住宅楼室外综合管网施工方案山东.doc

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1、室外管网施工方案第一章 工程概况一、工程简介：某某旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为某某旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统。二、主要工程量：1、给水系统包括生活给水及室外消防两部分，管材采用高密度聚乙烯管道（PE管）管，连接方式为热熔连接。、给水管线给水系统分为高区、中高区、中区、低区，均由位于3区4号车库的地下水泵房供给，中、低区分别在小区内连成环状，给水管道均接自先期预留管道接口，供水压力0.35MPa（甲方提供）。给水管道管径有de50、de63、de75、de90、de110、de160、de

2、200。总长约6686.4m，阀门检查井15个, 水表井8个，水泵接合器12个。、室外消防管线本工程消防系统成环线布置，室外消火栓与生活低区给水管道连接，共19套，用水量为30L/S，消防管道管径有de90、de110、de160，总长约2440.08m。阀门检查井13个，室外消防栓21个。2、排水系统包括雨水及污水，管材采用HDPE通用增强型结构壁管，连接方式为热收缩连接，检查井采用一次注塑成型的HMCN系列塑料检查井。、雨水管线雨水管道管径有DN160、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600。总长约2074m，检查井132座，单箅式雨水口98个，车库设雨水口7处。、污水

3、管线污水管道管径有DN300、DN400，总长约2149.5m，检查井340座，砖砌矩形化粪池13座，集水池1座。3、热力系统供回水温度80/60，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约6600.76m，放气井5座，排气井8座，检查井17座。第二章 施工部署一、施工阶段划分施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。1、施工准备阶段编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。2、施工阶段

4、在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。3、竣工验收阶段在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。二、区域划分根据现场主楼的走向划分为7条路。附线路划分平面图。三、人员及机械配置1、项目部管理人员：10人，附项目部通讯录2、机械设备：破碎炮（卡特320c）一台、挖掘机（大宇225）一台、挖掘机（久保田65）一台、（大宇65）两台，装载机（山工50）一台。3劳务队人员技术工种：16人 壮工：26 小工：8人第三章 综合管线排布一、管线排布原则1、图纸设计和实际管线排布高程及位置。2、小区道路及绿化高

5、程。3、管道交叉原则：小管让大管，有压管让自流管，给水管让供热管，可弯曲管让不能弯曲管，临时管让永久管，新建管让已建管。二、主路节点管线排布图管线排布断面图（附图）第四章 综合开挖及土方倒运一、开挖原则1、以综合开挖进行施工，一次开挖成型，避免重复开挖。2、根据现场情况及管线排布图为依据，根据各管道高程，以道路中心点为界按两侧高程最低点的管线基础开挖。3、附网格图。（附图）二、开挖顺序1号路3号路2号路5号路4号路6号路 7号路三、沟槽开挖1、开挖前要对现场现有地下管线进行物探、坑探，充分了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，对地下管线、树木实施有效保护。2、严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场

6、的土质，沟槽开挖采用1：0.5放坡；土方挖至距槽底20cm 处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基底。如为回填土土层，则回填土地段做300mm后灰土垫层；如为岩石或多石层，则做150mm厚砂石垫层；如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。3、根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。4、槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、设计等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。四、土方倒运根据现场开挖断面测算，土方工程量为XXXm3，由于场地限制，土方为二次倒运。现场至临时土场运距为：2Km。现

7、场至弃土场运距为：15Km第五章 施工工艺一、给水工程1、沟槽开挖、开挖前要对现场现有地下管线进行物探、坑探，充分了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，对地下管线、树木实施有效保护。、严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场的土质，沟槽开挖采用1：0.5放坡；土方挖至距槽底20cm 处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基底。如为回填土土层，则回填土地段做300mm后灰土垫层；如为岩石或多石层，则做150mm厚砂石垫层；如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。、根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。、槽见底后，要在自检、互检、交接

8、检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、设计等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。2、管道安装、PE管运输和储存PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧， PE管的运输和贮存应注意：运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。起吊管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。 、PE管安装与铺设由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE管。 、对接熔化焊接头

9、施工工艺 清理管端; 将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面; 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中; 在两端面之间插入210 的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ; 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min。值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失

10、去活性,相互间不能熔合。良好焊接的4 管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。 、电热熔焊接头施工工艺 清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。 管子接头外表面(熔合面) 要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。 如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。

11、考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。 管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。 将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度(或管箍长度的一半) 。接头与突台之间(或两个接头之间) 要留出5 10 mm 间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。 3、回填、管底基础及管顶200mm以内为石屑回填，压实度大于等于93%，管顶200mm以上为原土回填。回填采用分层回填，每层厚度不大

12、于300mm。、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。、管顶以上500mm至地面的回填土按道路标准回填。、非同时进行的两个回填土段，搭接处不得形成陡坎，须留成阶梯状，每层阶梯的长度500mm，且长高比大于2:1。4、管道试压、本工程低区工作压力0.35Mpa，试验压力为0.6Mpa，中区工作压力0.5Mpa，试验压力为0.75Mpa，中高区工作压力0.7Mpa，试验压力为1.05Mpa，高区工作压力0.95Mpa，试验压力为1.45Mpa，试压时，管端堵板支撑必须牢固，并且在管端和后背土之间用顶托预加横向支撑。试压前要核查打泵设备、管路连接，水源、放气、放水及测量设备、计时、计压设

13、备等；检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固等。、试压段水源要能够满足使用要求，需提前解决。、试压前，做好堵板的制作安装。试验时每升压0.2MPa稳压10min，并检查支墩、后背、管身、接口，无异常现象时再继续升压，压力升至试验时，稳压10min，检查管身、管接口无破损及漏水为合格。5、管线冲洗及消毒管道试压合格后，进行冲洗消毒。经水质化验合格后方可勾头、通水。冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗方向由西向东进行，出水流入长营沟内，并确保出水畅通安全。消毒采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管

14、理部门取样化验合格为止。二、排水管线施工方案1、污水管线 、施工准备组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真学习施工图纸，做好图纸会审与设计交底工作，并对所有参加施工人员进行入场教育，向所有操作人员作好技术交底。开工前招开工程配合协调会，邀请设计单位，各施工单位及监理单位，协助提供详尽的资料，确保安全施工和地下设施的保护。管线施工前测定管线中线、检查井及化粪池位置，建立临时水准点。、施工测量污水管道根据测量坐标放线，每隔一个井段设中心桩、高程桩（距离不大于30米，大于30米时增设中心桩、高程桩），在检查井室及化粪池处均设置中心桩、高程桩，必要时要设置控制桩。临时水准点的设置：开槽铺设管道的沿线

15、临时水准点，每100m不少于1个；设置的临时水准点要与沿线构筑物设置的水准点相校核至符合要求；临时水准点要设置在施工通道、主要管道和挖填方以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围以外。在挖槽见底前、管道铺设或砌井前，及时校测管道中心线及高程。、沟槽开挖同给水沟槽开挖。、HPDE管的安装下管前对管材进行检查外观是否完好，禁止使用不合格管材。管及管件表面不得有裂纹，不得有防碍使用的缺陷；承口的内工作面和插口的外工作面光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷，尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。工序：沙垫层下管清理插口橡胶圈上胶圈清理插口外表面及承口内表面刷润滑剂接口检查胶圈接口做沙垫层角固定管。安管前应首先对承口进行清理，铲去所有粘结物，防