住宅楼模板专项施工方案#上海#框剪结构#筏板基础.doc

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1、一、工程概况二、编制依据三、 施工部署四、模板及支撑系统的支设材料选定五、 模板安拆施工六、 模板及其支撑总要求七、质量保证措施5、把好施工质量关八、 安全保证措施九、模板检查和验收要求十、支撑体系检查和验收十二、梁模板高支撑架的构造和施工要求十三、 楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验十四、应急措施柱模板支撑计算书梁侧模板计算书梁木模板与支撑计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书扣件钢管楼板模板支架计算书墙模板计算书一、工程概况 建筑物概况和结构形式，1#-6#楼地下1层地上16层，建筑物高50.90m，剪力墙结构抗震三级；综合楼，地上2层，建筑物高度7.2m，框架结构抗震三级；地下车库，地

2、下1层框架结构抗震三级。4#楼0.000相对绝对标高5.550m，5#、6#楼0.000相对绝对标高5.250m，综合楼0.000相对绝对标高5.400m，地下车库0.000相对绝对标高5.100m（高程为吴淞高程）。设计概况1建筑面积总建筑面积69313m2地下面积10934.28m2占地面积4216 m2地上面积58379.32 m2地下1层地上16层2层高（m）车库3.4m、住宅2.9m3结构形式基础形式梁板式筏板基础结构形式框架剪力墙结构 4结构断面尺寸（mm）基础底板厚度车库500mm；住宅700mm剪力墙厚度(mm)200mm；250mm；300mm楼板厚度100mm；120m；3

3、00mm5抗震等级三级。本工程结构形式为框架剪力墙,计划计算参数形式如下:柱主要截面地下车库:500500验算计算截面地下车库 500500计算柱高地下车库 3700支模体系内楞方木50x70每边各4根柱箍类型双钢管柱箍间距500对拉螺栓无主要截面地下室主楼剪力墙最大截面30080002002700验算计算截面30080002002700计算高度37002900支模体系对拉螺栓112600112600纵向方木50705070横向钢管双钢管600双钢管600竖向方木50703005070300框架梁梁主要截面地下车库600900， 200400计算截面600900，计算跨度8000支模体系梁底方

4、木4根50x70梁侧方木50x70300对拉螺栓112650支架高度3400（层高）纵向钢管900（梁底两根共四根）横向钢管800(跨度方向)承重横杆800钢管步距8001000楼板主要板厚地下车库300,250主楼100,120，验算计算板厚300厚120厚计算板跨按实按实支模体系板底方木50x8025050x100250纵向钢管均8001000（120厚时1000）横向钢管均8001000（120厚时1000）钢管步距15001500钢管扣件梁（500）、板承重横杆底采用双扣件，其它单扣剪刀撑构件跨度方向每隔四跨设置一道扫地杆离砼面200高，连续设置立杆基础300x300x50实木板（悬挑

5、结构支模立杆落在坚硬地面上也要垫）钢管类型全部采用48x3.0说明：1、柱长边500按500500系； 2、地下室车库板厚250，按300板厚支模，地下室车库板厚300，按300板厚支模；2、板厚120，按板厚120支模体系。二、编制依据本方案根据工程设计、国家有关规范和行业标准进行编制,主要如下：1、浦东新区唐镇1号区级动迁基地W18-6街坊经适房项目工程施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；4、建筑结构荷载规范GB50009；5、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

6、术规范JGJ130-2011；7、建筑工程模板技术规程JGJ162；三、 施工部署 本工程模板种类主要有剪力墙，柱，框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求，且混凝土的质量（外观和浇捣）直接取决于模板的安装。为了“确保合格和结构一次性验收通过”，我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。1、 材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、 施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、 为节省定原材料和提高模板的周转率定1名专业人员配模；4、 成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。5、 方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班

7、组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；四、模板及支撑系统的支设材料选定本工程主要构件为剪力墙、框架柱、框架梁和顶板，模板工程量大，面广，结构复杂，保证模板不炸模、不移位是该部位模板设计的重点。为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用18厚、1830x915、E=3500九合松木胶板作为结构构件的模板;木档采用5080,E9000的方木；采用可铸锻性铁制作的扣件；钢管使用483.0钢管。五、 模板安拆施工1、模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一

8、致。b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5天必须到位，以便于模板的安装和校正。c、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。d、竖向模板的支设应根据模板支设图。e、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。f、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设1、基础承台、地梁 基础的承台和地梁的侧模及高低处挂模全部采用九合板模板，钢管固定，根据设计要求、施工规范及施工组织设计，所有基础条基和承台均采用

9、九合板钢管固定一次性浇筑，对于地基条基，除钢管固定外，对于无法加固的可考虑采用14圆钢做的穿梁螺栓，外用伞型卡加螺帽固定，螺杆间距为700。2、柱模板 工艺流程：找平、定位组装模板安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。 主要方法：a、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b、柱、墙根部清理干净。c、柱、墙接槎部位此处加垫海棉。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。d、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接。4梁、板模板 梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁

10、模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架 测水平 摆5080木楞 调整楼板模标高及起拱 铺九合板模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。 所有跨度5m的梁必须起拱2，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。 所有1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。5楼梯模板 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平

11、台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度。 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固。 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。3、模板拆除a、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。b、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。c、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强

12、度达到规定要求后方可拆模。 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 底模拆除梁长6米，混凝土强度达到100%；6米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。 板底模2米，混凝土强度达到50%，2米8米混凝土强度达到75%方可拆除。d、模板拆除前必须办理拆除模审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。e、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。f、墙模板拆除，先拆除穿墙螺丝，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。g、

13、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺丝的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。六、 模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；3、构造简单，装板方便，并便

14、于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；4、模板支架纵横重要受力构件9米设置剪刀撑，提高模板刚度和稳定性；5、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板；6、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水；7、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；8、跨度5000的梁按设计2要求起拱；4000的板，起拱高度为跨度的13；9、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满足规范要求；10、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；11、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最好采用水性隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；12、脚手架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意