住宅楼混凝土施工方案(长城杯).doc

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1、1.编制依据类 别项 目编 号实施日期图纸某某健康公园五福地工程施工图施组某某健康公园五福地工程施工组织设计主要规范、规程、标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20022002混凝土强度检验评定标准GBJ107-871987混凝土质量控制标准GB 50164-921992混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-19951995建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012001北京市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20032003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20022002建筑安装分项工

2、程施工工艺规程DBJ01-29-20032004北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20032003预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-20052005公司程序文件2005版2005.9南通建筑工程总承包有限公司规范NZ-GF-20072007.3作业指导书（工程类）2005版2005.9二、工程概况2.1设计概况1建筑面积（m2）总建筑面积地下建筑面34500地上建筑面积844802层 数F23/B2、F21/B23层 高（m）3150、3300、3500、4800、51004结构形式基础类型筏板基础结构类型框架剪力墙5楼梯结构形式现浇混凝土板式楼梯6抗震

3、设防烈度8度2.2混凝土分项工程概况结构形式基础主体住宅 会所楼筏板基础钢筋砼剪力墙结构钢筋砼框架结构基础底板（mm）1000、800、500墙体尺寸（mm）400、300、200、160楼板厚度（mm）250、300、350、140、120、100混凝土强度等级C15垫层C251楼23层及以上梁板，2#楼21层及以上梁板C30其余为C30 C35基础底板、地梁，12层以下墙体及与墙相连的框架柱，车库梁板、柱 C40独立柱（3区-2层）后浇带砼采用比其两侧砼高一强度等级的微膨胀砼混凝土抗渗等级S8地下二层外墙，人防部分顶板及顶板梁。S6地下一层外墙、地下夹层外墙、纯地下室部位顶板及梁，游泳池底

4、板、墙体后浇带沉降后浇带位置：主楼及地下车库连接部位，根据沉降观测结果确定浇注时间伸缩后浇带两侧砼浇筑后两个月开始浇注2.2工程难点 2.2.1管理方面文明施工目标高：达到“北京市安全文明工地”。质量要求高：结构“长城杯”金奖。工期紧：结构工期仅213天，投入劳动力较多，管理困难。施工难度大，主体结构主要需在雨施期间完成，天气变化对施工进度影响很大。扰民：本工程西侧为翠堤春晓小区，该小区小业主现已入住因而施工噪音控制要求高。2.2.2技术方面平面造型复杂，有多道后浇带，高低跨多，标高变化大。三、施工安排3.1 工期要求 时间部位结束时间备注年月日0.00以下20075300.00以上20071

5、0303.2劳动组织3.2.1 管理层（生产经理）负责人：沈洪 3.2.2 劳务层（工长）负责人:蒋彩东、王发党3.2.3工人数量及分工区别1区2区3区砼工人数60人40人40人3.3混凝土供应本工程所需混凝土全部采用预拌混凝土，混凝土供应单位提前由建设单位、监理单位、施工单位共同进行考察、筛选，供应单位必须具有相应的资质并已在北京市建委备案，同时到施工现场的运距尽量较短。确定混凝土供应单位后，与其签订经济及技术质量合同；本工程选择两家混凝土搅拌站作为预拌混凝土供应商。3.4施工试验准备施工现场建一混凝土试块标准养护室，采用240砖墙砌筑，屋面采用彩钢保温材料制成，内设办公室、操作间、标养间。

6、标养间内安装成套温度、湿度自动控制系统。现场配有砼抗压试模（100100100）30组，抗渗试模9组，振动台一副。在设备安装调试完成后报监理进行验收，经验收合格后方可投入使用。现场共安排2名专职试验员负责本工程的施工试验，试验员经过专业培训并具备试验员上岗证书。四、混凝土性能要求4.1混凝土性能要求见下表：混凝土性能指标序号项 目指 标1水灰比按试验室配比2坍落度普通砼平台140160mm墙体160180mm抗渗砼120140mm3初凝时间（h）底板砼810h除底板砼外34h4外加剂掺量按试验室配比4.2混凝土坍落度允许偏差坍落度（mm）允许偏差（mm）100304.3预防混凝土碱集料反应的技

7、术要求：预防混凝土碱集料反应的技术要求执行北京市预防混凝土结构工程碱集料反应规程（DBJ01-95-2005）的规定，施工前就此与预拌混凝土厂家进行明确，同时混凝土要选用低碱水泥（含碱当量0.6%以下）、D种低碱活性集料、掺加矿粉掺合料及低碱或无碱外加剂，预拌混凝土厂家必须提供相应的混凝土碱含量及氯离子含量计算书。五、预拌混凝土供应、质量控制及资料管理5.1预拌混凝土供应5.1.1在与预拌混凝土供应单位签定合同后，要及时将该工程所需的全部混凝土的强度等级、抗渗等级及所使用的工程部位以及总体的施工进度计划书面告之，以便其提前做好原材料的选用、复试以及混凝土试配工作。5.1.2每日根据施工进度确定

8、次日要浇筑混凝土的部位及时间，然后根据设计要求的混凝土强度等级等技术要求，并根据预算员提供的该部位混凝土浇筑量，填写“商品混凝土业务联系单”，业务联系单中要写明区号、部位、轴线尺寸、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、是否泵送、需要砂浆数量、混凝土方量等具体内容，以及混凝土的到场时间，然后于当日下午传真给搅拌站，以便其做好充分的准备工作。5.1.3如因现场原因而改变混凝土浇筑时间，必须提前电话通知搅拌站，并将变动后的浇筑时间详细告之。5. 2预拌混凝土质量控制5.2.1预拌混凝土到场后，必须随车附带混凝土配比通知单、混凝土运输单、混凝土氯化物及碱含量计算书；同时要在混凝土浇筑32天内提供预拌混凝

9、土出厂合格证。5.2.2混凝土到场后，主管工长必须先检查混凝土随车资料是否齐全，以及资料上标明的工程部位、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度是否与业务联系单及本工程实际情况相符，如不相符，则不得签收及卸料并要求其立即退场。5.2.3每一车混凝土卸料前都要检查该车混凝土的出场时间，如与到场时间的时间差大于2小时，则该车混凝土必须退场，不得使用；每车混凝土到场后均要将其到场时间、开始卸料时间及卸完时间如实签在混凝土运输单上，卸料人必须签字确认。5.2.4混凝土坍落度检测：混凝土浇筑前要先检测混凝土的实际坍落度是否与资料相符，在浇筑过程中要经常抽测混凝土的坍落度，如发现坍落度过大、混凝土离析等异常情况

10、，则该车混凝土必须退场，不得使用。雨天和雨后要增加混凝土坍落度抽测的次数，防止混凝土坍落度过大。砼坍落度测试每一工作班不应少于三次，以浇筑点实测值为准，并做好记录。5.3预拌混凝土资料管理预拌混凝土的配比通知单、混凝土运输单、混凝土氯化物及碱含量计算书评估报告等资料在混凝土到场后由主管工长收集，浇筑完毕后统一交由资料员整理归档；同时，于32天之内提供预搅拌混凝土出厂合格证并交资料员归档。搅拌站除上述资料外还应保证以下资料的追溯性，以供查询：试配记录、水泥出厂合格证、水泥复试报告、砂子试验报告、碎石试验报告、轻集料试验报告、外加剂产品合格证、外加剂材料试验报告、掺合料试验报告、混凝土开盘鉴定、混

11、凝土抗压强度报告、混凝土抗渗试验报告、混凝土坍落度测试记录、有害物含量检测报告。六、混凝土浇筑施工段的划分1区基础部分均分为四个施工段；主体部分分六个施工段，2区基础部分均分为三个施工段；主体部分分四个施工段，3区基础底板部分分为八个施工段，其余部分分为11个施工段。6.1施工流程及流向6.1.1每个施工段浇筑混凝土的施工流程为：（底板）剪力墙（柱） 板及楼梯6.1.2施工流向： 1段2段（3段）6.2混凝土浇筑准备工作6.2.1施工准备：6.2.1.1机具准备及检查：混凝土浇筑前，对料斗、振动机械、混凝土泵、布料机计量器、防雨材料、夜间施工照明设施等按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用

12、的机具均应在浇筑混凝土前和试运转正常，同时配有专职技工。6.2.1.2确保水、电的连续供应：加强设备的维修与保养，并派专人值班。确保现场水、电供应正常。6.2.1.3掌握天气变化情况：加强气象预测、预报部门的联系。在每次混凝土施工前，了解天气发展变化趋势，以不影响混凝土的浇筑质量。6.2.1.4检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土前，应检查模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合设计及施工规范要求。主要注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；所安装的支架是否稳定；模板内的垃圾等是否清除干净。6.2.1.5浇筑混凝土前，钢筋工程、模板工程的隐

13、蔽验收及预检工作均已完成并验收合格。6.2.1.6浇筑混凝土所用操作架搭设完毕并安全可靠；顶板钢筋上在人员通行处及操作地点要铺好架高跳板，防止人员踩踏钢筋。6.2.1.7混凝土浇筑前组织施工班组进行现场技术交底；施工现场准备好浇筑竖向构件控制浇筑厚度的标杆尺，浇筑部位及混凝土输送泵处挂好标示牌，标明工程部位、混凝土强度等级、抗渗等级及班组负责人，责任到人，同时防止同时多处浇筑混凝土时发生混淆。6.3混凝土的泵送6.3.1在泵送前，先用适量的水湿润泵车的受料斗、泵室及输送泵管，经检查各处无异常且泵管固定牢固后，再用适量与待浇混凝土同配比的减石子混凝土润滑输送管内壁。泵送过程中，受料斗内应存有足够

14、的砼，以防止吸入空气产生堵塞。6.3.2开始泵送时，泵机应处于低速运转状态，并注意观察泵机的压力和各部分工作情况。输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3。能顺利压送后，方可提高到正常工作速度。6.3.3当遇到泵送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不可强行压送，应先对管路进行检查，并放慢泵送速度或使泵反转，以防堵塞泵管。当泵管堵塞时，可用木槌敲击泵管，找出堵塞管段，将混凝土泵卸压后，拆除堵塞管段，取出堵塞物，并检查其余管段是否堵塞，若无堵塞再进行泵管的连接。重新压送时，必须先将空气排尽。6.3.4在泵送过程中，应注意料斗内混凝土不可低于料斗上口200mm，防止泵送中吸入空气。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土泵管内空气排出后再进行压送。6.3.5混凝土泵送过程中，当泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土应作间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防混凝土离析或堵塞。6.3.6为了保证混凝土泵送质量，防止泵管堵塞，喂料斗处上口铁栅，发现杂物及时捡出。6.4混凝土的浇筑本工程所有混凝土的浇筑全部采用泵送方式，施工现场设置3台HBT80型混凝土输送泵，其中一台为柴油泵，以防止停电等特殊情况时备用。墙体混凝土浇筑时配合使用自动液压布料机分散布料；在浇筑过程中，木工应有专门人员