消防局6联合验收2009.11质检站、监理、设计联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检站进行报竣验收。2现场准备现场临时设施施工：进场后，按照业主和监理批准的现场总平面布置

7、方案，抓紧进行现场场地清理和总平面布置，抓紧施工完成加工棚、加工场地等临时设施施工，并做好场地规划等工作。3施工准备流程熟悉施工图图纸会审编制施工方案案案编制设备材料计划施工机具计划设备材料成本分析施工人员技术负责人技术交底底底施工人员员施工准备阶段4施工工艺流程技术资料准备设备材料定货施工机具准备劳动力安排风管预制阶段材料验收风管加工风管质量检验风管与法兰组装法兰加工风管安装阶段支吊架制安主干管安装预留预埋检查风管运输设备安装风口安装支干管安装系统调试阶段验收竣工阶段风量测调系统试运转设备试运转交工做竣工图各种记录整理技术资料整理系统验收移交第四章 主要项目施工方法1风管制作1.1材料要求1

8、.1.1所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。1.1.2制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。（1）系统S-X、P-X的风管壁厚为矩形风管长（mm）32032063063010001000200020004000钢板厚度（mm）0.500.600.751.01.2（2）系统JS-X风管壁厚为矩形风管长边或圆形风管直径（mm）圆形风管钢板厚度（mm）矩形风管钢板厚度（mm）D（d）3200.500.75320D（d）3200.60.75450D（d）6300.750.751000D（d）12501.01.01250D（d）20001.21.22000D（d）4000

9、1.21.21.1.3风管法兰规格按下表选取。矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b（mm）法兰用料规格（角钢）螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M101.2 操作工艺领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接冲孔打眼找平找正打孔打眼划线下料圆法兰卷圆铆法兰翻边成品喷漆检验1.2.1工艺流程1.2.2板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。1.2.3板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。1.2.4剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时

10、，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm，用力均匀适当。1.2.5金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。（1）咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。咬口宽度（mm）钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下68670.70.82810780.91.21012910（2）焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。（3）铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料，

11、设计有规定时，按设计要求进行。1.2.6咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。常用咬口及其适用范围名称适用范围单咬口用语板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形风管弯管或直管的管节咬口联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口矩形风管咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管1.2.7咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。1.2.8咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角

12、度。1.2.9折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。1.2.10制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。1.2.11折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。1.2.12法兰加工（1）矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。矩

13、形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。（2）圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开、逐个放在平台上找平找正。对调整好的法兰进行焊接、冲孔。圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。1.2.13矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。1.2.14风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表。圆形、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸（mm）类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰1206304.24880020005.2510圆法兰2005004.24853020005.25101.2.15风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。1.2.16翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。1.2.17风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。1.2.18风管成品检验后应按设计图纸