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1、一、编制依据(一)本工程施工图;(二)国家相关的行业标准。二、工程概况1.1该工程位于某某市高新区, 为钢筋混凝土框架结构,外墙装饰为铝镁板幕墙,幕墙总面积约为15000平方米。1.2结构形式:本工程外墙装饰为4厚铝镁板板表面氟碳饰面;竖向龙骨为40402方钢,横向龙骨为40202,连接件40604,龙骨与主体结构用M12化学螺栓连接,龙骨与连接件用M12化学栓连接,龙骨、连接件表面均进行镀锌处理。主要材料:幕墙型材采用镀锌方钢管,结构胶选用双组分中性胶,耐后胶选用单组分中性胶;铝塑复合板的选用。性能要求:幕墙应达到玻璃幕墙工程技术规范的要求,防火时限达到2小时,具有可靠的防水构造和密封处理,
2、具有优良的防结露性能,防雷达到GB50057-94中三类性能要求。三、施工部署(一)实行目标管理1、质量目标工程质量达到优良标准。2、工期目标总工期100天。3、文明安全目标 遵照总包单位的关于文明安全的规定。4、服务目标工程施工前:做好放线及其他相关事宜,为工程顺利开工创造有利条件。工程施工中:随时与业主及监理沟通。发现问题,及时解决,确保工程的顺利进行。工程竣工后:提供维护维修,处理所有保修服务,保证使用功能,使用户满意。(二)施工组织机构1、组织机构保障、保证选派优秀的项目经理及主要管理人员、保证人员准时到位:保证在整个工程的施工过程中,项目经理等主要管理人员按时进场,在整个的施工过程中
3、,项目经理及主要管理人员在工地现场。、保证施工队伍的素质:积极协调,各施工方相互配合,整个现场安装队伍团结一致,可以交叉作业,大大提高工效;2、项目施工组织机构本工程确定为公司的重点工程,实行项目管理施工,公司、项目经理部两级管理。在公司内部选调工作事业心强,有专业知识,有创优质工程经验的施工技术管理干部组成项目管理班子,并根据项目施工的要求,下设各相关职能部门。3、主要管理人员的分工、职责(1) 项目经理、根据工程的工期特点以及施工现场环境,充分发挥组织机构和各职能人员的作用,落实质量、安全、工期、文明施工的责任制。、认真履行项目工程管理职责,对工程质量不合格项目及施工安全事故的发生负全面责
4、任。、组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理的具体实施细则,落实质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。、制订项目工程的质量,安全及工期和文明施工的技术保证措施,并组织实施。、采用科学管理,加强工艺操作,工艺流程的质量控制管理,组织本工程创优良的活动,积极推广全面质量管理,不断提高工程质量水平。、对项目各班组职工进行思想教育和爱岗敬业道德教育。(2)项目技术负责人、组织制订项目工程的质量保证措施。、加强项目施工技术和质量检验工作,并对其工作和质量负责。、严格施工过程的技术管理和控制,搞好文明施工、把好图纸、工艺操作、产品保护关,对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直
5、接责任。、应用统计技术建立技术档案,监督质量记录的填报,保证产品的标识和可追溯性。、组织并做好技术交底和人员培训,确保操作人员按规范作业。、开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训,确保操作人员按规范作业。(3)施工员、认真执行项目部的规定和各种施工规范,操作工艺流程,及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。、严格施工过程的质量控制管理,对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。、掌握工程质量状况,参与质量管理检查,落实纠正质量整改和预防措施。、参与项目检测、质量验评工作。、组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护,实施关键和特殊工序的控制,认真落实和做好成品保护的管理工作。、组织机械、
6、机具进退场,负责劳力的组织调配和管理工作。、参与质量不合格项目的评定和处置,建立质量记录,确保施工过程管理工作的可追溯性。()质检员、制定项目质量计划,并协助领导组织实施。、认真收集各种有关质量管理的合理化建议,及时反馈各种信息,协助领导分析质量状况。、认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制,特殊工艺的质量把关工作。、收集保管质量档案,参与质量体系及质量资料的编制。、参与本工程质量分析会,做好记录,及时填报有关质量报表。(5)安全员、制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施,并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。、负责劳动安全技术的日常管理工作,参加安全检查,对存在问题负
7、责组织整改。、掌握安全生产状态,制止“三违”,有权对其进行处罚。(6)材料员、掌握科学、合理的仓储管理,保管好现场物资,以及材料的收发工作,及时准确对使用的材料进行采购与供应。、抓好材料产品的合格验证,掌握材料的使用情况,参与对工程质量的评估。、按经济合同法审查采购合同,把好订货关,按计划组织、物资采购。比质、比价、比运输条件和售后服务条件等。、搞好质量服务,对采购的原材料不合格产品负全面责任。、根据现场进度,保证材料分段、分批的进场时间,并做好定期检查工作,发现问题及时处理。(7)生产班组长、负责班组的全面工作,对本班组的产品质量和工作负责。、加强本班组质量、安全、工期、文明施工的实施管理和
8、教育工作。、负责班组质量指标的分解,组织本组职工严格遵守施工操作规程。、组织本组职工认真执行质量控制程序,做好原始记录。3、施工组织原则(1)施工组织原则本工程分为铝镁板包梁包柱、铝塑复合板幕墙部分,这两部既相互独立、自成体系,又相互融合、衔接。针对这一特点,为了加强专业化管理,有利于提高质量和加快施工进度,我们选择多年从事玻璃幕墙、金属幕墙施工,管理经验丰富的技术人员负责,且选择我公司多年从事玻璃幕墙、金属幕墙加工安装、操作能力强、技术熟练的劳务队伍,严格控制加工精度,保证加工质量。总体思路是:先组织设计师及工程技术人员进行深化设计,出图后经业主审定后报政府相关部门审查,再组织专业人员进行放
9、样、提计划、选材和加工。同时组织劳务队伍及管理人员进场进行施工前的准备及施工安装。(2)与铝镁板施工班组交接处的施工是本工程的重点,要加强设计图纸及现场两个部分的技术协调,指派专人负责加强预控,发现问题及时处理,以免发生质量问题,造成浪费和延误工期。4、施工进度安排根据合同的要求,我公司承诺工程总工期40天,因此必须制定严格、科学、严谨的施工计划,才能确保工期。a) 提前准备材料,拓宽加工渠道,做好准备工作。b) 加大管理力度,作到层层把关,防止材料错位,做到井井有条。c) 施工段间流水,施工与施工区段各自独立,各区间平行施工。d) 组织协调根据各自的职责,现场项目管理人员充分加强协调与各单位
10、配合协作关系,及时了解现场情况,发现问题及时解决问题。由于施工现场多家公司同时交叉施工,要充分协调做好各协作单位现场实际进度的衔接,做好劳动力的调度。现场项目经理和管理人员同时要协调好与业主、监理和总包单位的关系,定期参加协调会,解决工程施工中实际存在的各种问题,以确保工期、质量、安全等目标的实现。四、施工准备工作与资源配置(一) 技术准备1、组织技术管理人员认真阅读结构、建筑施工图、设计与施工规范进行施工图会审,充分理解设计意图。2、铝镁板包梁包柱、铝镁板幕墙从设计到施工安装的原则:A. 按照设计要求选用各种优质材料;B. 安装牢固安全;C. 保证使用功能,观感质量效果好;D. 便于维修与保
11、养;E. 方便施工。3、器具准备:对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交主管领导审批以后交材料部门做好准备。(二)生产准备1、临时用水、用电准备现场原有临时电源、水源均能满足施工需要。2、临时道路及临时生活设施充分利用现场已有的临时道路和生活设施。3、加工订货计划技术人员按照设计图尽快编制材料计划和各种材料进场使用计划。器材管理人员依据前两项计划搞好市场调研,对厂家评审后尽早签订合同,甲供材料提前上报计划,为保证材料质量和满足施工需要做好准备。铝镁板在制作前,设计图纸应及时与建筑物主体结构工程轴线、标高、洞口的尺寸位置的测量记录进行核对,并到现
12、场进行复测,对于大偏差设计尺寸变更的,应提出设计变更,经甲方与监理签字确认,修改设计图纸加工尺寸,方可加工组装。五、主要施工方法施工前准备.1技术负责人组织项目施工人员熟悉设计施工图,根据施工组织设计进行技术交底。2技术负责人组织有关人员准确测量现场尺寸,找出现场预埋件的位置并作出标记,根据测量数据调整施工图有关尺寸,并提出准确的材料计划给材料员,材料员负责材料的采购和联系外协零件加工。.3施工员根据工程实际情况,确定投入劳力数量,并提出施工机具计划表,分公司根据实际情况进行劳力、施工机具平衡。3.1构件厂内制作。严格执行玻璃幕墙工程技术规范中有关规定,特别强调以下几点:3.1.1根据图纸及实
13、测数据进行下料,注意按图纸要求标识清楚每个零件。3.1.2质检员在构件出厂前,应按规定进行抽检,并做好检验记录。3.2构件进场构件进入工地现场后,施工员组织人员进行挑选,剔除不符合标准要求的连接件、铝型材及其他零件。合格品分类堆放,并做好标识。不合格的构件应及时退场,以免误用影响到工程质量。 工地现场物资由施工员负责管理,做好构件发放、登记手续,以便于该工程的成本管理;仓库要有防盗措施,防止构件丢失。4.外墙铝镁板安装工艺流程:放线检查放线安装连接件质量检查安装龙骨质量检验安装铝镁板质量检验密封清扫全面检查验收放线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。以标准线为基准,按照图纸将分格
14、线放在墙上,并做好标记;分格线放完后,应进行验收合格后方可进行下道工序施工。连接件安装:按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓,膨胀螺栓与连接件固定。龙骨安装:先将立柱从下至上逐层安装;立杆用螺栓固定在连接件上,根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓,再调整进出,左右位置,检查合格后,拧紧螺帽;最后安装横龙骨,横向龙骨安装采焊接,龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿,安装时水平方向应拉线,保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,不能有松动;立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;挂料时,应将螺帽拧紧,以防脱落而掉下;调整完以后,要将避雷铜导线接好;竖向龙骨与横向龙骨连接处镀锌层破坏处刷二层防锈漆
15、二层银粉漆。铝镁板制作:铝镁板刨槽深度应根据板厚度定,塑性材料保留厚度应在1/4左右,不能将塑性材料层全部刨开,以防止面层铝板的内表面长期裸而受到腐蚀。而且如果只下外表一层铝板,弯折后,弯折处板材强度会降低,导致板材使用寿命缩短。板材被刨沟以后,再按设计对边角进行剪裁,就可将弯成所需要的形状。板材在刨沟处进行弯折时,要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝板受到破损,强度降低。弯折后,板材四角对接处要用密封胶进行密封。对有毛齿的边部可用锉刀修边,修边时,且勿损伤铝板表面。需要钻孔时,可用电钻、线锯等在铝镁板上做出各种形状的孔。铝镁板安装:用铆钉或螺栓将铝镁板逐块固定在骨架上,板与板之间留10-15mm的缝,经便调整安装误差。安装前应将龙骨、立柱、避雷检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬入就位,然后自上而下进行安装;安装过程中拉线相邻板面的平整度和板水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度;安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块一块面材上。铝镁板固定以