住宅楼地下室大体积混凝土施工方案.doc

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1、目 录一.编制说明- 3 -二.编制依据- 3 -二.工程概况- 3 -三.大体积混凝土的特点- 4 -四.施工准备- 4 -1.材料准备- 4 -2.混凝土生产准备- 5 -3.混凝土施工机械准备- 6 -4.劳动力准备- 6 -5.技术准备- 6 -五.大体积混凝土施工工艺流程- 7 -（一）混凝土搅拌- 7 -（二）混凝土运输及泵送- 7 -（三）混凝土浇筑- 8 -六、混凝土供需量分析- 14 -七、泵送技术要求- 14 -八、大体积混凝土浇筑劳动力及料具安排- 15 -九、底板砼浇筑具体部署及时间安排- 16 -七、质量保证措施- 17 -（一）质量体系建立- 17 -（二）质量职责

2、- 17 -（三）具体控制内容- 17 -（四）外界因素的预防措施- 19 -八、安全环保措施- 19 -（一）安全措施- 19 -（二）环保措施- 20 -九、大体积混凝土蓄热养护过程中的温度计算书- 20 -附图1：地下室底板分区浇筑方向布管图附图2：核心筒承台测温点平面布置图附图3：核心筒承台降温冷却系统施工简图一.编制说明在现浇钢筋混凝土结构中,一般基础结构混凝土体积普遍较大;因此,由外界荷载引起的裂缝的可能性极小.但是由于大体积混凝土硬化期间水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力,便成为导致混凝土裂缝的主要因素.所谓大体积混凝土,

3、我国尚无严格规定.日本建筑学会(JASS)的标准定义为 “结构断面最小尺寸在80cm以上,水化热引起混凝土内的温度与外界气温之差,预计超过25OC的混凝土,称为大体积混凝土.而在我国目前常规一般把混凝土结构的最小断面尺寸在1m以上的混凝土结构看作大体积混凝土.现为保证本工程的混凝土结构质量,为更好的控制大体积混凝土结构温度裂缝的产生.特编制此施工方案.二.编制依据1.机械工业部深圳设计研究院设计的盐田国际行政办公大楼结构施工图2.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准GB175-19993.建筑卵石、碎石国家标准GB/T14685-20014.建筑用砂国家标准GB/T14684-20015.混凝土

4、外加剂国家标准GB807619976.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017.混凝土结构施工验收规范GB5020420028.中国建筑工业出版社2003年出版的建筑施工手册第四版9.中国建筑工业出版社出版的建筑工程施工工艺标准10.商品混凝土技术规程11.盐田国际行政办公大楼合同技术条件说明书二.工程概况本工程为两层地下室,主楼地上25层,副楼地上5层.底板底板厚度为500mm,构件浇注量大的主要集中在核心筒承台和其他桩基承台.底板及承台混凝土设计强度等级为C30,抗渗等级1.2MPa.地下室最大承台为核心筒部位，核心筒承台尺寸为17800178002700mm。核心筒承台属于

5、构件体积最大的浇注量，其余承台分别厚度为1200mm、1400mm、2000mm、1700mm、1360mm、1510mm、1640mm。三.大体积混凝土的特点大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。因此本工程要确保大体积混凝土施工质量，除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性的要求外，关键在于考虑温度应力的影响，设法降低混凝土内部的最高温度，减小其内外温差过大，同时防止温度收缩应力导致钢筋混凝土产生裂缝。为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速度、减

6、小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑，我司将从混凝土原材料、混凝土设计配合比、混凝土施工、混凝土养护四个方面对大体积混凝土质量进行控制。四.施工准备1.材料准备各原材料的详细资料交业主工程师审批。水泥、I级粉煤灰，外加剂、砂石及硅粉均按技术条件书之规定进行选购。a.水泥水泥选用PII型硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证及检验报告，还得有混凝土生产前的生产线取样检验报告，对其品种、标号、包装或散装包号、出厂日期等检查验收，水泥强度按国家标准强度检验方法，按试块检测值确定，水泥库存温度控制在70摄氏度以内，水泥质量除了满足国标外还必须满足英国标准。b.砂、石骨料应符合下

7、列标准：普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ53-92）：普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）砂石符合BS882标准、BS812: Part117标准、BS3897标准。此外，还应满足砼的泵送、浇筑工艺及浇筑结构构件截面尺寸、钢筋疏密间距等要求，混凝土搅拌前骨料应在搅拌站遮阳棚内库存，在混凝土搅拌石必须对砂、石采取降温措施。 c.拌合水采用自来水（淡水）。混凝土搅拌时采用的淡水必须用冰水搅拌。d.粉煤灰采用I级粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高砼耐久性。粉煤灰符合用于水泥和砼中的粉煤灰(GB1596-91)并符合BS3892：Part1标准。粉煤灰除具有出厂合格证

8、和检验报告外还得有生产线现场取样检验报告。e.外加剂外加剂选用合同指定品牌富斯乐（FOSROC）牌混凝土外加剂，并符合砼外加剂质量标准、砼外加剂应用技术规范、预拌砼、砼泵送剂、砼结构工程施工验收规范及BS5075：Part1标准的要求。f.硅粉硅粉采用经过工程师批准的符合Canadian Standard CAN/CSAA23.5-98的未加密埃肯920U硅粉或其他同质量的硅粉。2.混凝土生产准备本工程用混凝土采用商品混凝土，混凝土生产准备主要是对混凝土供应商的厂家资质、营业执照、厂家生产能力、设备性能及生产厂家的质量保证体系等加以考察，前期在我司拟选广东省亨达利集团下属深圳市盐田区永圣恒搅拌

9、站后，在建设单位的监督下我司对广东亨达利集团下属深圳市永圣恒商品混凝土搅拌站各项指标进行了考察，考察合格并经建设单位同意，搅拌站位置在盐田区北山道往三洲田旅游风景区（盐田垃圾发电厂）山角下。混凝土搅拌站离工地约10km路程。3.混凝土施工机械准备我司准备将地下室地板及承台混凝土分为六次浇筑，其中4区和5区采用分别采用3台BHT80混凝土柴油输送泵，其他几个区域各采用两台BHT80混凝土柴油输送泵（另配一台备用泵），在混凝土浇筑过程中现场配备一台柴油发电机。配备12台振动器及20根插入式振动棒。另备足其他小型工具。4.劳动力准备底板施工是本工程、重要、关键的第一仗，为此，我们慎重选择具有较高素质

10、、作风端正，成建制的施工队伍承担本工程施工任务，并作好资质把关，劳务及安全等合同签定，入场教育，特殊工种持证上岗和思想动员等充分准备。混凝土浇筑前我司将值班工长、输送泵操作工、巡视电工、安全员等职责人员名单及联系电话报送建设单位及监理单位以便整个施工过程随时保持联系及处理突发时间。劳动力将采取分班、分组、定机、定位、定具体细节工作。并将分工名单及劳动任务现场挂牌标识。做到各职其责，分工明确，不打乱丈。5.技术准备针对底板工程特点和实际情况，我们将着重作好以下几个方面的技术准备工作。（1）砼实验室试配：底板浇筑前进行砼的试配，重点解决砼施工中粉煤灰掺量控制和降低砼水化热问题。试配工作已经完成。并

11、符合合同技术条件书规定。（2）设备试拌：搅拌站设备试拌主要是模拟混凝土大批量时搅拌设备的机械性能和计量准确性。（3）材料检验：对底板用商品砼严格按照有关规范要求进行，检验和试验，把好材料质量关。混凝土搅拌站原材料除按规范取样外建设单位可随时在搅拌站生产线上进行原材料取样检验。（4）技术交底：组织分级技术交底，包括砼浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及砼施工质量、安全、工期、文明施工等要求。（5）混凝土技术参数确定：混凝土坍落度确定为16cm3cm，经建设单位、混凝土搅拌站、施工单位及专家专题会议会审确定混凝土初凝时间为1114h，终凝时间为1518h。五.大体积混凝土施工工艺流

12、程混凝土搅拌 混凝土运输及泵送混凝土浇筑混凝土找平、收光混凝土养护及测温（一）混凝土搅拌混凝土在原材料全部检验合格可大量投入施工，设备试拌及调试合格后方可进行混凝土施工搅拌，混凝土入模温度是大体积混凝土浇筑控制的第一个重要环节，其中以降低商品砼出厂温度为前提，所以混凝土在搅拌站搅拌时必须按我司技术条件书要求的温度采取相应的措施，我司将要求搅拌站对混凝土搅拌前的原材料质量要求进行严格控制。水泥从亨达利集团肇庆水泥厂出场货船敞运至深圳港口码头，然后从港口码头运至深圳市宝安区福永仓库储存冷却。水泥从出厂到仓库储存再到搅拌站投入使用整个过程在15天左右，水泥温度基本能满足要求，混凝土用砂石在搅拌站搭设

13、遮阳棚，砂石在搅拌站遮阳棚内储存降温，在搅拌前如有需要在砂石上洒冰水降温。砂石严禁经过阳光暴晒。混凝土搅拌用水采用干净的淡水。搅拌用水将在搅拌站做专门蓄水池，蓄水池内加冰块将搅拌用水冷却。搅拌前将对砂石、水泥、硅粉、粉煤灰及外加剂在生产线上取样检验同时将进行原材料温度测试。（二）混凝土运输及泵送首先混凝土从搅拌站出厂每台罐车必须在驾驶室前挡风玻璃角部挂牌，表明混凝土强度等级及抗渗等级。为防止商品砼在运送过程中坍落度产生过大变化，砼罐车在运送途中，搅拌筒不得停止转动，砼熟料从装料到卸料包括途中运输的全部延续时间不得超过120分钟，砼罐车卸料前，应使搅拌筒全速（14 18r/min）转动12分钟，

14、并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。砼罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌23分钟，方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。砼泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行。不能连续供料时，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔45分钟使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块或沉淀。泵送前应先用适量的与砼内成分

15、相同的水泥浆或水泥砂浆润滑砼输送管内壁。泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼系一根柔软的柱子，直径微微防粗，石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开，说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明蹋落度偏大。泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。砼施工期间若温度达到报警温度（300C）时，在砼输送泵管外壁覆盖一层麻袋并撒水湿润，以降低砼入模温度。在现场随时抽查坍落度，若发现坍落度超过规定要求则退回砼搅拌站。（三）混凝土浇筑1.现场质量控制（1）做好混凝土开盘鉴定首次浇筑混凝土时，现场施工、技术、质量、实验等负责人参加商品混凝土搅拌站开盘鉴定，并由商品混凝土搅拌站实验人员和工地实验人员共同制作三天、七天、二十八天龄期标养试块，养护到期后试压时上述人员必须参加见证。混凝土进场后每车首先进行一次进场坍落度及温度测试验收。保证商品混凝土进场合格率达到90以上。（2）现场加强混凝土坍落度及混凝土入模温度的检查为确保混凝土的可靠性，混凝土浇筑过程中，安排专人检测坍落度，每隔2小时测一次，并做好记录。